本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种转子定量给料机的进料装置。
背景技术：
转子定量给料机实际应用中一般是控制系统的一部分，它可由粉体定量喂料机、转子计重机、锁风装置及控制系统微机控制器组成计量控制系统，其中的进料装置也是给料机的一个重要部分，现有的进料装置上固定和支撑的零件较少，容易造成进料零件的损坏和脱落，现有的进料装置中对原料没有较好的处理措施，对原料的加工也没有较好的帮助，现有的进料装置中没有可以匀速上料的设备，容易造成设备的阻塞，现有进料装置的连接处一般都没有密封，容易造成原料的泄漏。因此，本实用新型提出一种转子定量给料机的进料装置。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出一种转子定量给料机的进料装置，该进料装置可以通过叶片和进料孔对进料的速度进行控制，使得设备可以匀速进料，搅拌滚轮的设置，可以更好的对原料进行加工搅拌，固定架和支撑架的设置，可以更好的固定和支撑进料装置的零件，保护零件不会损坏和脱落，安装板和锁紧栓的设置可以将装置的连接处连接的更加紧密，使得进料装置的结构简单紧凑，避免漏粉和扬尘的现象。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种转子定量给料机的进料装置，包括底座、第一电机、搅拌箱，所述底座顶部的一端设有第一电机，所述底座顶部远离第一电机的一端设有搅拌箱，所述第一电机的输出端设有延伸至搅拌箱内部的连接杆，所述第一电机和搅拌箱之间的连接杆的外侧设有保护套，所述连接杆的外侧设有搅拌滚轮，且搅拌滚轮远离第一电机的一端设有轴承，所述搅拌箱的底部设有第一安装箱，且第一安装箱内部的一端设有电机箱，所述电机箱内部底端的中间位置处设有第二电机，所述第一安装箱内部远离电机箱的一端设有第二安装箱，且第二安装箱内部底端的中间位置处设有转动轴，所述转动轴的侧壁上均匀设有叶片，所述第二电机的输出端通过皮带与转动轴连接，所述第一安装箱的底部设有出料口，且第一安装箱与出料口通过进料孔连通，所述出料口底部设有安装板，且安装板的上方设有多组锁紧栓。
进一步改进在于：所述第一电机的两侧均设有固定架。
进一步改进在于：所述保护套底部的中间位置处设有支撑架。
进一步改进在于：所述搅拌箱的顶部设有进料口。
进一步改进在于：所述出料口内部设有倾斜板。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提出一种转子定量给料机的进料装置，该进料装置可以通过叶片和进料孔对进料的速度进行控制，使得设备可以匀速进料，搅拌滚轮的设置，可以更好的对原料进行加工搅拌，固定架和支撑架的设置，可以更好的固定和支撑进料装置的零件，保护零件不会损坏和脱落，安装板和锁紧栓的设置可以将装置的连接处连接的更加紧密，使得进料装置的结构简单紧凑，避免漏粉和扬尘的现象。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视示意图。
图2为本实用新型主视示意图。
图3为本实用新型局部示意图。
其中：1-底座，2-第一电机，3-搅拌箱，4-连接杆，5-保护套，6-搅拌滚轮，7-轴承，8-第一安装箱，9-电机箱，10-第二电机，11-第二安装箱，12-转动轴，13-叶片，14-皮带，15-出料口，16-进料孔，17-安装板，18-锁紧栓，19-固定架，20-支撑架，21-进料口，22-倾斜板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种转子定量给料机的进料装置，包括底座1、第一电机2、搅拌箱3，所述底座1顶部的一端设有第一电机2，所述底座1顶部远离第一电机2的一端设有搅拌箱3，所述第一电机2的输出端设有延伸至搅拌箱3内部的连接杆4，所述第一电机2和搅拌箱3之间的连接杆4的外侧设有保护套5，所述连接杆4的外侧设有搅拌滚轮6，且搅拌滚轮6远离第一电机2的一端设有轴承7，所述搅拌箱3的底部设有第一安装箱8，且第一安装箱8内部的一端设有电机箱9，所述电机箱9内部底端的中间位置处设有第二电机10，所述第一安装箱8内部远离电机箱9的一端设有第二安装箱11，且第二安装箱11内部底端的中间位置处设有转动轴12，所述转动轴12的侧壁上均匀设有叶片13，所述第二电机10的输出端通过皮带14与转动轴12连接，所述第一安装箱8的底部设有出料口15，且第一安装箱8与出料口15通过进料孔16连通，所述出料口15底部设有安装板17，且安装板17的上方设有多组锁紧栓18，所述第一电机2的两侧均设有固定架19，所述保护套5底部的中间位置处设有支撑架20，所述搅拌箱3的顶部设有进料口21，所述出料口15内部设有倾斜板22。
有益效果：本实用新型提出一种转子定量给料机的进料装置，该进料装置可以通过叶片13和进料孔16对进料的速度进行控制，使得设备可以匀速进料，搅拌滚轮6的设置，可以更好的对原料进行加工搅拌，固定架19和支撑架20的设置，可以更好的固定和支撑进料装置的零件，保护零件不会损坏和脱落，安装板17和锁紧栓18的设置可以将装置的连接处连接的更加紧密，使得进料装置的结构简单紧凑，避免漏粉和扬尘的现象。
工作原理：使用前先将装置接通电源，打开第一电机2和第二电机10，将原料从进料口21倒入，第一电机2带动连接杆4，连接杆4带动搅拌滚轮6对原料进行搅拌，原料进入第一安装箱8，打开第二电机10，使其通过皮带14带动转动轴12转动，从而使原料分批次从进料孔16进入出料口15，通过倾斜板22将原料倒出，拧紧锁紧栓18，使得安装板17可以更加紧密的安装。