用于桥梁安装的升降装置的制作方法

文档序号:15251509发布日期:2018-08-24 19:56阅读:140来源:国知局

本实用新型是一种用于桥梁安装的升降装置,属于桥梁安装技术领域。



背景技术:

桥梁,一般指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。在桥梁的安装过程中,需要升降装置对材料进行输送,从而便于实际的施工。

现有技术中,用于桥梁安装的升降装置上一般没有设置安全机构,当升降平台因意外向下掉落时,不能对升降装置进行阻挡,升降平台会直接掉落下来,具有一定的安全隐患,且对于升降平台也会造成较大的损害,此外,现有技术中建筑材料放置在升降平台上后,位于上层的建筑材料取出较为方便,而位于底部的建筑材料取出较为困难,使用不方便,增加了工作人员的劳动强度。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于桥梁安装的升降装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,使用方便,提高了使用安全性。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于桥梁安装的升降装置,包括装载机构以及安全升降机构,所述装载机构安装在安全升降机构上端,所述装载机构包括承载板一、框架、隔板、承载板二以及电动缸,所述框架内部底端设置有电动缸,所述电动缸上端装配有承载板二,所述承载板二左端安装有隔板,所述隔板内端装配有承载板一,所述隔板、承载板一以及承载板二均安装在框架内部,所述安全升降机构包括丝杆、轴承座、移动框、电机、底座、升降平台以及剪叉升降机,所述底座上端装配有移动框以及电机,所述电机安装在移动框内端,所述电机上端装配有丝杆,所述丝杆安装在移动框内部,所述丝杆上安装有轴承座,所述轴承座安装在移动框内部,且延伸至移动框内端,所述轴承座内端装配有升降平台,所述升降平台下端安装有剪叉升降机,所述剪叉升降机设置在底座上端,所述剪叉升降机装配在移动框内侧,所述升降平台上端安装有框架。

进一步地,所述电机通过联轴器与丝杆相连接,所述丝杆通过滚珠螺母副与轴承座相连接,所述轴承座与移动框接触位置安装有滚珠,所述丝杆上端与移动框接触位置装配有轴承。

进一步地,所述升降平台上对称安装有两个导向杆,且导向杆与升降平台接触位置装配有滚珠,且两个导向杆对称安装在剪叉升降机左右两侧。

进一步地,所述电机、移动框、轴承座以及丝杆均设有两个,两个所述轴承座对称安装在升降平台左右两端,两个所述移动框对称装配在剪叉升降机左右两侧,两个所述移动框内侧安装有两个导向杆,所述剪叉升降机上端均匀装配有至少两个弹簧,且至少两个弹簧均安装在缓冲板下端,且缓冲板通过至少两个弹簧与剪叉升降机相连接,且缓冲板装配在升降平台下端。

进一步地,所述承载板一以及隔板均设有两个,两个所述隔板均安装在框架内部,两个所述承载板一均安装在框架内部,两个所述承载板一下端均对称安装有两个电动缸。

进一步地,所述承载板二下端对称装配有两个电动缸,所述电动缸均通过固定销钉与框架相连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于桥梁安装的升降装置,本实用新型因增加承载板一、框架、隔板、承载板二以及电动缸,该设计便于工作人员分类放置建筑材料,且便于建筑材料的取出,降低了工作人员的劳动强度,解决了现有技术中建筑材料放置在升降平台上后,位于上层的建筑材料取出较为方便,而位于底部的建筑材料取出较为困难,使用不方便,增加了工作人员的劳动强度的问题。

本实用新型由于增加丝杆、轴承座、移动框、电机、底座、升降平台以及剪叉升降机,该设计实现了升降功能,且实现了阻挡以及限位功能,防止升降平台因意外发生掉落,提高了使用安全性,解决了现有技术中用于桥梁安装的升降装置上一般没有设置安全机构,当升降平台因意外向下掉落时,不能对升降装置进行阻挡,升降平台会直接掉落下来,具有一定的安全隐患,且对于升降平台也会造成较大的损害的弊端。

因增加联轴器、滚珠螺母副、滚珠以及轴承,该设计便于丝杆的转动,且可将转动运动转化为直线运动,因增加导向杆以及滚珠,该设计实现了导向功能,提高了升降平台的移动稳定性,因增加弹簧以及缓冲板,该设计实现了阻挡以及限位功能,且减小了升降平台意外下坠时对剪叉升降机的撞击力,因增加固定销钉,该设计使电动缸与承载板二连接紧固,本实用新型结构合理,使用方便,提高了使用安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种用于桥梁安装的升降装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种用于桥梁安装的升降装置中装载机构的示意图;

图3为本实用新型一种用于桥梁安装的升降装置中安全升降机构的示意图;

图中:1-装载机构、2-安全升降机构、11-承载板一、12-框架、13-隔板、14-承载板二、15-电动缸、21-丝杆、22-轴承座、23-移动框、24-电机、25-底座、26-升降平台、27-剪叉升降机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于桥梁安装的升降装置,包括装载机构1以及安全升降机构2,装载机构1安装在安全升降机构2上端。

装载机构1包括承载板一11、框架12、隔板13、承载板二14以及电动缸15,框架12内部底端设置有电动缸15,电动缸15上端装配有承载板二14,承载板二14左端安装有隔板13,隔板13内端装配有承载板一11,隔板13、承载板一11以及承载板二14均安装在框架12内部,该设计便于建筑材料的取用。

安全升降机构2包括丝杆21、轴承座22、移动框23、电机24、底座25、升降平台26以及剪叉升降机27,底座25上端装配有移动框23以及电机24,电机24安装在移动框23内端,电机24上端装配有丝杆21,丝杆21安装在移动框23内部,丝杆21上安装有轴承座22,轴承座22安装在移动框23内部,且延伸至移动框23内端,轴承座22内端装配有升降平台26,升降平台26下端安装有剪叉升降机27,剪叉升降机27设置在底座25上端,剪叉升降机27装配在移动框23内侧,升降平台26上端安装有框架12,该设计实现了升降功能,且实现了阻挡以及限位功能。

电机24通过联轴器与丝杆21相连接,丝杆21通过滚珠螺母副与轴承座22相连接,轴承座22与移动框23接触位置安装有滚珠,丝杆21上端与移动框23接触位置装配有轴承,升降平台26上对称安装有两个导向杆,且导向杆与升降平台26接触位置装配有滚珠,且两个导向杆对称安装在剪叉升降机27左右两侧,电机24、移动框23、轴承座22以及丝杆21均设有两个,两个轴承座22对称安装在升降平台26左右两端,两个移动框23对称装配在剪叉升降机27左右两侧,两个移动框23内侧安装有两个导向杆,剪叉升降机27上端均匀装配有至少两个弹簧,且至少两个弹簧均安装在缓冲板下端,且缓冲板通过至少两个弹簧与剪叉升降机27相连接,且缓冲板装配在升降平台26下端,承载板一11以及隔板13均设有两个,两个隔板13均安装在框架12内部,两个承载板一11均安装在框架12内部,两个承载板一11下端均对称安装有两个电动缸15,承载板二14下端对称装配有两个电动缸15,电动缸15均通过固定销钉与框架12相连接。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,工作人员在承载板二14或承载板一11上端放置不同规格以及类型的建筑材料,隔板13起到对建筑材料进行分隔的功能,然后工作人员启动电机24,电机24工作带动丝杆21转动,由于丝杆21通过滚珠螺母副与轴承座22相连接,故丝杆21转动带动轴承座22向上移动,轴承座22向上移动带动升降平台26向上移动,同时带动装载机构1以及建筑材料向上移动,当建筑材料移动到合适高度时,工作人员关闭电机24,然后启动剪叉升降机27,剪叉升降机27工作同时带动弹簧以及缓冲板向上移动,当缓冲板移动到与升降平台26下端接触时,工作人员关闭剪叉升降机27,缓冲板可对升降平台26进行限位以及阻挡,该设计提高了使用安全性,且增加了升降平台26的升降稳定性。

工作人员启动承载板二14下端的电动缸15,电动缸15工作带动承载板二14向上移动,承载板二14向上移动带动建筑材料向上移动,当建筑材料向上移动到合适位置时,工作人员关闭电动缸15,然后将建筑材料从承载板二14上端取出,同理工作人员可取出承载板一11上放置的建筑材料,该设计可对建筑材料分类放置,同时也便于建筑材料的取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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