本实用新型涉及工矿企业天车维修技术领域，尤其涉及一种检修天车滑轮的便携式撬棍。
背景技术：
天车是厂房内重量的大型物流运输设备。当前企业中天车数量越来越多，吨位越来越大，随着设备零部件在运行中的自然劣化以及操作不规范导致的钢丝绳脱槽现象时有发生。当钢丝绳从滑轮组中脱落时，需要人工把钢丝绳恢复到滑轮槽内，通常是二到三个人工佩戴耐油帆布手套，一人手扶稳定住钢丝绳，另一至两人需要直接双手紧握滑轮片，相互配合盘动旋转滑轮片直至钢丝绳进入滑轮槽内。这种作业方式费工、费时、费力且不安全。盘动滑轮片的手很容易连同手套卷入滑轮槽口被钢丝绳夹住受伤。尤其处理定滑轮钢丝绳脱槽属高空作业，定滑轮组位于车体内档，由于空间狭小，用手直接盘动旋转滑轮危险性极大，整个作业过程低效且存在严重的安全隐患。为此，我们提出了一种检修天车滑轮的便携式撬棍。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种检修天车滑轮的便携式撬棍，节约了人力，提高了工效而且减小了人身安全隐患。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种检修天车滑轮的便携式撬棍，包括撬棍组件、定位锁紧机构、支点杆组件、把手组件以及组件箱，所述撬棍组件包括方形撬棍和方形套管，且方形套管套接在方形撬棍的顶部；
所述定位锁紧机构为蝶形定位螺杆，所述蝶形定位螺杆螺接在方形套管的右侧底部；
所述支点杆组件包括支点杆和耐压橡胶套，且耐压橡胶套套接在支点杆的外壁，所述支点杆螺接在方形撬棍的右侧；
所述把手组件包括两组螺杆把手、方头把手和胶木套管，所述方头把手插接在方形套管的顶部，两组所述螺杆把手对称螺接在方头把手的左右两侧，所述胶木套管套接在螺杆把手的外壁；
所述组件箱包括箱体、上盖、箱体泡沫和上盖海绵，所述上盖通过铰链铰接在箱体的左侧，所述箱体的内腔填充有箱体泡沫，所述上盖的内腔填充有上盖海绵。
优选地，上述检修天车滑轮的便携式撬棍中，所述方形撬棍的左侧壁等间距的开设有与蝶形定位螺杆相配合的定位圆孔，且定位圆孔为相同结构的四组。
优选地，上述检修天车滑轮的便携式撬棍中，所述方形撬棍的右侧壁开设有四组与支点杆相配合的螺纹孔。
优选地，上述检修天车滑轮的便携式撬棍中，所述方头把手的底部设置有方形插接柱，且方形套管的顶部开设有与方形插接柱相配合的方形孔。
优选地，上述检修天车滑轮的便携式撬棍中，所述方形插接柱的外壁套接有橡胶保护套。
优选地，上述检修天车滑轮的便携式撬棍中，所述箱体泡沫的顶部开设有固定槽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，一方面只需一至两人且无需用手直接碰触滑轮片，即可完成检修天车滑轮的作业，本装置不仅节约了人力，降低了操作人员的劳动强度，提高了工效，而且减小了人身安全隐患，另一方面本装置结构紧凑、整件重量轻、好组装，且易于携带。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的组件箱结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-方形撬棍，2-方形套管，3-螺杆把手，4-方头把手，5-胶木套管，6-蝶形定位螺杆，7-支点杆，8-耐压橡胶套，9-箱体，10-上盖，11-箱体泡沫，12-上盖海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实施例为一种检修天车滑轮的便携式撬棍，包括撬棍组件、定位锁紧机构、支点杆组件、把手组件以及组件箱，撬棍组件包括方形撬棍1和方形套管2，且方形套管2套接在方形撬棍1的顶部；定位锁紧机构为蝶形定位螺杆6，蝶形定位螺杆6螺接在方形套管2的右侧底部；支点杆组件包括支点杆7和耐压橡胶套8，且耐压橡胶套8套接在支点杆7的外壁，支点杆7螺接在方形撬棍1的右侧；把手组件包括两组螺杆把手3、方头把手4和胶木套管5，方头把手4插接在方形套管2的顶部，两组螺杆把手3对称螺接在方头把手4的左右两侧，胶木套管5套接在螺杆把手3的外壁；组件箱包括箱体9、上盖10、箱体泡沫11和上盖海绵12，上盖10通过铰链铰接在箱体9的左侧，箱体9的内腔填充有箱体泡沫11，上盖10的内腔填充有上盖海绵12。
方形撬棍1的左侧壁等间距的开设有与蝶形定位螺杆6相配合的定位圆孔，且定位圆孔为相同结构的四组，通过蝶形定位螺,6可实现方形套管2和方形撬棍1之间轴向三种规格长度的定位、锁固，方形撬棍1的右侧壁开设有四组与支点杆7相配合的螺纹孔，其中一组支点组件螺纹连接紧固在方形撬棍1最下端的螺纹孔上，另一个支点杆组件则根据滑轮片规格在其余三个螺纹孔内选择一个连接、紧固，方头把手4的底部设置有方形插接柱，且方形套管2的顶部开设有与方形插接柱相配合的方形孔，方形插接柱的外壁套接有橡胶保护套，橡胶保护套可以增加方形插接柱与方形套管2之间的摩擦力，进而使得连接的稳定性更强，箱体泡沫11的顶部开设有固定槽，箱体泡沫11表面分布撬棍各组件的形状大小相配合的固定槽，这样可方便、准确放置撬棍各组件，上盖10可锁闭箱体9，同时上盖10内的上盖海绵12可压实、固定组件箱内的撬棍各组。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，使用时，操作人员通过组件箱将装置移动到工矿企业天车维修地点，通过组件箱的收纳作用，可以便于对装置的携带，撬棍各组件嵌合放置在箱体9内腔中的箱体泡沫11上，箱体泡沫11可以对撬棍各组件进行保护作用，减少移动时撬棍各组件发生晃动，使得携带安全性更高，同时上盖10内的上盖海绵12可压实、固定组件箱内的撬棍各组，进行维修工作时，打开组件箱上盖10，取出撬棍组件，逆时针旋转方形套管2蝶形定位螺杆6，根据需要拉伸方形撬棍1、方形套管2至合理长度，顺时针旋转紧固蝶形定位螺杆6，锁定撬棍组件长度，取出二组支点杆组件，其中一组支点杆组件螺纹连接、紧固在方形撬棍1最下端的螺纹孔上，另一个支点杆组件则根据滑轮片规格在其余三个螺纹孔内选择一个螺纹连接、紧固，取出螺杆把手3、方头把手4，其中方头把手4的方形插接柱插入方形套管2上端分布的一方形孔内，方头把手4端面中央有一螺纹孔，与螺杆把手3连接、紧固，把手组件圆周方向分别设有可自由旋转的胶木套管5，可紧握把手进行圆周切线方向的旋转，操作时可以省力，本装置可以扳动旋转250mm-800mm不同规格的滑轮组，作业前，根据滑轮组的不同规格调节支点杆组件位置，作业时，其中一人扶正钢丝绳，另一人把撬棍装置中最下端支点杆组件插入滑轮片侧面圆孔内，另一个支点杆组件也同时插入滑轮片圆周面上，然后手握把手组件上的胶木套管5，扳动撬棍装置，滑轮片在支点杆组件的作用下旋转位移，同时带动钢丝绳进入滑轮槽口。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。