本实用新型属于污染土壤处理设备领域，更具体地，涉及一种卧式双轴输送机。
背景技术：
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。它能水平、倾斜或垂直输送，传统的螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。
现有的螺旋输送机的搅拌叶片一般为实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，对土壤的搅拌效率和效果均有待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种卧式双轴输送机，能够有效的搅拌土壤，使搅拌桶内的土壤和污染物与化学试剂在输送过程中充分接触。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种卧式双轴输送机，包括机架，安装于机架上的卧式搅拌桶，设于卧式搅拌桶两侧的进料口和出料口，所述的卧式搅拌桶内从进料口至出料口方向平行安装两根搅拌轴，所述的两根搅拌轴上每间隔相同距离设有螺旋搅拌叶片，所述的螺旋搅拌叶片向出料口方向倾斜，螺旋搅拌叶片与搅拌轴连接处镂空且半径大于两根搅拌轴间距的1/2。
上述的螺旋搅拌叶片半径小于两根搅拌轴之间的距离。
优选上述的螺旋搅拌叶片镂空面积占其面积的1/3。
上述的搅拌桶为敞开式搅拌桶，所述的敞开式搅拌桶上方设有围栏。
上述的同一根搅拌轴上的螺旋搅拌叶片的曲率半径相同，不同搅拌轴上的螺旋搅拌叶片的曲率半径相差0.5米。
上述的螺旋搅拌叶片边缘均匀设有凹槽，所述的凹槽长度为螺旋搅拌叶片周长的1/12至1/16。优选凹槽的个数为3至6个。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的卧式双轴输送机，通过特殊的螺旋搅拌叶片，将土壤剧烈搅拌扰动使土壤中污染物与化学试剂充分接触，叶片的镂空部分能使卧式搅拌桶内的下层土壤更容易被翻到上层，叶片的曲面半径差异化使土壤被搅拌的更加充分，使土壤污染的治理效果和效率更上一层。叶片凹槽的设置能有效的减少与土壤的无效接触面积，使输送机有效功率最大化。
附图说明
图1示出了本实用新型的结构示意图。
图2示出了本实用新型的俯视示意图。
图3示出了螺旋搅拌叶片的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。
如图1-3所示，一种卧式双轴输送机，包括机架6，安装于机架6上的卧式搅拌桶1，卧式搅拌桶1两侧设有进料口2和出料口3，所述的卧式搅拌桶1内，从进料口2至出料口3方向平行安装两根搅拌轴4，所述的两根搅拌轴4分别连接一个电机7，搅拌轴4上每间隔相同距离设有螺旋搅拌叶片5，所述的螺旋搅拌叶片5向出料口方向倾斜，螺旋搅拌叶片5与搅拌轴 4连接处镂空且半径大于两根搅拌轴4间距的1/2。
螺旋搅拌叶片5半径小于两根搅拌轴4之间的距离。螺旋搅拌叶片5 镂空面积占其面积的1/3。搅拌桶1为敞开式搅拌桶，上方设有围栏。
同一根搅拌轴4上的螺旋搅拌叶片5的曲率半径相同，不同搅拌轴4 上的螺旋搅拌叶片5的曲率半径相差0.5米。螺旋搅拌叶片5边缘均匀设有凹槽8，凹槽8长度为螺旋搅拌叶片5周长的1/12至1/16，凹槽8个数为3 至6个。