本实用新型涉及竹筒酒加工设备技术领域，具体为一种新型竹筒酒灌装装置。
背景技术：
竹筒酒是一种新兴的酒，通过将酒水注入竹筒中，使酒的香气与竹子的清香充分混合，从而提高口感。现有的竹筒酒灌装设备或是售价昂贵，或是便宜但是自动化程度低，需要人工辅助操作，且难以实现定量灌酒，对不同大小的竹筒适应性不好。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新型竹筒酒灌装装置，结构简单，节省人力，操作方便，灌装效率高，能够定量灌装，能够适应不同大小容积的竹筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的：一种新型竹筒酒灌装装置，包括机体，所述机体内部下方设置有传送带，所述传送带贯穿机体，所述机体的两端侧壁上与传送带对应的位置设置有进出口，所述机体顶端右侧设置有储料罐，所述储料罐左侧设置有液体泵，所述储料罐通过管道连接到液体泵的输入端，所述液体泵的输出端连接有送料软管，所述机体内部顶端固定有第一气缸，所述第一气缸底端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端固定有灌酒装置，所述送料软管的底端贯穿机体顶壁连接到灌酒装置上，所述灌酒装置底端连接有出料管，所述出料管底端安装有灌料针头，所述传送带的一侧上方设置有夹紧装置，所述夹紧装置固定在机体的侧壁上，所述夹紧装置位于灌酒装置下方。
优选的，所述灌酒装置包括外壳，所述外壳内部下侧设置有存酒腔，所述存酒腔顶端设置有活塞，所述活塞顶端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶端连接有第二气缸，所述第二气缸固定在外壳内部顶端，所述送料软管连通到存酒腔。
优选的，所述夹紧装置包括第三气缸、固定板、第四气缸、移动夹板和固定夹板，所述第三气缸固定在机体的侧壁上，所述第三气缸的输出端连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的另一端固定有固定板，所述固定板的正面左端固定有第四气缸，所述第四气缸的右端连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的右端连接有移动夹板，所述固定板正面右端固定有固定夹板。
优选的，所述固定夹板与移动夹板相对应的端面均为贴合所需灌装的竹筒外形的弧形面，且固定夹板的弧形面和移动夹板的弧形面均粘接有防滑垫。
优选的，所述送料软管上安装有第一电磁阀，所述出料管上安装有第二电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：夹紧装置自动对竹筒进行夹紧，避免了人工操作的繁琐；移动夹板和固定夹板上的弧形面有助于与竹筒贴合，防滑垫增加了摩擦力，便于夹紧；通过设置存酒腔，保证了每次灌装的酒容量一致，实现了定量灌装；通过调整活塞在存酒腔上方的位置，可以调节存酒腔的大小，从而适应不同容量的竹筒，适用范围广泛。本实用新型结构简单，节省人力，操作方便，灌装效率高，能够定量灌装，能够适应不同大小容积的竹筒。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为一种新型竹筒酒灌装装置的结构示意图；
图2为一种新型竹筒酒灌装装置中夹紧装置的结构示意图。
图中：1-传送带，2-机体，3-出入口，4-储料罐，5-液体泵，6-送料软管，7-第一电磁阀，8-第一气缸，9-第一伸缩杆，10-灌酒装置，11-存酒腔，12-第二气缸，13-第二伸缩杆，14-活塞，15-第二电磁阀，16-出料管，17-灌料针头，18-夹紧装置，19-固定板，20-第四气缸，21-第四伸缩杆，22-移动夹板，23-防滑垫，24-固定夹板，25-第三气缸，26-第三伸缩杆，27-外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型竹筒酒灌装装置，包括机体2，所述机体2内部下方设置有传送带1，所述传送带1贯穿机体2，所述机体2的两端侧壁上与传送带1对应的位置设置有进出口3，所述机体2顶端右侧设置有储料罐4，所述储料罐4左侧设置有液体泵5，所述储料罐4通过管道连接到液体泵5的输入端，所述液体泵5的输出端连接有送料软管6，所述机体2内部顶端固定有第一气缸8，所述第一气缸8底端连接有第一伸缩杆9，所述第一伸缩杆9底端固定有灌酒装置10，所述送料软管6的底端贯穿机体2顶壁连接到灌酒装置10上，所述灌酒装置10底端连接有出料管16，所述出料管16底端安装有灌料针头17，所述传送带1的一侧上方设置有夹紧装置18，所述夹紧装置18固定在机体2的侧壁上，所述夹紧装置18位于灌酒装置10下方。
所述灌酒装置10包括外壳27，所述外壳27内部下侧设置有存酒腔11，所述存酒腔11顶端设置有活塞14，所述活塞14顶端连接有第二伸缩杆13，所述第二伸缩杆13顶端连接有第二气缸12，所述第二气缸12固定在外壳27内部顶端，所述送料软管6连通到存酒腔11，液体泵5将酒水泵入存酒腔11中，第二气缸12推动活塞14运动，从而将存酒腔11中的酒水灌入竹筒中。由于存酒腔11的容积有限，因此每次灌装的酒水量是一定的，从而实现了酒水的定量灌装。
所述夹紧装置18包括第三气缸25、固定板19、第四气缸20、移动夹板22和固定夹板24，所述第三气缸25固定在机体2的侧壁上，所述第三气缸25的输出端连接有第三伸缩杆26，所述第三伸缩杆26的另一端固定有固定板19，所述固定板19的正面左端固定有第四气缸20，所述第四气缸20的右端连接有第四伸缩杆21，所述第四伸缩杆21的右端连接有移动夹板22，所述固定板19正面右端固定有固定夹板24。
所述固定夹板24与移动夹板22相对应的端面均为贴合所需灌装的竹筒外形的弧形面，且固定夹板24的弧形面和移动夹板22的弧形面均粘接有防滑垫23，防滑垫23增加了摩擦力，便于更好地夹紧竹筒。
所述送料软管6上安装有第一电磁阀7，所述出料管16上安装有第二电磁阀15。
本实用新型的工作原理是：将待灌装的竹筒放置在传送带1上，随着传送带1的运动运输到机体2内部，当竹筒位于灌酒装置10正下方时，传送带1暂停运动，第三气缸25推动固定板19移动到竹筒附近，第四气缸20启动，推动移动夹板22向右运动，通过与固定夹板24的配合，将竹筒夹紧；第一气缸8控制灌酒装置10的上下移动，使灌料针头17插入竹筒内；第一电磁阀7打开，液体泵5将储料罐4中的酒泵入存酒腔11中，随后第一电磁阀7关闭，第二电磁阀15打开，同时第二气缸12推动活塞13向下运动，将存酒腔11中的酒灌入竹筒中。灌料完成后，各气缸控制相应的伸缩杆回归原位，传送带1启动，送入新的竹筒，再次开始灌装。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。