本实用新型涉及上料技术领域，具体为一种新型注塑用螺旋上料装置。
背景技术：
上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，螺旋上料机可与各种规格的挤出机、高速混合机配套使用，使塑料粉末，粒子从储料箱，由螺杆自动送料（高度可根据用户而定），并由料理器控制加料，具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点。
但现有的新型注塑用螺旋上料装置，由于在使用上料装置时，上料物体在上料装置内传输，与上料装置发生碰撞，容易导致管道破损，同时上料物体内部含有大量颗粒，在传输时会造成上料装置堵塞，并且电机在使用时会产生振动并造成磨损，导致上料装置使用寿命减短。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型注塑用螺旋上料装置以解决上述背景技术中提出，由于在使用上料装置时，上料物体在上料装置内传输，与上料装置发生碰撞，容易导致管道破损，同时上料物体内部含有大量颗粒，在传输时会造成上料装置堵塞，并且电机在使用时会产生振动并造成磨损，导致上料装置使用寿命减短的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注塑用螺旋上料装置，包括上料本体，所述上料本体四周安装有支柱，所述上料本体下方紧密贴合有滤板，且所述滤板下方设有漏斗，所述漏斗上套接有铁环，且所述铁环与支柱衔接，所述漏斗下方固定连接有底座，且所述底座前方设有排管，所述上料本体后方安装有铁门，所述上料本体上方设有转接管，且所述转接管下方紧密相连有管道，所述管道内部且延伸于管道右侧设有柱体，且所述管道内部紧密焊接有螺旋铁，所述管道上且位于柱体下方旋转连接有旋钮，且所述管道下方设有盒体，所述管道左侧设有进料管，所述盒体下方安装有平板，所述平板底端四周设有滚轮，且所述平板底端中心位置且位于滚轮之间设有电机，所述电机下方设有贴片。
优选的，所述盒体通过管道与转接管相连接，且所述管道呈倾斜状，所述柱体与管道固定连接，且所述柱体设有至少两个，并且柱体呈三十度夹角均匀排布于管道右侧。
优选的，所述贴片与电机紧密贴合，且所述贴片为塑胶材质。
优选的，所述滤板位于上料本体与漏斗之间，且所述滤板由网型尼龙绳编织。
优选的，所述底座前方设有一个开口，且所述底座开口与排管相连通，并且底座与漏斗相互衔接。
优选的，所述上料本体与支柱紧密焊接，且所述上料本体前方固定连接有窗面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型注塑用螺旋上料装置设有柱体，柱体设有至少两个，并且柱体呈三十度夹角均匀排布于管道右侧，当上料物体通过管道进行传输时，利用柱体与上料物体之间形成摩擦，使上料速度减缓，其次能够有效的避免上料物体与管道发生碰撞使管道破裂，当上料物体到达上料本体内部时，可以利用窗面观察上料情况，紧接着上料物品掉落在滤板上时，滤板能够将上料物体中掺杂的颗粒进行过滤，防止其掉入装置内部，避免了因堵塞造成的装置损坏，而且该种新型注塑用螺旋上料装置还设有贴片，所述贴片为塑胶材质，当电机使用时会产生大量震动，但贴片紧密贴合在电机下方，即使电机与平面碰撞或形成摩擦，贴片也能够最大程度的保护电机本体。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构侧面示意图；
图3是本实用新型的管道局部平面示意图；
图中：1-上料本体；2-支柱；3-铁环；4-底座；5-排管；6-漏斗；7-窗面；8-转接管；9-旋钮；10-柱体；11-滚轮；12-平板；13-电机；14-铁门；15-滤板；16-螺旋铁；17-进料管；18-贴片；19-管道；20-盒体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型注塑用螺旋上料装置，包括上料本体1，所述上料本体1四周安装有支柱2，上料本体1下方紧密贴合有滤板15，且滤板15下方设有漏斗6，漏斗6上套接有铁环3，且铁环3与支柱2衔接，漏斗6下方固定连接有底座4，且底座4前方设有排管5，上料本体1后方安装有铁门14，上料本体1上方设有转接管8，且转接管8下方紧密相连有管道19，管道19内部且延伸于管道19右侧设有柱体10，且管道19内部紧密焊接有螺旋铁16，管道19上且位于柱体10下方旋转连接有旋钮9，且管道19下方设有盒体20，管道19左侧设有进料管17，盒体20下方安装有平板12，平板12底端四周设有滚轮11，且平板12底端中心位置且位于滚轮11之间设有电机13，电机13下方设有贴片18，盒体20通过管道19与转接管8相连接，且管道19呈倾斜状，柱体10与管道19固定连接，且柱体10设有至少两个，并且柱体10呈三十度夹角均匀排布于管道19右侧；贴片18与电机13紧密贴合，且贴片18为塑胶材质；滤板15位于上料本体1与漏斗6之间，且滤板15由网型尼龙绳编织；底座4前方设有一个开口，且底座4开口与排管5相连通，并且底座4与漏斗6相互衔接；所述上料本体1与支柱2紧密焊接，且上料本体1前方固定连接有窗面7。
工作原理：该种新型注塑用螺旋上料装置，首先利用滚轮11将平板12进行移动，接着将转接管8放置在上料本体1内，并旋转旋钮9，调节管道19的长度，然后启动电机13，并将上料物体放置在盒体20内，然后上料物体通过进料管17进入管道19内，并沿着螺旋铁16螺旋上升，其次当电机13在运作时，贴片能够保护电机13防止其与平面摩擦而损坏，然后上料物体通过管道19上升时与柱体10形成摩擦，并减缓上升速度，使其无法与管道19内壁形成碰撞，有效的保护了管道19，然后上料物体到达上料本体1内部，再然后通过滤板15过滤上料物体内部的颗粒，防止其堵塞装置，接着上料物体通过漏斗6掉落在底座4内，并通过排管5排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。