本实用新型涉及过滤灌装技术领域，具体为一种树脂材料生产过滤灌装装置。
背景技术：
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
但现有的过滤灌装装置在灌装时无法对物料中的杂质及产生的碎片进行隔离去除，容易使其他杂质混入其中，影响了灌装的质量，此外，现有的过滤灌装装置容易使得空气中的灰尘进入灌装设备中，导致灌装物的纯净性差。
所以，如何设计一种树脂材料生产过滤灌装装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种树脂材料生产过滤灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂材料生产过滤灌装装置，包括装置主体和启动控制装置，所述装置主体的左右两端分别设有启动控制装置，两个所述启动控制装置均嵌入设置在装置主体中，所述装置主体的中端设有辅助隔离器，所述辅助隔离器固定连接在装置主体中，所述辅助隔离器的中端均匀分布有透明导流玻璃板，所述透明导流玻璃板均固定连接在辅助隔离器中，所述辅助隔离器的左右两端均匀分布有挡隔板，所述挡隔板均嵌入设置在辅助隔离器中，所述装置主体的中端上侧设有连接瓶颈，所述连接瓶颈的底部固定连接在装置主体中，所述连接瓶颈的上端设有堆料装置，所述堆料装置的底部焊接设置在连接瓶颈中，所述堆料装置的上端设有盖体，所述盖体固定连接在堆料装置中，所述盖体的上端设有旋转筒，所述旋转筒焊接设置在盖体中，所述旋转筒的右侧设有流出管，所述流出管的左侧焊接设置在旋转筒中。
进一步的，所述装置主体内部的上端设有灰尘吸附膜，所述灰尘吸附膜的外表面均匀分布有吸附孔；且灰尘吸附膜呈“长方形”状固定连接在装置主体中。
进一步的，所述装置主体内部的上端均匀分布有网罩，且网罩的顶部均固定连接在灰尘吸附膜中。
进一步的，所述装置主体内部的顶端均匀分布有上下卡紧轴，所述上下卡紧轴的内部嵌入设置有卡丁，且上下卡紧轴均嵌套设置在装置主体中。
进一步的，所述堆料装置内部中端的上下两侧均匀分布有异物过滤网，所述异物过滤网的外表面均匀分布有细小的孔格，且异物过滤网呈“波浪”状嵌入设置在堆料装置中。
进一步的，所述堆料装置内部的左右两侧分别设有承重拱轴，且两个承重拱轴均固定连接在堆料装置中。
进一步的，所述堆料装置内部底端的左右两端分别设有过滤体，且两个过滤体均嵌套设置在堆料装置中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种树脂材料生产过滤灌装装置，在装置主体内部的上端设有灰尘吸附膜，当本设备在使用时，配合电源的带动，使得物料在旋转筒中进行均速的旋转运作，在受到重力作用的影响下，物料的旋转速度可通过启动控制装置进行适当调节，在此过程中，通过堆料装置和挡隔板的翻转运作，使得承重拱轴可以随着旋转筒的旋转速度产生一个相反的作用力，以带动灰尘吸附膜向外膨胀，加大接触面积，且由于灰尘吸附膜的外表面均匀分布有吸附孔；且灰尘吸附膜呈“长方形”状固定连接在装置主体中，因此在加大接触面积的同时，可以提升吸附力，使得灰尘等轻物质被吸入其中，解决了以往的过滤灌装装置容易使得空气中的灰尘进入灌装设备的不足，提升了灌装物的纯净性，同时，在堆料装置内部中端的上下两侧均匀分布有异物过滤网，当堆料装置内部的物料在沉淀时，配合流出管可以使得已经被过滤的物料对外流出以进行包装，在此过程中，由于异物过滤网的外表面均匀分布有细小的孔格，且异物过滤网呈“波浪”状嵌入设置在堆料装置中，因此当有一定重量的物料杂质混入其中时，通过异物过滤网外表面均匀分布的细小的孔格可将杂质排出在外，避免其混入物料中，解决了以往的过滤灌装装置在灌装时无法对物料中的杂质及产生的碎片进行隔离去除的缺陷，使的其他杂质无法混入其中，提升了灌装的质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的装置主体结构示意图；
图3是本实用新型的堆料装置结构示意图。
图中：1-装置主体；101-网罩；102-上下卡紧轴；103-灰尘吸附膜；2-启动控制装置；3-辅助隔离器；4-挡隔板；5-透明导流玻璃板；6-连接瓶颈；7-堆料装置；701-承重拱轴；702-过滤体；703-异物过滤网；8-流出管；9-盖体；10-旋转筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂材料生产过滤灌装装置，包括装置主体1和启动控制装置2，装置主体1的左右两端分别设有启动控制装置2，两个启动控制装置2均嵌入设置在装置主体1中，装置主体1的中端设有辅助隔离器3，辅助隔离器3固定连接在装置主体1中，辅助隔离器3的中端均匀分布有透明导流玻璃板5，透明导流玻璃板5均固定连接在辅助隔离器3中，辅助隔离器3的左右两端均匀分布有挡隔板4，挡隔板4均嵌入设置在辅助隔离器3中，装置主体1的中端上侧设有连接瓶颈6，连接瓶颈6的底部固定连接在装置主体1中，连接瓶颈6的上端设有堆料装置7，堆料装置7的底部焊接设置在连接瓶颈6中，堆料装置7的上端设有盖体9，盖体9固定连接在堆料装置7中，盖体9的上端设有旋转筒10，旋转筒10焊接设置在盖体9中，旋转筒10的右侧设有流出管8，流出管8的左侧焊接设置在旋转筒10中。
进一步的，装置主体1内部的上端设有灰尘吸附膜103，灰尘吸附膜103的外表面均匀分布有吸附孔；且灰尘吸附膜103呈“长方形”状固定连接在装置主体1中，通过灰尘吸附膜103解决了以往的过滤灌装装置容易使得空气中的灰尘进入灌装设备的不足，提升了灌装物的纯净性。
进一步的，装置主体1内部的上端均匀分布有网罩101，且网罩101的顶部均固定连接在灰尘吸附膜103中，通过网罩101进一步辅助提升了灰尘吸附膜103的吸附效率。
进一步的，装置主体1内部的顶端均匀分布有上下卡紧轴102，上下卡紧轴102的内部嵌入设置有卡丁，且上下卡紧轴102均嵌套设置在装置主体1中，通过上下卡紧轴102可以配合启动控制装置2控制旋转筒10的旋转速度。
进一步的，堆料装置7内部中端的上下两侧均匀分布有异物过滤网703，异物过滤网703的外表面均匀分布有细小的孔格，且异物过滤网703呈“波浪”状嵌入设置在堆料装置7中，通过异物过滤网703解决了以往的过滤灌装装置在灌装时无法对物料中的杂质及产生的碎片进行隔离去除的缺陷，使的其他杂质无法混入其中，提升了灌装的质量。
进一步的，堆料装置7内部的左右两侧分别设有承重拱轴701，且两个承重拱轴701均固定连接在堆料装置7中，通过承重拱轴701可以支撑对装置主体1的承重力。
进一步的，堆料装置7内部底端的左右两端分别设有过滤体702，且两个过滤体702均嵌套设置在堆料装置7中，通过过滤体702可以辅助加强异物过滤网703的杂质排除能力。
工作原理：首先，将本设备放置于水平的地面，通上电源后，操纵启动控制装置2对本设备进行启动，随后通过灰尘吸附膜103的滚动运作，解决了以往的过滤灌装装置容易使得空气中的灰尘进入灌装设备的不足，提升了灌装物的纯净性，通过网罩101进一步辅助提升了灰尘吸附膜103的吸附效率，通过上下卡紧轴102可以配合启动控制装置2控制旋转筒10的旋转速度，通过异物过滤网703解决了以往的过滤灌装装置在灌装时无法对物料中的杂质及产生的碎片进行隔离去除的缺陷，使的其他杂质无法混入其中，提升了灌装的质量，通过承重拱轴701可以支撑对装置主体1的承重力，通过过滤体702可以辅助加强异物过滤网703的杂质排除能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。