本实用新型涉及线缆生产设备领域，尤其涉及一种新型线缆张力放线架。
背景技术：
在电线电缆厂或者绳线生产企业等，生产出来的电线电缆或者绳线需要缠绕在线盘上进行存储和运输，对线材进行加工时，需要将线盘放置于放线架上放线进入绞线机等设备进行加工，而现有的张力放线架存在以下问题：1、放置线辊的转轴上的固定块通常通过螺栓固定，当需要更换放线辊时，需要调整螺栓，才能更换，操作不便，效率低；2、张紧架通过弹簧实现浮动的效果，但位置角度不可调，长期使用后，由于弹簧形变，传送线材时，没有浮动效果，会对线材造成损伤。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种新型线缆张力放线架，包括支撑架，所述支撑架上设有至少一个线辊支撑机构；所述线辊支撑机构上部设有浮动支撑架；所述线辊支撑机构包括转轴，所述转轴上设有固定块和活动块；所述活动块后部设有定位环，所述定位环内壁设有磁铁层，所述转轴为铁磁性材料制成，所述定位环与所述活动块之间设有第一弹簧。
优选的，所述浮动支撑架包括两个对称设置的安装架，所述安装架之间设有扭簧，所述扭簧的两端分别连接有调整杆，所述调整杆上设有导向轮。
优选的，所述支撑架上设有两个推动气缸，所述推动气缸输出端连接于所述调整杆上。
优选的，所述调整杆上设有导槽，所述导向轮卡合于导槽内，所述导向轮中心设置第二弹簧，连接于所述调整杆上。
优选的，所述支撑架后部设有加强杆，所述加强杆上连接有加强筋，所述加强筋连接于所述支撑架上。
本实用新型提出的新型线缆张力放线架有以下有益效果：1、本放线架通过设置了磁铁层将定位环进行定位，便于拆装，并且设置了第一弹簧，能够限定线辊在转轴上的位置，防止来回晃动；2、设置了推动气缸，能够调整调整杆的角度位置，防止弹簧松动，影响传送效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的侧面结构示意图；
图2为本实用新型的浮动支撑架结构示意图；
其中，1、支撑架；2、线辊支撑机构；3、浮动支撑架；4、转轴；5、固定块；6、活动块；7、定位环；8、磁铁层；9、第一弹簧；10、安装架；11、扭簧；12、调整杆；13、导向轮；14、推动气缸；15、第二弹簧；16、加强杆；17、加强筋；18、线辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合图1、图2，本实用新型提出了一种新型线缆张力放线架，包括支撑架1，所述支撑架1上设有至少一个线辊支撑机构2；所述线辊支撑机构2上部设有浮动支撑架3；所述线辊支撑机构2包括转轴4，所述转轴4上设有固定块5和活动块6；所述活动块6后部设有定位环7，所述定位环7内壁设有磁铁层8，所述转轴4为铁磁性材料制成，所述定位环7与所述活动块6之间设有第一弹簧9，使用时，将线辊18安装于转轴4上，并通过固定块5和滑动块定位，定位环7能够限定滑动块的位置，并将线辊18上的线拉出并从浮动支撑架31上经过，最终引出。
具体的说，其中的所述浮动支撑架3包括两个对称设置的安装架10，所述安装架10之间设有扭簧11，所述扭簧11的两端分别连接有调整杆12，所述调整杆12上设有导向轮13，两个调整杆12能够以扭簧11为中心，端部靠近或者远离，当线经过两个调整杆12时，线材对调整杆12施力，能够对扭簧11施力，调整杆12角度发生变化，可以防止对线材表面造成损伤，为了防止长期使用后，扭簧11形变，导致两个调整杆12的角度变化，而无法引导线材，所述支撑架1上设有两个推动气缸14，所述推动气缸14输出端连接于所述调整杆12上，推动气缸14能够推动调整杆12，保持原有角度，继续穿线，增加使用寿命。
当使用到推动气缸14时，调整杆12的浮动效果较差，在所述调整杆12上设有导槽，所述导向轮13卡合于导槽内，所述导向轮13中心设置第二弹簧15，连接于所述调整杆12上，导线轮能够沿着导槽，并压缩第二弹簧15，进行滑动，实现浮动效果。
当支撑架1上设置多个上述的线辊支撑机构2的浮动支撑架1时，多个线辊18同时传送，易造成支撑架1震动，造成不稳定，所述支撑架1后部设有加强杆16，所述加强杆16上连接有加强筋17，所述加强筋17连接于所述支撑架1上，能够加强对支撑架1的稳定性。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。