本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种洋葱上料装置。
背景技术：
洋葱在世界范围内均有大范围栽培面积，世界洋葱产量仅次于西红柿，约占世界蔬菜总量的10％，资源极为丰富。中国目前是世界最大的洋葱生产国，年产量达到了1850万吨，我国主要以鲜食为主，洋葱深加工尚处于起步阶段，加工总量占总产量的比例不高，成套自动洋葱加工生产线品种较为稀少，随着人工劳动力成本的不断上升以及人民生活水平逐步提高后，洋葱类深加工产品需求将会不断上升，洋葱加工设备产业必将迎来巨大的发展机遇。目前的洋葱加工行业中，采收洋葱后需要对洋葱进行去皮、去土、去杂的工作，目前都是人工进行去皮、去土、去杂操作，需要大量的人工，劳动强度大，人工成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的洋葱上料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支架、料架、料斗、进料口、支撑板、上料槽、螺旋上料叶片、电机、卸料口、滑槽、闸门、液压推杆；所述的支架的上端一侧连接有料架，料斗的上端固定在料架上，料斗下端固定在支撑板上，料斗底部与进料口连接，进料口与上料槽连接，上料槽内设置有螺旋上料叶片，电机与螺旋上料叶片的固定轴驱动连接；所述的上料槽的一端连接有卸料口；所述的支撑板上设置有滑槽，闸门与滑槽滑动连接，液压推杆与闸门驱动连接。
作为优选，所述的支架与料架之间设置有支撑筋。
作为优选，所述的上料槽的一端设置有护盖。
作为优选，所述的支架的右侧设置有挡料护栏。
本实用新型操作时，利用铲车将料架上的洋葱原料装入料斗内，直至将料斗全部装满，上料人员根据车间内原料的使用进度及前处理机器的运转速度，将料斗底部的闸门开至合适的位置，使原料被均匀、匀速进入上料槽，电机驱动螺旋上料叶片将洋葱原料输送到前处理，这样会起到去皮、去土、去杂的作用。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种洋葱上料装置，无需人工进行去皮、去土、去杂操作，节省人力资源，劳动强度大大降低，人工成本降低，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型支撑板和闸门的组合结构图。
附图标记说明：
支架1、料架2、料斗3、进料口4、支撑板5、上料槽6、螺旋上料叶片7、电机8、卸料口9、滑槽10、闸门11、液压推杆12、支撑筋13、护盖14、挡料护栏15。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支架1、料架2、料斗3、进料口4、支撑板5、上料槽6、螺旋上料叶片7、电机8、卸料口9、滑槽10、闸门11、液压推杆12；所述的支架1的上端一侧连接有料架2，料斗3的上端固定在料架2上，料斗3下端固定在支撑板5上，料斗3底部与进料口4连接，进料口4与上料槽6连接，上料槽6内设置有螺旋上料叶片7，电机8与螺旋上料叶片7的固定轴驱动连接；所述的上料槽6的一端连接有卸料口9；所述的支撑板5上设置有滑槽10，闸门11与滑槽10滑动连接，液压推杆12与闸门11驱动连接。
作为优选，所述的支架1与料架2之间设置有支撑筋13。
作为优选，所述的上料槽6的一端设置有护盖14。
作为优选，所述的支架1的右侧设置有挡料护栏15。
本具体实施方式操作时，利用铲车将料架2上的洋葱原料装入料斗3内，直至将料斗3全部装满，上料人员根据车间内原料的使用进度及前处理机器的运转速度，将料斗底部的闸门11开至合适的位置，使原料被均匀、匀速进入上料槽6，电机8驱动螺旋上料叶片7将洋葱原料输送到前处理，这样会起到去皮、去土、去杂的作用。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种洋葱上料装置，无需人工进行去皮、去土、去杂操作，节省人力资源，劳动强度大大降低，人工成本降低，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。