本实用新型属于面粉加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种面粉机喂料装置。
背景技术：
面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制作的食物品种繁多、风味迥异。面粉是由小麦磨制而成的，其主要制作流程如下：筛选-清洗-喂料-磨面-筛分-包装。在小麦喂料工序一般是将小麦直接倒入喂料口，利用输送机输送至磨面设备进行磨粉。但是，由于喂料量控制不均，喂入量过大时容易导致喂料口的堵塞，造成磨面设备运行不流畅。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种面粉机喂料装置，以解决现有技术中存在的喂料量过大时导致喂料口堵塞的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种面粉机喂料装置，包括与输送机进料口对接的喂料斗，所述喂料斗的顶部设有匀料器，所述匀料器包括进料斗和进料管，进料斗的顶部与所述进料管的顶部相连，所述进料管的外壁贯穿所述喂料斗的顶部，所述进料管的内腔设有用于将物料打散的匀料结构。
进一步地，所述匀料结构包括用于分散物料的匀料体，所述匀料体为圆锥状壳体，所述匀料体的侧壁间隔通过多个连接板与所述进料管内壁相连，所述匀料体的下端与所述进料管的下端设有出料间隙。
进一步地，所述连接板为直角三角形，所述连接板的斜边部与所述进料管内壁相连，所述连接板的一个直角边与所述匀料体的外锥面相连，多个所述连接板径向分布在所述匀料体外锥面上。
进一步地，所述连接板为4块、且均布设置在匀料体外锥面上。
进一步地，所述进料管的下端高于所述匀料体的下端。
进一步地，所述输送机为螺旋输送机。
进一步地，所述喂料斗的顶部还设有观察窗。
进一步地，所述观察窗为多个、且环绕设置在所述进料管的四周。
本实用新型提供的面粉机喂料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型面粉机喂料装置利用进料管内的匀料结构将喂入喂料斗沿进料管下落的小麦均匀打散，避免喂入的小麦呈柱状集中进入输送机的进料口而造成堵塞，保证了输送机顺利向磨面设备输送小麦。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的面粉机喂料装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的面粉机喂料装置中匀料结构的结构示意图；
图3为图2中的A-A剖视图；
其中，图中各附图标记：
1-输送机，2-喂料斗，3-进料管，4-匀料体，5-连接板，6-观察窗；30-进料斗，31-进料管。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的面粉机喂料装置进行说明。所述面粉机喂料装置，包括与输送机1进料口对接的喂料斗2，所述喂料斗2的顶部设有匀料器3，所述匀料器3包括进料斗30和进料管31，进料斗30的顶部与所述进料管31的顶部相连，所述进料管31的外壁贯穿所述喂料斗2的顶部，所述进料管31的内腔设有用于将物料打散的匀料结构。进料斗的底部通过锥体过度段与进料管的顶部相连，进料斗的直径大于进料管的直径，方便缓存物料。
本实用新型提供的面粉机喂料装置，与现有技术相比，具有结构简单、物料喂入均匀的优点，喂入进料斗的小麦经进料管进入输送机的进料口，利用进料管内的匀料结构将喂入的小麦均匀打散，可避免喂入的小麦呈柱状集中进入输送机的进料口而造成堵塞，保证了输送机顺利向磨面设备输送小麦，提高了生产连续性。
进一步地，请参阅图2、3，作为本实用新型提供的面粉机喂料装置的一种具体实施方式，所述匀料结构包括用于分散物料的匀料体4，所述匀料体4为圆锥状壳体，所述匀料体4的侧壁间隔通过多个连接板5与所述进料管31内壁相连，所述匀料体4的下端与所述进料管31的下端设有出料间隙。自进料管下落的小麦沿着匀料体的外锥面分散滑落，从匀料体与进料管间的出料间隙呈伞状分散落至喂料斗，避免小麦集中进入输送机的进料口造成堵塞。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的面粉机喂料装置的一种具体实施方式，所述连接板5为直角三角形，所述连接板5的斜边部与所述进料管31内壁相连，所述连接板5的一个直角边与所述匀料体4的外锥面相连，多个所述连接板5径向分布在所述匀料体4外锥面上。下落的小麦从相邻连接板间的间隙内落至匀料体的外锥面，保证小麦顺畅落下。
进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的面粉机喂料装置的一种具体实施方式，所述连接板5为4块、且均布设置在匀料体4外锥面上。连接板的数量也可根据实际情况具体设定。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的面粉机喂料装置的一种具体实施方式，所述进料管31的下端高于所述匀料体4的下端。采用此结构能够保证小麦顺畅下落。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的面粉机喂料装置的一种具体实施方式，所述输送机1为螺旋输送机。也可以根据实际情况更换其它输送方式。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的面粉机喂料装置的一种具体实施方式，所述喂料斗2的顶部还设有观察窗6。通过观察窗方便观察喂料斗内的小麦喂入情况，以便控制小麦喂料量的大小。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的面粉机喂料装置的一种具体实施方式，所述观察窗6为多个、且环绕设置在所述进料管31的四周。借助多个观察窗方便从不同角度观察小麦喂入情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。