本实用新型涉及环境监测技术领域，特别是一种Beta射线法测烟尘的走纸机构。
背景技术：
在现有技术中，Beta射线法颗粒物走纸方式通常是采用滚压碾动方式。如图4所示，驱动轴1-1通过正反向转动，利用滚轮1-2压紧纸带1-6产生的摩擦力实现纸带的往复移动，并通过涨紧轮1-4固定轮1-5对纸带的传递方向进行控制，纸带1-6在位置F处实现采样并在位置E处进行Beta射线检测以确定空气中颗粒物浓度。在图4所示步进式Beta射线法颗粒物监测仪中存在一些不足，主要表现为：滚压碾动本身只能提供传送纸带1-6的动力，不具有强制限定纸带运动方向的作用，所以纸带1-6往复运动难免会在前后两个方向上产生偏移误差，进而造成监测点定位不准确影响检测精度。由于滚轮1-2必须采用弹性材料，调整滚轮1-2压紧纸带时的压力完全凭借经验，如果压力过小易使纸带在移动中产生打滑现象，如果压力过大，长时间使用时容易产生粘附现象，使纸带6表面局部脱落后形成细屑粘与滚轮1-2表面，这样同样会出现打滑问题，影响仪器正常动作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有步进式Beta射线法颗粒物监测中监测点定位不准确，打滑等上述问题，设计了一种Beta射线法测烟尘的走纸机构。
一种Beta射线法测烟尘的走纸机构，包括采样单元和检测单元，其特征在于，还包括收纸单元、放纸单元和纸带；所述收纸单元包括收纸轮电机、电机固定架Ⅰ、定位环Ⅰ、转子Ⅰ、总装板Ⅰ、离合片Ⅰ、纸带轮Ⅰ、固定轴Ⅰ、定子Ⅰ、联轴器Ⅰ和平衡轮；所述收纸轮电机固定在电机固定架Ⅰ上，电机固定架Ⅰ固定在定位环Ⅰ上，定子Ⅰ固定在定位环Ⅰ上，转子Ⅰ与固定轴Ⅰ固定，定位环Ⅰ与总装板Ⅰ固定连接，离合片Ⅰ与纸带轮Ⅰ固定连接，固定轴Ⅰ依次穿过纸带轮Ⅰ、转子Ⅰ、定子Ⅰ后通过联轴器Ⅰ与收纸轮电机固定连接，总装板Ⅰ固定连接平衡轮，纸带的一端卷到纸带轮Ⅰ上且纸带活动设置在平衡轮上。
进一步的，所述放纸单元包括放纸轮电机、电机固定架Ⅱ、定位环Ⅱ、转子Ⅱ、总装板Ⅱ、离合片Ⅱ、纸带轮Ⅱ、固定轴Ⅱ、定子Ⅱ、联轴器Ⅱ、计数轮和编码器；所述放纸轮电机固定在电机固定架Ⅱ上，电机固定架Ⅱ固定在定位环Ⅱ上，定子Ⅱ固定在定位环Ⅱ上，转子Ⅱ与固定轴Ⅱ固定，定位环Ⅱ与总装板Ⅱ固定连接，离合片Ⅱ与纸带轮Ⅱ固定连接，固定轴Ⅱ依次穿过纸带轮Ⅱ、转子Ⅱ、定子Ⅱ后通过联轴器Ⅱ与放纸轮电机固定连接，总装板Ⅱ固定连接计数轮，所述计数轮上固定连接编码器，纸带的另一端卷到纸带轮Ⅱ上且纸带活动设置在计数轮上。
进一步的，所述采样单元包括压紧头和抽气装置，所述纸带活动设置在压紧头和抽气装置之间。
进一步的，所述检测单元包括光电倍增管和放射源，所述纸带活动设置在光电倍增管和放射源之间。
进一步的，所述平衡轮上设有凹槽，所述凹槽与纸带等宽。
进一步的，所述计数轮上设有凹槽，所述凹槽与纸带等宽。
进一步的，所述计数轮通过紧定螺钉固定在编码器上。
利用本实用新型的技术方案制作的Beta射线法测烟尘的走纸机构，其有益效果是：设计了收纸单元和放纸单元，避免了纸带运输过程中易产生的打滑现象和粘附现象。通过计数轮和编码器的共同作用，能够精确控制纸带前后的传送精度，平衡轮和计数轮上设有凹槽，且该凹槽与纸带等宽，实现了纸带左右移动的精确控制。
附图说明
图1是本申请走纸机构的结构示意图；
图2是图1中B-B的方向的刨面图；
图3是图1中A-A的方向的刨面图；
图4是现有走纸机构的结构示意图。
以上图1-3中，11、压紧头；12、抽气装置；21、光电倍增管；22、放射源；31、收纸轮电机；32、电机固定架Ⅰ；33、定位环Ⅰ；34、转子Ⅰ；35、总装板Ⅰ；36、离合片Ⅰ；37、纸带轮Ⅰ；38、固定轴Ⅰ；39、定子Ⅰ；310、联轴器Ⅰ；311、平衡轮；41、放纸轮电机；42、电机固定架Ⅱ；43、定位环Ⅱ；44、转子Ⅱ；45、总装板Ⅱ；46、离合片Ⅱ；47、纸带轮Ⅱ；48、固定轴Ⅱ；49、定子Ⅱ；410、联轴器Ⅱ；411、计数轮；412、编码器；5、纸带。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
一种Beta射线法测烟尘的走纸机构，如图1所示，包括采样单元和检测单元，还包括收纸单元、放纸单元和纸带5。具体的，如图2所示，所述收纸单元包括收纸轮电机31、电机固定架Ⅰ32、定位环Ⅰ33、转子Ⅰ34、总装板Ⅰ35、离合片Ⅰ36、纸带轮Ⅰ37、固定轴Ⅰ38、定子Ⅰ39、联轴器Ⅰ310和平衡轮311，其中，收纸轮电机31固定在电机固定架Ⅰ32上，电机固定架Ⅰ32固定在定位环Ⅰ33上，定子Ⅰ39固定在定位环Ⅰ33上，定位环Ⅰ33与总装板Ⅰ35固定在一起。离合片Ⅰ36与纸带轮Ⅰ37通过螺钉固定在一起，固定轴Ⅰ38穿过纸带轮Ⅰ37及转子Ⅰ34、定子Ⅰ39后通过联轴器Ⅰ310与收纸轮电机31固定连接，总装板Ⅰ35固定连接在平衡轮311，纸带5的一端卷到纸带轮Ⅰ37上且纸带5活动设置在平衡轮311上。
放纸单元与收纸单元类似，如图3所示，其包括放纸轮电机41、电机固定架Ⅱ42、定位环Ⅱ43、转子Ⅱ44、总装板Ⅱ45、离合片Ⅱ46、纸带轮Ⅱ47、固定轴Ⅱ48、定子Ⅱ49、联轴器Ⅱ410、计数轮411和编码器412；所述放纸轮电机41固定在电机固定架Ⅱ42上，电机固定架Ⅱ42固定在定位环Ⅱ43上，转子Ⅱ44固定在定位环Ⅱ43上，定位环Ⅱ43与总装板Ⅱ45固定连接，离合片Ⅱ46与纸带轮Ⅱ47固定连接，固定轴Ⅱ48穿过纸带轮Ⅱ47、转子Ⅱ44、定子Ⅱ49后通过联轴器Ⅱ410与放纸轮电机41固定连接，不同的是，总装板Ⅱ45固定连接计数轮411，所述计数轮411上固定连接编码器412，纸带5的另一端卷到纸带轮Ⅱ47上且纸带5活动设置在计数轮411上。
测量开始时，纸带5位于D位置，检测单元的光电倍增管21接收放射源22穿透纸带5后的射线并计数，随后采样单元的压紧头11向下移动，纸带5向左移动到采样位置C，压紧头11上移压紧C处的纸带5，采样单元的抽气装置12抽气10分钟左右，这时C处的纸带5上面已经收集了烟道中的灰尘，压紧头11再次下移，纸带由C处再次移动到D处，光电倍增管21继续对含有烟尘的纸带进行计数，通过两次计数数值，计算出烟尘的质量，根据采样体积计算出烟尘的浓度，这个过程中必须保证来回动作的位置精度。
纸带5左移时，收纸单元的定子Ⅰ39子上电，转子Ⅰ34吸住离合片Ⅰ36，收纸轮电机31逆时针旋转带动纸带5左移。根据计数轮411转动角度，编码器412发出固定脉冲数给单片机，从而精确地计算出纸带的移动距离，控制纸带从D点精确移动到C点。纸带5右移时，右侧放纸单元的定子Ⅱ49上电，转子Ⅰ44吸住离合片Ⅰ46，放纸轮电机41顺时针旋转，带动纸带5向右侧移动，同样，根据计数轮411转动角度，编码器412发出固定脉冲数给单片机，从而精确地计算出纸带的移动距离，控制纸带从C点精动确移到D点。
另外，在计数轮411和平衡轮311上开与纸带5等宽的槽，限制纸带的前后偏移，通过收纸轮电机31和放纸轮电机41与编码器412的配合，实现了纸带5左右移动的精确控制。
此外，上述编码器也可以设置在收纸单元处。
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。