本实用新型涉及一种灭菌装置，特别涉及一种蒸汽灭菌装置。
背景技术：
无菌灌装机主要是用来灌装果汁、饮料、牛奶等液体物料。工作时，无菌灌装机的灌装头控制无菌灌装机的灌装管进入无菌灌装机的灌装室，将灌装管内的物料通过进入灌装室的无菌袋袋嘴灌装入无菌袋内。
现有技术的无菌灌装机是通过蒸汽让灌装室长时间维持在95—98℃的温度环境。但这只能使灌装室达到要求的无菌环境，而当无菌袋袋嘴在进入灌装室后，这样的一个温度环境无法将由无菌袋袋嘴携带的细菌即刻杀死。这导致在往无菌袋灌装产品的时候，无菌袋袋嘴处的细菌会进入到无菌袋内，增加了无菌灌装产品的染菌风险。
技术实现要素：
本实用新型提供一种蒸汽灭菌装置，通过该装置，外界的灭菌蒸汽能被输送到无菌袋袋嘴处，对无菌袋袋嘴进行高温灭菌，使无菌灌装产品的染菌风险降低。
本实用新型提供一种蒸汽灭菌装置，包括夹袋钳、灭菌蒸汽管道、阀门；夹袋钳包括两个对称设置的钳板，每个钳板上分别设置一个钳嘴，两个钳嘴钳合时钳住无菌袋袋嘴；任意一个或两个钳板内具有至少一条内蒸汽管，内蒸汽管的一端贯通钳板上表面形成蒸汽出口，内蒸汽管的另一端与灭菌蒸汽管道连通，灭菌蒸汽管道上带有阀门；当钳嘴钳合时，阀门打开，灭菌蒸汽管道内的灭菌蒸汽经过内蒸汽管后，喷在无菌袋袋嘴上。
进一步，本实用新型提供一种蒸汽灭菌装置，还可以具有这样的特征：设置有夹盖钳外壳，夹盖钳外壳位于夹袋钳上方，夹盖钳外壳为盖状，夹盖钳外壳下表面与钳板上表面接触。进一步，本实用新型提供一种蒸汽灭菌装置，还可以具有这样的特征：每个钳板上垂直固定有一个驱动杆，内蒸汽管贯通驱动杆，内蒸汽管轴线与驱动杆轴线垂直。
进一步，本实用新型提供一种蒸汽灭菌装置，还可以具有这样的特征：蒸汽出口紧贴钳嘴布置。
进一步，本实用新型提供一种蒸汽灭菌装置，还可以具有这样的特征：每个钳板上具有一条内蒸汽管。
进一步，本实用新型提供一种蒸汽灭菌装置，还可以具有这样的特征：每个钳板上设有一个转动轴孔，每个转动轴孔内垂直设有一个转动轴。
进一步，本实用新型还提供一种无菌灌装机，具有这样的特征：包括灌装室和上述其中一种蒸汽灭菌装置；夹袋钳位于灌装室底部，两个钳嘴钳合时钳住无菌袋袋嘴。
本实用新型提供一种蒸汽灭菌装置，当钳嘴钳合时，立即引入一路灭菌蒸汽，通过在钳板内设置内蒸汽管，通过夹盖钳外壳与钳板限制蒸汽扩散范围，提高蒸汽灭菌效果；通过将内蒸汽管贯通驱动杆，增强内蒸汽管的结构强度；通过将蒸汽出口紧贴钳嘴布置，使灭菌蒸汽更快接触道无菌袋袋嘴，提高灭菌速度；通过在每个钳板上分别设置一路内蒸汽管，使灭菌蒸汽在密封腔体内扩展更快更均匀。
附图说明
图1是无菌灌装机的主视示意图。
图2是图1的A-A剖面示意图。
图3是图2的I局部放大示意图。
图4是夹袋钳的俯视结构示意图。
图5是夹袋钳的侧视剖面示意图。
附图标记:灌装室1、无菌袋袋嘴2、夹袋钳3、钳板301、钳嘴302、内蒸汽管303、蒸汽出口304、夹盖钳外壳4、夹盖钳腔体401、驱动杆5、转动轴孔6、灭菌蒸汽管道7、阀门8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1至5所示，一种可以对无菌袋袋嘴蒸汽灭菌的装置包括：夹袋钳3、夹盖钳外壳4、菌蒸汽管道7、阀门8。
夹袋钳3位于灌装室1底部，夹袋钳3包括两个对称设置的钳板301，每个钳板301上分别设置一个钳嘴302，两个钳嘴302钳合时钳住无菌袋袋嘴2。
每个钳板301内设有一个内蒸汽管303，每个钳板301上垂直固定有一个驱动杆5，内蒸汽管303贯通驱动杆5，内蒸汽管303轴线与驱动杆5轴线垂直，每个钳板301上垂直设有一个转动轴孔6，每个转动轴孔内设有一个转动轴。
每个内蒸汽管303的一端贯通钳板301上表面形成蒸汽出口302，每个内蒸汽管303的另一端与灭菌蒸汽管道7连通，灭菌蒸汽管道7上带有阀门8。
夹盖钳外壳4位于夹袋钳3上方，夹盖钳外壳4为盖状，夹盖钳外壳4下表面与钳板301上表面接触，当钳嘴302钳合时，阀门8打开。
作为优选，蒸汽出口304紧贴钳嘴302布置。
一种蒸汽灭菌的装置工作原理：
在无菌灌装机进行无菌灌装时，无菌袋袋嘴2进入灌装室1，钳板301被驱动杆5带动以转动轴孔6内的转动轴为中心旋转并移动钳合钳嘴302，钳嘴302钳住无菌袋袋嘴2时，无菌袋袋嘴2、夹袋钳3与夹袋钳上方的夹盖钳外壳4形成的夹盖钳腔体401为密闭腔体，此时阀门8开启，灭菌蒸汽管道7内的灭菌蒸汽先后通过内蒸汽管303从蒸汽出口304进入夹盖钳腔体401并扩展，进而能够对无菌袋袋嘴2进行高温灭菌。