本实用新型公开了一种施工升降机传动及锁止装置，属于施工机械领域。
背景技术：
在现代施工中，随着近年越来越多的超高和异形建筑物的出现，施工升降机使用的越来越多，客户对设备的要求也越来越高，钢丝绳使用过程中出现断丝、磨损和锈蚀现象影响钢丝绳的使用寿命一般1年就要更换。给客户带了很多的不便，影响工期，浪费人力物力。
施工升降机在工作过程中，其安全是至关重要的，特别是吊笼在爬升过程或是处于高空静止状态中，通常，带动吊笼运行的仍然是类似于电梯设备中的曳引机组成。在建筑物高度比较低的时候，一般采用的升降机的运行速度也比较低，那么传统的传动机构仍然是可行并且有效的。
而面对目前这种超高、异性建筑越来越普遍，施工单位越来越多的情况，在这种情况下必然使用中高速升降机以增加效率，在这种中高速升降机中，由于吊笼的运动速度增快，在安全性上，传统的吊轮、钢丝绳组成的传动结构会在防坠落、锁止等结构上进行复杂的设计，客观上增加了升降机的机械冗余度，使得升降机的设计、生产、使用成本增加。
因此，采用更加安全高效的传动机构是解决问题的一个思路。
技术实现要素：
基于上述问题，本实用新型提供了一种设备。
本实用新型是由以下方案构成的：
一种施工升降机传动及锁止装置，其特征在于，包括：曳引链轮、导向链轮、夹链器、链条、防尘罩、曳引机，所述曳引机连接曳引链轮，所述曳引链轮呈圆形或边数大于16的正多边形，所述链条附着在曳引链轮和导向链轮的齿上，所述防尘罩安装在曳引链轮和导向链轮上，所述导向链轮由支架固定，所述夹链器固定在防尘罩上并可以使链条通过。所述夹链器包括多个锁止链轮、锁紧机构和支架，所述支架为矩形框体，所述支架两条较长的框体边中有上下贯穿的槽并且设有多个对称的定位孔，所述多个锁止链轮固定在定位孔上，所述多个锁止链轮均在其中心轴上设有突出的锁紧轴，所述锁紧轴穿过支架上的定位孔，所述锁紧机构固定在定位孔周围。
进一步的，所述锁紧机构包括多个锁紧夹和多个螺杆，所述锁紧夹包括两个镜像设置在定位孔的两侧的夹片，所述夹片上设有凸起，所述凸起上设有一个贯穿的定位孔和一个贯穿的螺孔，所述螺杆与多个贯穿的螺孔配合，所述螺杆末端固定在定位孔中。
进一步的，所述防尘罩呈C形，所述防尘罩两端设有开口，防尘罩的中部沿外部弧线贯通，所述防尘罩设有固定轴孔以铰接曳引链轮和导向链轮。本实用新型中的防尘罩除了用于防尘外，还用于固定夹链器。
进一步的，锁紧夹上的定位孔和螺孔错开设置，所述锁紧机构紧贴支架，所述锁紧机构在螺杆的带动下可夹紧锁止链轮的凸起进而锁紧锁止链轮。
进一步的，所述链条的宽度小于防尘罩中空部分的宽度。
进一步的，所述曳引机采用无齿轮曳引机，不需要减速器。
进一步的，所述夹链器由电机带动，夹链器是固定在防尘真内部的。
进一步的，所述锁止链轮上的锁紧轴的外围设有防滑槽，提升夹紧锁止的效果。
进一步的，所述曳引链轮、引导链轮、链条和夹链器可平行设置多个，以提高承载能力。
本实用新型的优点在于：
1)本实用新型改变了传统的升降机曳引结构，通过链轮和链条的啮合，可以实现精确的传动，由于链轮和链条的特性，在使用过程中不易损坏，减少了维修率，承载能力强，实现与整机同等寿命。
2)本实用新型采用多个锁止链轮的形式构成针对链条的夹链器，充分利用了链条的特征，不易损坏链条。
附图说明
图1为本实用新型立视图，
图2为本实用新型的夹链器示意图，
图3为本实用新型的锁紧状态示意图，
图4为圆弧形夹细节图，
图5为支架示意图。
图中，1、曳引链轮，2、导向链轮，3、防尘罩，4、曳引机，5、固定轴孔，6、支架，61、上下贯穿的槽，62、支架上的定位孔，7、锁止链轮，8、圆弧形夹，81、左定位孔，82、左螺孔，83、右螺孔，84、右定位孔，9、锁紧轴，10、螺杆，101、第一螺杆，102、第二螺杆。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
基于上述问题，本实用新型提供了一种设备。
本实用新型是由以下方案构成的：
一种施工升降机传动及锁止装置，包括：曳引链轮1、导向链轮2、夹链器、链条(图中未示出)、防尘罩3、曳引机4，所述曳引机4连接曳引链轮1，所述曳引链轮1可以呈圆形或边数大于16的正多边形，所述链条附着在曳引链轮1和导向链轮2支承处，所述防尘罩3包裹在曳引链轮1和导向链轮2与链条接触的半个链轮上，所述夹链器固定在防尘罩3上并可以使链条通过。
所述夹链器包括多个锁止链轮7、锁紧机构和支架6，所述支架6为矩形框体，所述支架6两条较长的框体边中有上下贯穿的槽61并且设有多个对称的支架上的定位孔62，所述多个锁止链轮7铰接在支架上的定位孔62上，所述多个锁止链轮7均在其中心轴上设有突出的锁紧轴9，所述锁紧轴9穿过支架上的定位孔62，所述锁紧机构的主体固定在支架上的定位孔62周围。
所述锁紧机构包括圆弧形夹8和螺杆10，所述圆弧形夹8有两个且镜像设置在支架上的定位孔62的两侧，所述圆弧形夹8上设有凸起，所述凸起上设有一个贯穿的定位孔和一个贯穿的螺孔，所述螺杆10与多个贯穿的螺孔配合，并穿过定位孔，所述螺杆10末端固定在定位孔中。
所述曳引机4采用无齿轮曳引机，不需要减速器。
所述防尘罩3呈C形，所述防尘罩3两端设有开口，防尘罩3沿外部弧线的形状贯通，所述防尘罩3设有固定轴孔5以铰接曳引链轮和导向链轮。
如图2和图3所示，两个对称设置的圆弧形夹8构成一个锁紧夹，圆弧形夹8上的定位孔和螺孔错开设置，具体是，如图4所示，其中定位孔81内部光滑，而螺孔83内部带有螺纹，定位孔64内壁光滑，而螺孔82内壁带有螺纹，那么当螺杆10穿过螺孔82时必然也穿过定位孔84，所述锁紧机构紧贴支架6，所述锁紧机构在螺杆10的带动下可以实现夹紧锁止链轮8的锁紧轴9进而锁紧锁止链轮8。
所述夹链器由电机带动，夹链器是固定在防尘真3内部的，因此图1中没有示意出夹链器。
如图2和图3所示，所述锁止链轮8上的锁紧轴的外围设有防滑槽，提升夹紧锁止的效果。
所述链条的宽度小于防尘罩3中空部分的宽度，便于链条的运动。
所述曳引链轮1、引导链轮2、链条和夹链器可平行设置多个，以提高承载能力。
运行原理：
正常运行时，由多个平行设置的曳引链轮1、引导链轮2和夹链器构成，以提高承载能力。当意外停止运行时，夹链器被触发进而工作，在电机的带动下第一螺杆101和第二螺杆102向相反的旋向转动，通过螺纹的传动作用，使得圆弧形夹8互相接近，进而夹紧锁紧轴9，进而使链条停止转动，由于触发夹链器的条件是曳引机4停止转动，因此，夹链器的锁止链轮8停止转动后，阻碍链条继续转动，不会对链条造成较大伤害。
本实用新型的优点在于：
1)本实用新型改变了传统的升降机曳引结构，通过链轮和链条的啮合，可以实现精确的传动，由于链轮和链条的特性，在使用过程中不易损坏，减少了维修率，承载能力强，实现与整机同等寿命。
2)本实用新型采用多个锁止链轮的形式构成针对链条的夹链器，充分利用了链条的特征，不易损坏链条。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。