无缝拼接智能手机贴平背胶的制作方法

本实用新型涉及智能手机配件，具体是一种无缝拼接智能手机贴平背胶。

背景技术：

PET离型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达离型的效果。可以分为单面离型膜和双面离型膜。按离型力可分为轻离型膜，中离型膜，重离型膜。常用的厚度有：0.012mm,0.019mm,0.025mm,0.038mm,0.05mm,0.075mm,0.1mm,0.125mm,0.188mm,PET离型膜的生产厂家都配有大型分条，切片机器，按按你的规格来分卷，切片。PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药（膏药用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。

泡棉胶被广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品、工艺礼品、医疗仪器、电动工具、办公文具、货架展示、家居装饰、亚克力玻璃、陶瓷制品、运业的绝缘，粘贴，密封，防滑与缓冲防震包装。

现有的手机贴平背胶的泡棉胶层是由多块泡棉胶拼接成一框架结构，但是两块拼接在一起的泡棉胶之间存在缝隙，这样手机背胶密封性不好，防透光、防尘效果不好，从而影响手机的使用寿命。而且光线通过拼接处的缝隙直射进来，甚至会影响手机的电子元器件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拼接无缝隙，密封性好，防透光、防尘、缓冲性能好，省材料的无缝拼接智能手机贴平背胶。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种无缝拼接智能手机贴平背胶，包括离型膜层、泡棉胶层和底膜层，泡棉胶层的上表面与离型膜层粘合，泡棉胶层下表面与底膜粘合；其中，所述泡棉胶层由上胶部、下胶部、左胶部和右胶部组成，左胶部、上胶部、右胶部和下胶部依次拼接成一个封闭的回字形。

优选的是，所述离型膜层上设有两个方形的定位孔，便于治具组装定位产品。

优选的是，所述离型膜层上下两端中部分别设有撕手孔12，撕手孔12的形状为U字形。用于撕开离型膜层。

优选的是，所述离型膜层上下两端分别设有延伸到撕手孔的分离刀口。可以加快离型膜分离速度。

优选的是，所述上胶部、下胶部、左胶部和右胶部在它们两两拼接处形成的形状是至少两个连接在一起的L型。这样拼接处即使不够密闭，采用这种多个弯折的拼接结构，依然可以起到一定的防光、防尘进入到智能手机内部的元器件，对手机起到多重的保护作用。

本实用新型手机贴平背胶的泡棉胶层由上胶部、下胶部、左胶部和右胶部组成，左胶部、上胶部、右胶部和下胶部依次拼接成一个封闭的回字形。这种的无缝拼接结构，密封性好，防透光、防尘、缓冲性能好；而且避免了整块泡棉胶层冲压出来，中间掏空部分废料多，浪费原材料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分解结构示意图。

图中：1离型膜层，11定位孔，12撕手孔，13分离刀口，2泡棉胶层，21上胶部，22下胶部，23左胶部，24右胶部，3底膜层。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型的无缝拼接智能手机贴平背胶，包括离型膜层1、泡棉胶层2和底膜层3，泡棉胶层2的上表面与离型膜层1粘合，泡棉胶层2下表面与底膜层3粘合；所述泡棉胶层2由上胶部21、下胶部22、左胶部23和右胶部24组成，左胶部23、上胶部21、右胶部24和下胶部22依次拼接成一个封闭的回字形。所述离型膜层1上设有两个方形的定位孔11，便于治具组装定位产品。在离型膜层1上下两端中部分别设有撕手孔12，撕手孔12的形状为U字形，用于撕开离型膜层1。在离型膜层1上下两端分别设有延伸到撕手孔12的分离刀口13，可以加快离型膜分离速度。

所述上胶部21、下胶部22、左胶部23和右胶部24在它们两两拼接处形成的形状是至少两个连接在一起的L型。采用这种多个弯折的拼接结构，在拼接不够密闭的情况下依然可以起到一定的防光、防尘进入到智能手机内部的元器件，对手机起到多重的保护作用。

本实用新型的手机贴平背胶，由于泡棉胶层由上胶部、下胶部、左胶部和右胶部组成，左胶部、上胶部、右胶部和下胶部依次拼接成一个封闭的回字形。这种的无缝拼接结构，密封性好，防透光、防尘、缓冲性能好；而且避免了整块泡棉胶层冲压出来，中间掏空部分废料多，浪费原材料的问题。本实用新型的背胶适合智能手机屏幕与机壳粘接使用。

以上是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，不付出创造性劳动对本实用新型技术方案的修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。