滚筒分拣线的制作方法

本发明涉及物流输送线技术领域，特别涉p及一种滚筒分拣线。

背景技术：

滚筒分拣线一般包括斜口滚筒线和直段滚筒线，通过斜口滚筒线和直段滚筒线的对接配合实现货物运输方向的改变，目前滚筒分拣线的和流出或者分流处采用偏转轮机构实现货物转向，成本较高，加工难度大，且控制过程复杂。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种滚筒分拣线，具有成本低、加工简便、控制简单的优点。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种滚筒分拣线，包括：

斜口滚筒线；

与所述斜口滚筒线相对接的直段滚筒线，所述直段滚筒线包括：安装架和若干转动式装配于所述安装架的输送滚筒，相邻所述输送滚筒之间形成有安装间隙；

滑动式装配于所述安装架且位于所述输送滚筒底部的隔挡组件，所述隔挡组件包括：滑动式装配于所述安装架的托板，以及，若干设置于所述托板并与所述安装间隙相对应、且呈阶梯状分布以在所述直段滚筒线上形成倾斜排布的分隔线的隔挡件；以及，

用于驱动所述托板往复升降移动、以使所述隔挡件凸出所述直段滚筒线上表面或者回缩至所述输送滚筒下方的驱动装置。

实现上述技术方案，正常情况下，隔挡件位于输送滚筒的下方，从而不影响直段滚筒线的货物输送，当检测到斜口滚筒线上有货物输送时，通过驱动装置驱动托板上升，使隔挡件凸出输送滚筒的上表面，从而形成一条分隔线，当货物输送到直段滚筒线上时，由于受到隔挡件的阻挡，因此无法沿斜口滚筒线的输送方向继续输送，而通过直段滚筒线的作用，货物即沿着直段滚筒线的输送方向进行输送，实现货物的分拣工作；通过驱动装置带动托板升降的方式来改变货物的输送方向，不仅控制过程较为简便，而且结构更加简单，加工更加简便，且成本更低。

作为本发明的一种优选方案，所述隔挡件包括：一端固定于所述托板的连接杆，以及，设置于所述连接杆另一端的阻隔部。

实现上述技术方案，通过阻隔部对货物进行阻挡，实现货物的换向。

作为本发明的一种优选方案，所述阻隔部从如下结构中选择单独或者组合适用：挡块、挡杆或者滚轮。

作为本发明的一种优选方案，所述阻隔部采用挡块，且所述挡块由尼龙或者橡胶材料制成。

作为本发明的一种优选方案，所述挡块朝向所述斜口滚筒线的一侧边角处设有导向斜角。

实现上述技术方案，通过导向斜角更加货物进行换向。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动装置从如下结构中选择单独或者组合适用：气缸、液压缸或者电缸。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动装置选用气缸，所述托板的底部固定有连接板，所述连接板上设有连接头，所述连接头上开设有用于与所述气缸的活塞杆相连接的螺纹孔。

实现上述技术方案，更加方便与气缸进行连接。

作为本发明的一种优选方案，所述连接板的中部向下弯折形成凹陷部，所述凹陷部的一侧开设有卡槽，所述连接头上开设有与所述卡槽相适配的环形槽。

实现上述技术方案，凹陷部与连接板之间形成容置槽供连接头放置，连接头通过卡接的方式与连接板相连接，安装过程更加方便。

作为本发明的一种优选方案，所述安装架上位于所述托板的下方固定有滑移板，所述滑移板上与所述连接头相对应的位置处开设有用于供所述气缸的活塞杆穿过的通孔，且所述滑移板上还开设有若干导孔，所述托板的底部固定有若干与所述导孔相适配的导轴，所述导轴穿过所述导孔并与所述导孔滑移连接。

实现上述技术方案，通过导轴与导孔相配合，实现了托板与安装架的滑移连接。

作为本发明的一种优选方案，所述导孔内设有与所述导轴相适配的直线轴承，所述导轴穿过所述直线轴承的内圈；所述导轴的底端设有限位块，且所述限位块朝向所述滑移板的一侧设有第一减震垫，所述直线轴承朝向托板的一侧设有第二减震垫。

实现上述技术方案，通过设置直线轴承，更加方便导轴的往复滑移，而通过第一减震垫和第二减震垫减少了直线轴承与限位块的撞击。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

本发明实施例通过提供一种滚筒分拣线，包括：斜口滚筒线；与所述斜口滚筒线相对接的直段滚筒线，所述直段滚筒线包括：安装架和若干转动式装配于所述安装架的输送滚筒，相邻所述输送滚筒之间形成有安装间隙；滑动式装配于所述安装架且位于所述输送滚筒底部的隔挡组件，所述隔挡组件包括：滑动式装配于所述安装架的托板，以及，若干设置于所述托板并与所述安装间隙相对应、且呈阶梯状分布以在所述直段滚筒线上形成倾斜排布的分隔线的隔挡件；以及，用于驱动所述托板往复升降移动、以使所述隔挡件凸出所述直段滚筒线上表面或者回缩至所述输送滚筒下方的驱动装置。正常情况下，隔挡件位于输送滚筒的下方，从而不影响直段滚筒线的货物输送，当检测到斜口滚筒线上有货物输送时，通过驱动装置驱动托板上升，使隔挡件凸出输送滚筒的上表面，从而形成一条分隔线，当货物输送到直段滚筒线上时，由于受到隔挡件的阻挡，因此无法沿斜口滚筒线的输送方向继续输送，而通过直段滚筒线的作用，货物即沿着直段滚筒线的输送方向进行输送，实现货物的分拣工作；通过驱动装置带动托板升降的方式来改变货物的输送方向，不仅控制过程较为简便，而且结构更加简单，加工更加简便，且成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例的爆炸示意图。

图3为本发明实施例中隔挡件的结构示意图。

图4为本发明实施例中连接板及连接头的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、斜口滚筒线；2、直段滚筒线；21、安装架；22、输送滚筒；23、安装间隙；3、隔挡组件；31、托板；311、导轴；312、限位块；313、第一减震垫；32、隔挡件；321、连接杆；322、阻隔部；323、导向斜角；4、驱动装置；5、连接板；51、连接头；511、螺纹孔；512、环形槽；52、凹陷部；521、卡槽；6、滑移板；61、通孔；62、导孔；63、直线轴承；631、第二减震垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种滚筒分拣线，如图1至图4所示，包括：斜口滚筒线1；与斜口滚筒线1相对接的直段滚筒线2，直段滚筒线2包括：安装架21和若干转动式装配于安装架21的输送滚筒22，相邻输送滚筒22之间形成有安装间隙23；滑动式装配于安装架21且位于输送滚筒22底部的隔挡组件3，隔挡组件3包括：滑动式装配于安装架21的托板31，以及，若干设置于托板31并与安装间隙23相对应、且呈阶梯状分布以在直段滚筒线2上形成倾斜排布的分隔线的隔挡件32；以及，用于驱动托板31往复升降移动、以使隔挡件32凸出直段滚筒线2上表面或者回缩至输送滚筒22下方的驱动装置4。

具体的，斜口滚筒线1和直段滚筒线2的结构与现有技术相同，且斜口滚筒线1和直段滚筒线2均由皮带传动机构或链传动机构进行驱动。

托板31的尺寸与直段滚筒线2相适配，隔挡件32包括：一端固定于托板31的连接杆321，以及，设置于连接杆321另一端的阻隔部322；连接杆321的长度大于输送滚筒22的直径，从而使阻隔部322可以完全凸出直段滚筒线2的表面，通过阻隔部322对货物进行阻挡，实现货物的换向；阻隔部322从如下结构中选择单独或者组合适用：挡块、挡杆或者滚轮，本实施例中，阻隔部322采用挡块，且挡块由尼龙或者橡胶材料制成，且在挡块朝向斜口滚筒线1的一侧边角处设有导向斜角323，导向斜角323的倾斜方向与形成的分隔线的方向一致，通过导向斜角323更加货物进行换向。

驱动装置4从如下结构中选择单独或者组合适用：气缸、液压缸或者电缸，本实施例中驱动装置4选用气缸，气缸固定在地面上，或者在地面上设置供气缸固定的承台；托板31的底部固定有连接板5，连接板5上设有连接头51，连接头51上开设有用于与气缸的活塞杆相连接的螺纹孔511，通过螺纹孔511与气缸的活塞杆进行螺纹连接，从而实现两者的固定。

连接板5的中部向下弯折形成凹陷部52，凹陷部52的一侧开设有卡槽521，卡槽521一侧开口，连接头51上开设有与卡槽521相适配的环形槽512，凹陷部52与连接板5之间形成容置槽供连接头51放置，连接头51通过卡接的方式与连接板5相连接，在连接时将连接头51从卡槽521的开口滑入，即可时连接头51与连接板5相对固定，使得安装过程更加方便。

进一步的，安装架21上位于托板31的下方固定有滑移板6，滑移板6上与连接头51相对应的位置处开设有用于供气缸的活塞杆穿过的通孔61，且滑移板6上还开设有若干导孔62，托板31的底部固定有若干与导孔62相适配的导轴311，且在导孔62内设有与导轴311相适配的直线轴承63，导轴311穿过直线轴承63的内圈，通过导轴311与直线轴承63相配合，实现了托板31与安装架21的滑移连接。

在导轴311的底端设有限位块312，且限位块312朝向滑移板6的一侧设有第一减震垫313，直线轴承63朝向托板31的一侧设有第二减震垫631，通过第一减震垫313和第二减震垫631减少了直线轴承63与限位块312的撞击。

正常情况下，隔挡件32位于输送滚筒22的下方，从而不影响直段滚筒线2的货物输送，当检测到斜口滚筒线1上有货物输送时，通过驱动装置4驱动托板31上升，使隔挡件32凸出输送滚筒22的上表面，从而形成一条分隔线，当货物输送到直段滚筒线2上时，由于受到隔挡件32的阻挡，因此无法沿斜口滚筒线1的输送方向继续输送，而通过直段滚筒线2的作用，货物即沿着直段滚筒线2的输送方向进行输送，实现货物的分拣工作；通过驱动装置4带动托板31升降的方式来改变货物的输送方向，不仅控制过程较为简便，而且结构更加简单，加工更加简便，且成本更低。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。