本实用新型涉及起吊装置，具体的说是一种大型零件的起吊工具。
背景技术：
目前，大型潜水泵机组，电机在与泵头装配时为水平的， 泵组工作时机组是竖直的，电机要从水平方向吊装至竖直方向的转换过程中钢丝吊绳有脱落的风险。
技术实现要素：
基于上述问题，本实用新型实施公开了一种大型零件的起吊工具，结构简单，使用方便，防止吊绳脱落。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
一种大型零件的起吊工具，其特征在于，它包括夹具本体，所述夹具本体包括对称设置的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具的两端沿直径方向向外延伸形成一对第一连接部，所述第二夹具的两端沿直径方向向外延伸形成一对第二连接部，所述第一连接部通过紧固螺栓与相对应的第二连接部连接，所述紧固螺栓通过紧固螺母锁紧在第一连接部和第二连接部上，所述第一夹具和第二夹具的外缘均向外凸出设有一手柄，所述手柄沿半径方向分别凸出于第一夹具和第二夹具的中央设置，所述手柄的侧面各套接一活动吊板，所述活动吊板对称设置，所述活动吊板沿垂直方向镂空形成小连接孔和大连接孔，所述手柄与大连接孔的尺寸配合，所述手柄远离夹具本体的外端设有固定挡板，所述固定挡板贯穿设有小螺栓，所述小螺栓嵌入手柄设置，所述固定挡板通过小螺栓与手柄的外端连接。
本实用新型的积极进步效果在于：使用时将手柄焊接到夹具本体上，把活动吊板装到手柄上，即可实现大型电机工件的安全翻转，结构简单，使用方便，防止吊绳脱落手柄外端用小螺栓固定挡板，防止活动吊板脱落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中活动吊板的俯视图；
图3为本实用新型具体实施时的侧面结构示意图。
附图标记
1夹具本体
2第一夹具
3第二夹具
4第一连接部
5第二连接部
6紧固螺栓
7紧固螺母
8手柄
9活动吊板
10小连接孔
11大连接孔
12固定挡板
13小螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
本实用新型旨在提供一种大型零件的起吊工具，其特征在于，如图1所示，它包括夹具本体1，所述夹具本体1包括对称设置的第一夹具2和第二夹具3，所述第一夹具2的两端沿直径方向向外延伸形成一对第一连接部4，所述第二夹具3的两端沿直径方向向外延伸形成一对第二连接部5，所述第一连接部4通过紧固螺栓6与相对应的第二连接部5连接，所述紧固螺栓6通过紧固螺母7分别锁紧在第一连接部4和第二连接部5上，所述第一夹具2和第二夹具3的外缘均向外凸出设有一手柄8，所述手柄8沿半径方向分别凸出于第一夹具2和第二夹具3的中央设置，所述手柄8的侧面各套接一活动吊板9，所述活动吊板9对称设置，所述活动吊板9沿垂直方向镂空形成小连接孔10和大连接孔11，所述小连接孔10用于设置调节螺栓，调节螺栓用以调整活动吊板9与夹具本体1的夹角，并起到加强固定的作用，所述手柄8与大连接孔11的尺寸配合，所述手柄8远离夹具本体1的外端设有固定挡板12，所述固定挡板12贯穿设有小螺栓13，所述小螺栓13嵌入手柄8设置，所述固定挡板12通过小螺栓13与手柄8的外端连接。
如图1和图2所示，将手柄8焊接到夹具本体1上，把活动吊板9装到手柄8上，在手柄8外端用小螺栓13装订固定挡板12，防止活动吊板9脱落。作业时，将夹具本体1一半，例如第一夹具2套到电机外圆处，把第二夹具3装到外圆相同部位，用紧固螺栓6配合紧固螺母7将夹具本体1连接好，紧固。用U型吊扣装到活动吊板9上，U型吊扣挂上挂绳，即可开始吊装作业。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。