本实用新型涉及一种称重装置领域，具体为吨桶灌装称重装置。
背景技术：
吨桶是一种中型散装容器，俗称：吨装桶、吨桶、吨包装、千升桶。吨桶具有质轻、高强、耐腐等优点，广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业，是现代仓储、运输液体产品的必备工具。吨桶在灌装使用时往往需要通过称重的方式进行输液量的控制，从而确保灌装量的准确性。但是现有的用于吨桶灌装的称重装置在使用时仍然存在一定缺陷，由于在灌装过程中，输液传导用的管道内部往往会存在未完全排走的液体，并且残留在输液管内部的液体无法被称重装置检测到，所以称重装置无法精准的测出灌装量，也就会导致称重结果不准确。自动灌装利用控制箱进行自动化的灌装，灌装过程中不用人力灌装，减少了多次重复操作的麻烦，避免灌装过程中漏料、遗洒等浪费，同时灌装了过程就开始称重，节省了很多时间，提高了称重的效率。在称重装置的生产中，目前还没有一种专门用于吨桶灌装的称重装置。
技术实现要素：
本实用新型正是针对以上问题，提供一种专门用于吨桶灌装的称重装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
吨桶灌装称重装置，包括升降机、吨桶称、吨桶、导管、缓冲垫、支柱、存桶称、定位孔、注料口、装料定位板、控制箱、操作按钮、底座、存桶、传送带，其特征在于升降机置于结构的下端，升降机的上方设置一个吨桶称，吨桶称的上方设置一个缓冲垫，缓冲垫上面放置一个吨桶，升降机右侧地板上放置底座，底座的中间垂直设置一个控制箱，控制箱右侧设置四个操作按钮，控制箱接近顶部的位置水平设置一块装料定位板，吨桶右侧有四根导管伸入装料定位板的孔里，导管的尾部分别设置一个注料口，控制箱用一根电线连接传送带，传送带的四角分别设置一根支柱，传送带的上面安装了八个定位孔，定位孔的中间分别安装了一个存桶称，存桶称上分别放置一个存桶。缓冲垫为近似圆形的薄板，支柱为近似圆柱细杆，定位孔为近似圆形的凹槽，底座为近似长方体，存桶为近似圆柱。
本实用新型通过升降机方便了吨桶里液体的流出和替换吨桶，吨桶称记录吨桶里液体重量的变化，放置在吨桶称上的缓冲垫缓冲了吨桶放下的重量，减少吨桶对吨桶称的磨损，提高了吨桶称的精确性，底座安放在最下方承重和固定，导管连接吨桶与注料定位板，导管方便了吨桶内液体流入存桶内，注料定位板固定了注料口的位置，防止液体不必要的浪费，底座上控制箱设置的操作按钮方便了整个称重装置的自动化操作，控制箱利用电线控制与其连接的注料口和传送带，传送带利用支柱固定在地上，减少传送带直接放在地上受到的磨损，防止了传送带受潮；当存桶装满时，传送带上的存桶称将信号传给控制箱，控制箱发出信号移动传送带，注料口停止注料，直至传送带移动停止，利用吨桶秤与存桶秤共同称重结果进行对比分析，从而避免输液管内部残留的液体未被称重而对称重结果的影响，提高了吨桶灌装的精确性，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图其中：
1—升降机，2—吨桶称，3—吨桶，4—导管，5—缓冲垫，6—支柱，7—存桶称，8—定位孔，9—注料口，10—装料定位板，11—控制箱，12—操作按钮，13—底座，14—存桶，15—传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
吨桶灌装称重装置，包括升降机1、吨桶3称2、吨桶3、导管4、缓冲垫5、支柱6、存桶称7、定位孔8、注料口9、装料定位板10、控制箱11、操作按钮12、底座13、存桶14、传送带15，其特征在于升降机1置于结构的下端，升降机1的上方设置一个吨桶称2，吨桶称2的上方设置一个缓冲垫5，缓冲垫5上面放置一个吨桶3，升降机1右侧地板上放置底座13，底座13的中间垂直设置一个控制箱11，控制箱11右侧设置四个操作按钮12，控制箱11接近顶部的位置水平设置一块装料定位板10，吨桶3右侧有四根导管4伸入装料定位板10的孔里，导管4的尾部分别设置一个注料口9，控制箱11用一根电线连接传送带15，传送带15的四角分别设置一根支柱6，传送带15的上面安装了八个定位孔8，定位孔8的中间分别安装了一个存桶称7，存桶称7上分别放置一个存桶14。缓冲垫5为近似圆形的薄板，支柱6为近似圆柱细杆，定位孔8为近似圆形的凹槽，底座13为近似长方体，存桶14为近似圆柱。
本实用新型通过升降机1方便了吨桶3里液体的流出和替换吨桶3，吨桶称2记录吨桶3里液体重量的变化，放置在吨桶称2上的缓冲垫5缓冲了吨桶3放下的重量，减少吨桶3对吨桶称2的磨损，提高了吨桶称2的精确性，底座13安放在最下方承重和固定，导管4连接吨桶3与装料定位板10，导管4方便了吨桶3内液体流入存桶14内，装料定位板10固定了注料口9的位置，防止液体不必要的浪费，底座13上控制箱11设置的操作按钮12方便了整个称重装置的自动化操作，控制箱11利用电线控制与其连接的注料口9和传送带15，传送带15利用支柱6固定在地上，减少传送带15直接放在地上受到的磨损，防止了传送带15受潮；当存桶14装满时，传送带15上的存桶称7将信号传给控制箱11，控制箱11发出信号移动传送带15，注料口9停止注料，直至传送带15移动停止，利用吨桶秤2与存桶秤8共同称重结果进行对比分析，从而避免输液管内部残留的液体未被称重而对称重结果的影响，提高了吨桶3灌装的精确性，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。