本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种鸡饲料生产用自动包装设备。
背景技术：
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
饲料包装时，需要对其进行封口，而传统的封口机其结构复杂，价格昂贵，增加了小企业的生产成本，不适合推广，而且传统的包装设备无法在进行包装时还进行称重，增加了操作工序，存在局限性，为此我们提出了一种鸡饲料生产用自动包装设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鸡饲料生产用自动包装设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种鸡饲料生产用自动包装设备，包括储料箱，所述储料箱的底部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧均设有与储料箱的底部外壁焊接的固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块相互靠近的一侧均焊接有水平设置的固定杆，所述固定杆的下方设有与固定板的底端焊接的第一安装板，两组所述第一安装板相互靠近的一侧均开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定套接有水平设置的推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端焊接有加热板，两个所述加热板相互远离的一侧均设有位于第一安装板内部的第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的底部焊接有沿竖直方向设置的第二安装板，两个所述第二安装板相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部焊接有沿竖直方向设置的套筒，所述套筒的底部内壁连接有弹簧，所述弹簧的顶端连接有水平设置的托板。
优选的，所述加热板的内部沿其长度方向开设有安装腔，所述安装腔的内部连接有电热丝，所述加热板的一侧开设有开口，且开口与安装腔连通，所述开口的一侧铰接有挡板。
优选的，两个所述套筒相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有通孔，所述托板靠近套筒的一侧焊接有连接杆，所述连接杆为T型结构，所述连接杆远离托板的一端与弹簧连接。
优选的，两个所述固定杆相互靠近的一端均固定连接有夹头，所述夹头包括连接板、压板、橡胶垫、弹簧柱和拉杆等结构，所述连接板与固定杆焊接，所述连接板为U型结构，所述连接板的内部活动套接有拉杆，所述拉杆的一端焊接有压板，所述压板远离拉杆的一侧粘接有橡胶垫，所述压板远离橡胶垫的一侧连接有弹簧柱，所述弹簧柱远离压板的一端与连接板连接。
优选的，所述储料箱的顶部外壁开设有进料孔，所述进料孔的上方设有与储料箱的顶部外壁焊接的进料斗，所述储料箱的底部箱壁开设有出料孔，所述出料孔的下方设有与储料箱的底部外壁焊接的出料斗。
优选的，两个所述第二安装板相互远离的一侧的顶部均焊接有推块，所述推块上设有防滑螺纹。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装第一滑块、推杆电机、第一安装板、加热板、电热丝和固定杆等结构，其中饲料在装袋后随着重量增加会带动固定杆和第一滑块向下移动，当装好袋后，袋口刚好位于加热板之间，此时第一安装板上的推杆电机可以带动加热板移动，加热板可以将袋口进行封口；
2、本实用新型通过安装弹簧、托板、套筒等结构，使得包装袋在装入饲料后，在装入一定量后，包装袋和向下压动托板，托板再压动弹簧，当弹簧被压到最低的位置后，此时弹簧的弹力对应饲料的重力，就相当于进行定量称重。
综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对其进行封口，而且在装袋时还可以进行定量称重，提高装置的适用性，使得功能多样，适合进行市场推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种鸡饲料生产用自动包装设备的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种鸡饲料生产用自动包装设备的加热板正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种鸡饲料生产用自动包装设备的套筒正视结构示意图。
图中：1储料箱、2进料斗、3出料斗、4固定板、5第一滑槽、6第一滑块、7固定杆、8第一安装板、9第一安装槽、10推杆电机、11加热板、12第二滑槽、13第二滑块、14第二安装板、15第二安装槽、16套筒、17弹簧、18托板、19通孔、20安装腔、21电热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种鸡饲料生产用自动包装设备，包括储料箱1，储料箱1的底部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均设有与储料箱1的底部外壁焊接的固定板4，两个固定板4相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内部滑动安装有第一滑块6，两个第一滑块6相互靠近的一侧均焊接有水平设置的固定杆7，固定杆7的下方设有与固定板4的底端焊接的第一安装板8，两组第一安装板8相互靠近的一侧均开设有第一安装槽9，第一安装槽9的内部固定套接有水平设置的推杆电机10，推杆电机10的输出轴末端焊接有加热板11，两个加热板11相互远离的一侧均设有位于第一安装板8内部的第二滑槽12，第二滑槽12的内部滑动安装有第二滑块13，第二滑块13的底部焊接有沿竖直方向设置的第二安装板14，两个第二安装板14相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第二安装槽15，第二安装槽15的内部焊接有沿竖直方向设置的套筒16，套筒16的底部内壁连接有弹簧17，弹簧17的顶端连接有水平设置的托板18。
加热板11的内部沿其长度方向开设有安装腔20，安装腔20的内部连接有电热丝21，加热板11的一侧开设有开口，且开口与安装腔20连通，开口的一侧铰接有挡板，两个套筒16相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有通孔19，托板18靠近套筒16的一侧焊接有连接杆，连接杆为T型结构，连接杆远离托板18的一端与弹簧17连接，两个固定杆7相互靠近的一端均固定连接有夹头，夹头包括连接板、压板、橡胶垫、弹簧柱和拉杆等结构，连接板与固定杆7焊接，连接板为U型结构，连接板的内部活动套接有拉杆，拉杆的一端焊接有压板，压板远离拉杆的一侧粘接有橡胶垫，压板远离橡胶垫的一侧连接有弹簧柱，弹簧柱远离压板的一端与连接板连接，储料箱1的顶部外壁开设有进料孔，进料孔的上方设有与储料箱1的顶部外壁焊接的进料斗2，储料箱1的底部箱壁开设有出料孔，出料孔的下方设有与储料箱1的底部外壁焊接的出料斗3，两个第二安装板14相互远离的一侧的顶部均焊接有推块，推块上设有防滑螺纹。
本实施例中，首先，出料斗3的底部安装有电磁阀，电磁阀可以控制出料斗3的开闭，由此控制出料，在进行装袋使，用固定杆7上的夹头将袋口夹住，方便出料斗3出来的料落入袋内，随着装袋的不断进行，袋内饲料的重量不断增加，会使其将托板18向下压动，托板18向下移动会压缩弹簧17，但弹簧17被压缩到最低位置后，此时包装袋的袋口刚好位于两个加热板11之间，再启动推杆电机10，推杆电机10带动加热板11相互靠近，加热板11内的电热丝21会对加热板11进行加热，从而使加热板11对袋口进行热封，而且此时弹簧17被压缩后的弹力正对饲料的重量，由此可以进行定量包装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。