本实用新型涉及一种薄膜封边机，属于薄膜封边设备技术领域。
背景技术：
现有的封边机大多数是由机架、减速调速传动机构、加热散热机构、封口印字机构和输送装置构成。当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部份被自动送入运转中的两根封口带并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部份，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过压轮滚压，使封口部份上下塑料薄膜粘合。这种封边机虽然在一定程度上能完成封边，但其缺点是：对于不同厚度的薄膜，其封口效果不同，影响封口质量。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、适用性好的薄膜封边机。
本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现：
一种薄膜封边机，包括机座、支撑块、上带轮组、下带轮组、上压轮、下压轮、上轮带、下轮带、上传动带、下传动带、丝杆、电机、转盘、加热块和冷却块，所述支撑块滑动设置在机座上，所述丝杆竖向转动设置在机座上，其底端与支撑块螺纹连接，所述转盘固定在丝杆的顶部，所述上带轮组转动设置在支撑块的左端，所述上压轮转动设置在支撑块的右端，所述下带轮组转动设置在机座的左端并位于上带轮组的下方，所述下压轮转动设置在机座的右端并位于上压轮的下方，所述上轮带套在上带轮组上，所述下轮带套在下带轮组上，所述上传动带套在上带轮组和上压轮上，所述下传动带套在下带轮组和下压轮上，所述电机固定在支撑块上并与上带轮组传动连接，所述加热块和冷却块并排固定在机座上并位于上带轮组与上压轮之间，其上横向开有与下轮带的下段水平设置的通道。
优选的是，所述薄膜封边机还包括上辅助轮和下辅助轮，所述上辅助轮转动设置在支撑块上并位于加热块和冷却块之间，所述下辅助轮转动设置在机座上并位于上辅助轮的正下方。
优选的是，所述机座上竖向设置有两个平行放置的导轨，所述支撑块上设有滑块，所述滑块滑动套设在导轨上使支撑板沿机座上下滑动。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型将支撑块竖向滑动设置在机座上，利用丝杆驱动支撑块在机座上上下移动，使支撑块上的上带轮组、上压轮随之上下移动，以调节其与下带轮组、下压轮之间的距离，方便对不同厚度的薄膜进行传输并滚压封口，避免上压轮和下压轮间距大造成的封边不牢固现象，保证封边质量。本实用新型结构简单、操作性好，适合性广。
附图说明
图1是本实用新型的薄膜封边机的整体结构示意图；
图2是本实用新型的薄膜封边机的支撑板与电机的安装结构示意图；
其中，1-机座，2-支撑块，3-上带轮组，4-下带轮组，5-上压轮，6-下压轮，7-上轮带，8-下轮带，9-上传动带，10-下传动带， 11-丝杆，12-电机，13-转盘，14-加热块，15-冷却块，16-上辅助累，17-下辅助轮，18-导轨，19-滑块，20-齿轮轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例作详细描述。
如图1至2所示，本实施例的一种薄膜封边机包括机座1、支撑块2、上带轮组3、下带轮组4、上压轮5、下压轮6、上轮带7、下轮带8、上传动带9、下传动带10、丝杆11、电机12、转盘13、加热块14和冷却块15，所述支撑块2滑动设置在机座1上，所述丝杆 11竖向转动设置在机座1上，其底端与支撑块2螺纹连接，所述转盘13固定在丝杆11的顶部，所述上带轮组3转动设置在支撑块2 的左端，所述上压轮5转动设置在支撑块2的右端，所述下带轮组4 转动设置在机座1的左端并位于上带轮组3的下方，所述下压轮6 转动设置在机座1的右端并位于上压轮5的下方，所述上轮带7套在上带轮组3上，所述下轮带8套在下带轮组4上，所述上传动带9 套在上带轮组3和上压轮5上，所述下传动带10套在下带轮组4和下压轮6上，所述电机12固定在支撑块2上并通过齿轮组20与上带轮组3传动连接，所述加热块14和冷却块15并排固定在机座1 上并位于上带轮组3与上压轮5之间，其上横向开有与下轮带8的下段水平设置的通道。其中，所述薄膜封边机还包括上辅助轮16和下辅助轮17，所述上辅助轮16转动设置在支撑块1上并位于加热块 14和冷却块15之间，所述下辅助轮17转动设置在机座1上并位于上辅助轮16的正下方，对在加热块14和冷却块15之间的薄膜进行辅助传输；所述机座1上竖向设置有两个平行放置的导轨18，所述支撑块2上设有滑块19，所述滑块19滑动套设在导轨18上使支撑块2沿机座1上下滑动，利用滑块19与导轨18配合，确保支撑块2 能沿机座1上下移动。
该薄膜封边机的工作过程如下：电机12转动带动上带轮组3转动，由于上压轮5与上带轮组3之间通过上传动带9传动连接的，上压轮5也随之转动，待封边的薄膜旋转上轮带7和下轮带8之间，在上带轮组3的带动和下带轮组4的辅助下向加热块14的通道传输，使薄膜在加热块14热熔受软后继续前移在上辅助轮16和下辅助轮 17的辅助下进入冷却块15的通道后适当冷却到合适温度后继续传输到上压轮5和下压轮6处，上压轮5和下压轮6对薄膜进行滚压封边后传输走。在此过程中，可以通过转盘13旋转丝杆11以调节支撑块2上下移动，以调节上轮带7和下轮带8之间的距离以及上压轮5及下压轮6之间的距离，方便对不同厚度的薄膜进行传输和滚压，确保薄膜封边质量。
以上结合较佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。