翻转式脚踏板的制作方法

本发明涉及塔式起重机领域，具体涉及一种辅助塔式起重机起重臂销轴安装的翻转式脚踏板。

背景技术：

塔式起重机起重臂基本都分为很多节，各节之间一般采用销轴连接的方式组装在一起使用。起重臂的连接安装大多是以人工的方式在空中完成，安装难度较高。大型塔式起重机起重臂的设计高度一般都达到2米以上，安装起来更加困难；须在起重臂上设置辅助销轴安装的脚踏板，才能保证安装的顺利进行。

如图1所示，辅助销轴安装的简易脚踏板，采用钢板折弯成型后焊接安装在起重臂的斜腹杆上；操作人员在起重臂连接安装时，必须将脚踩在脚踏板上，才能满足销轴安装的高度要求。

然而，这种简易脚踏板，焊接到起重臂斜腹杆上后，部分结构凸出于起重臂主弦轮廓之外，这样也就存在以下两个问题。

1、增加运输的难度。在运输过程中，简易脚踏板凸出于起重臂主弦轮廓的部分，极易受到其他零部件或车身的挤压，从而造成起重臂斜腹杆的变形损坏。

2、存在一定的安全隐患。塔式起重机工作期间，操作人员经常会乘坐起重小车，对起重臂进行检修，操作人员头部有可能撞击在简易脚踏板凸出于起重臂主弦轮廓的部分，造成人员伤亡。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种安全、可靠的翻转式脚踏板，辅助塔式起重机起重臂销轴安装。

本发明解决其技术问题所采用的翻转式脚踏板：包括孔板、固定板、定位块、折弯板及销轴。

进一步的是，所述孔板，圆孔与外形圆弧同心，外形圆弧半径为r,圆孔圆心到底边的距离为l。

进一步的是，所述固定板有正反两面，四角设计为圆角以防止操作人员安装时碰伤。

进一步的是，所述孔板的底边与固定板的正面以焊接的方式连接在一起。

进一步的是，所述折弯板设计成两边折弯形态以增加其抗弯模量，四角设计为圆角，防止操作人员安装时碰伤。

进一步的是，所述定位块，设置有翻转贴合面、圆弧面、收紧贴合面、腰形孔及焊接面。所述腰形孔中心线是相对于收紧贴合面倾斜角度越来越小的曲线。所述圆弧面与腰形孔左端半圆同心，半径与孔板外形圆弧半径相同，同为r。所诉翻转贴合面与腰形孔右端半圆圆心之间的距离与孔板圆孔圆心到底边距离相同，同为l。所述收紧贴合面与腰形孔右端半圆圆心之间的距离为h。所述焊接面与腰形孔右端半圆圆心之间的距离为s。

进一步的是，所述折弯板的外表面与定位块的焊接贴合面以焊接的方式连接在一起。

进一步的是，所述销轴穿过定位块的腰形孔及孔板的圆孔，组装成完整的翻转式脚踏板；通过固定板的背面焊接到起重臂斜腹杆上使用。

进一步的是，设计上，为保证安装后定位块可灵活翻转，需r＜l；为保证定位块的收紧贴合面能与固定板的正面紧密贴合，需l＜h；为保证孔板外形圆弧与折弯板不干涉，需r≤s。

进一步的是，翻转式脚踏板使用时，定位块的翻转贴合面与固定板的正面贴合；操作人员站立在翻转脚踏板上后，定位块的腰形孔左端半圆会受到销轴传来的拉力，翻转贴合面会受到固定板正面传来的推力；在这一对力偶的作用下，翻转式脚踏板可确保稳固、可靠的工作形态。

进一步的是，翻转式脚踏板收起方法：将折弯板翻转到竖直位置，用力下压折弯板，在压力的作用下，销轴在定位块的腰形孔内滑动。销轴中心滑动到腰形孔的某一位置时，定位块的收紧贴合面与固定板的正面完全贴合。由于自身重力的作用，贴合面之间保持着挤压力和摩擦力的共同作用，翻转式脚踏可确保稳固、可靠的收紧形态。此时，翻转式脚踏板完全隐藏于起重臂主弦轮廓之内。

进一步的是，翻转式脚踏板再次使用方法：用力将折弯板上拉，直至销轴与定位块的腰形孔左端半圆同心后，再翻转折弯板，直到定位块的翻转贴合面与固定板正面贴合，即可再次使用。

本发明的有益效果是：1、在起重臂运输过程中，可轻松的将翻转式脚踏板收放起来，整体隐藏于起重臂主弦轮廓之内；有效避免起重臂斜腹杆因运输而造成的变形损坏。

2、在起重臂安装完成后，可轻松的将翻转式脚踏板收放起来，消除了操作人员在乘坐起重小车对起重臂进行检修时的安全隐患。

3、翻转式脚踏板结构简单，操作方便，可靠性好，安全性高，成本低廉。

附图说明

图1是简易脚踏板实施例的结构示意图；

图2是翻转式脚踏板实施例工作形态的结构示意图；

图3是翻转式脚踏板实施例收紧形态的结构示意图；

图4是翻转式脚踏板工作形态的结构图；

图5是翻转式脚踏板收紧形态的结构图；

图6是孔板主视图；

图7是定位块结构图；

图8是定位块主视图；

图中部位及编号：孔板1、定位块2、固定板3、销轴4、折弯板5、翻转贴合面21、圆弧面22、收紧贴合面23、腰形孔24、焊接面25。

具体实施方式

下面结合附图和对本发明做进一步说明。

如图2至图8所示，本发明公开的翻转式脚踏板，包括孔板1、固定板3、定位块2、折弯板5及销轴4。

四件孔板1底边与固定板3正面以焊接的方式连接在一起，折弯板5外表面与两块定位块2的焊接面25以焊接的方式连接在一起，两件销轴4穿过定位块2的腰形孔24及孔板1圆孔，组装成完整的翻转式脚踏板。翻转式脚踏板通过固定板3背面焊接到起重臂斜腹杆上使用。

销轴4与定位块2的腰形孔24左端半圆同心时，由于r＜l，定位块2可以灵活转动，折弯板5随定位块2一起转动。当折弯板5翻转到水平位置时，定位块2的翻转贴合面21与固定板3正面贴合。操作人员站立在翻转式脚踏板上后，定位块2的腰形孔24左端半圆会受到销轴4传来的拉力，翻转贴合面21会受到固定板3正面传来的推力。在这一对力偶的作用下，翻转式脚踏板可确保稳固、可靠的工作形态。

当折弯板5翻转到竖直位置时，用力下压折弯板5；在压力的作用下，销轴4会在定位块2的腰形孔24内滑动。腰形孔24中心线是相对于定位块2的收紧贴合面23倾斜角度越来越小的曲线，滑动过程中，定位块2的收紧贴合面23与固定板3正面之间的距离越来越小。由于l＜h，销轴4中心滑动到腰形孔24的某一位置时，定位块2的收紧贴合面23与固定板3的正面完全贴合。由于竖直方向自身重力的作用，贴合面之间一直保持着挤压力和摩擦力；翻转式脚踏板可确保稳固、可靠的收紧形态。此时，翻转式脚踏板整体隐藏于起重臂主弦轮廓之内。

翻转式脚踏板再次使用时，用力将折弯板5上拉，直至销轴4与定位块2的腰形孔24左端半圆同心后，再翻转折弯板5，直到定位块2的翻转贴合面21与固定板3正面贴合，即可再次使用。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种安全、可靠的翻转式脚踏板，辅助塔式起重机起重臂销轴安装，涉及塔式起重机领域。翻转式脚踏板：包括孔板、固定板、定位块、折弯板及销轴。在起重臂运输过程中，可轻松的将翻转式脚踏板收放起来，整体隐藏于起重臂主弦轮廓之内；有效避免起重臂斜腹杆因运输而造成的变形损坏。在起重臂安装完成后，同样可轻松的将翻转式脚踏板收放起来，消除了操作人员在乘坐起重小车对起重臂进行检修时的安全隐患。翻转式脚踏板结构简单，操作方便，可靠性好，安全性高，成本低廉。

技术研发人员：毛雨彤
受保护的技术使用者：毛雨彤
技术研发日：2018.12.07
技术公布日：2019.02.19