本实用新型涉及提升机防坠技术领域，特别是一种提升机防坠装置。
背景技术：
这是所说的提升机用于高空外墙作业的建筑机械，主要用于载人、载货，现有技术中，提示机的承载吊具是由卷扬机通过松放钢丝绳进行升降，在实际作业过程中，需要考虑碰到钢丝绳断裂的意外情况，要求承载吊具在钢丝绳断裂的情况下具有较好的防坠性能，防止承载吊具意外掉落，现有技术中，提升机的防坠装置存在结构复杂，造价成本高，安全系数低的缺陷，不能满足其安全性能的需要。
技术实现要素：
针对上述缺陷，本实用新型主要解决的技术问题是提供一种制造成本低、安全性能高的提升机防坠装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种提升机防坠装置，包括固定在楼层外墙的连接固件、承载吊具，所述的承载吊具由卷扬机收放钢丝绳控制升降，承载吊具上连接有垂直于水平面的竖直的运动导轨，运动导轨与连接固件滑动配合，从而保证承载吊具垂直升降，其特征在于：所述的运动导轨设置有间隔均匀的凹槽，运动导轨的一侧设置有防坠挡块，防坠挡块采用铰接的连接方式，保证防坠挡块能够特定角度转动，防坠挡块伸出有两个与凹槽相啮合的摆动齿，其中一个摆动齿伸进凹槽里，当运动导轨突然下落时，触发其中一个摆动齿转动，使另外一个齿卡在相邻近的凹槽里，阻止运动导轨下落。
方案技术中，两个摆动齿的间隔角度为90度角。
方案技术中。所述的连接固件上设置有配合导轨的滚轮，滚轮位于导轨两侧的滑动槽内。
方案技术中，所述的摆动齿的下方设置有配重齿块，防止运动导轨正常下降时触发摆动齿翻转。
方案技术中，所述的凹槽能够用孔替代。
本实用新型的有益效果是：这样结构的提升机防坠装置具有性能稳定可靠，防坠安全性高的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的工作状态结构示意。
附图中各部件的标记如下：1、连接固件 2、运动导轨 3、滚动轮 4、凹槽 5、防坠挡块 6、摆动齿 7、其中一个摆动齿 8、另外一个摆动齿 9、配重齿块。
具体实施方式
下面结合附图对实施例进一步的说明。
如图1、图2所示，实施例中，一种提升机防坠装置，包括固定在楼层外墙的连接固件1、承载吊具，连接固件1通常是用紧固螺栓固定在墙体上，以便于拆卸以及移动位置，承载吊具由卷扬机收放钢丝绳控制升降，承载吊具上连接有垂直于水平面的竖直的运动导轨2，运动导轨2与承载吊具为一体结构，以便于两者同步运动，运动导轨2可采用槽钢，连接固件1铰接有滚动轮3，滚动轮3位于槽钢的活动槽内，使运动导轨2与连接固件1之间滑动配合，从而保证承载吊具垂直升降的稳定性，所述的运动导轨2设置有间隔均匀的凹槽4，运动导轨2的一侧设置有防坠挡块5，防坠挡块5采用铰接的连接方式，保证防坠挡块5能够特定角度转动，防坠挡块5伸出有两个与凹槽4相啮合的摆动齿6，其中一个摆动齿7伸进凹槽里，当运动导轨2突然下落时，触发其中一个摆动齿7转动，使另外一个摆动齿8卡在相邻近的凹槽4里，阻止运动导轨2下落。
实施例中，两个摆动齿6的间隔角度为90度角，使防坠挡块5翻转至少90度角才能起到防坠作用，防止运动导轨2正常下降时触发摆动齿6起到卡死作用。
实施例中，防坠挡块5的底部设置有配重齿块9，配重齿块9的重量根据运动导轨2意外坠落产生的冲击力设置，使运动导轨2正常下降时不能触发摆动齿6翻转。
实施例中，承载吊具位于运动导轨2底部，由卷扬机收放钢丝绳控制升降。
这样结构的提升机防坠装置具有性能稳定可靠，防坠安全性高的优点。