一种适用于多种连接环境的SMD载带包装装置的制作方法

本实用新型属于载带包装装置技术领域，具体涉及一种适用于多种连接环境的SMD载带包装装置。

背景技术：

随着社会科学的飞速发展，越来越多的电子设备进入到人们的日常生活，同时，电子设备的体型也变得越来越小，此时，那么多的电子元件很明显不能容纳于体型微小的电子设备上，于是，SMD载带诞生了。SMD载带是用于将多个微小电子元件装在塑料制的带子上，卷曲带子，由轮盘装载，再将轮盘安装在电子设备上，不影响元件工作的同时极大的缩减了元件占用空间。

中国实用新型专利(申请号：CN201621400962.7)公开了一种适用于多种连接环境的SMD 载带包装装置，包括轮盘，其特征在于：所述轮盘一侧设置卷曲杆；所述卷曲杆一侧设置柱装扣；所述柱装扣一侧设置载带；所述载带一侧设置带身；所述带身一侧设置元件孔；所述元件孔一侧设置带装扣；所述轮盘一侧设置卡带槽；所述卡带槽一侧设置接槽孔；所述接槽孔一侧设置移动轨；所述移动轨一侧设置固定钮；所述固定钮一侧设置移动钮；所述移动钮中部设置螺钉。其有益效果是：卷曲杆和载带分别设置有柱装扣和带装扣，可在卷曲载带时为载带提供动力源，有助于卷曲过程，加强了载带和卷曲柱连接的紧密性；轮盘一侧设置有移动轨，可根据不同连接环境调整固定扭之间的距离，方便各种连接环境下的连接，不用为每种不同连接环境制作特定轮盘固定钮；固定钮和移动钮由折叠扣连接，即不影响调节移动钮调节间距，又可以在调节好移动钮后合上固定钮和移动钮，以保证调节和固定过程不冲突，也节约了安装轮盘所需的空间。

但是，这样的结构设计，在载带安装到柱装扣上以后，卷曲杆就不可再离开轮盘单独旋转，不利于载带的收紧。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种适用于多种连接环境的SMD载带包装装置，用来解决现有的SMD载带包装装置结构缺陷导致的不利于载带收紧的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种适用于多种连接环境的SMD载带包装装置，包括左轮盘、右轮盘、锁紧杆和载带，所述左轮盘右端面中央位置设有第一阶梯孔，所述左轮盘边缘径向设有第一缺口，所述右轮盘左端面设有第二阶梯孔，所述右轮盘边缘径向设有第二缺口，所述右轮盘右端面还设有横截面呈L状的滑槽，所述右轮盘右端面于滑槽对应位置设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有锁紧螺钉，所述滑槽内设有L形滑条，所述L形滑条前端面设有齿条，所述左轮盘和右轮盘之间还设有转轴，所述转轴两端分别套设在第一阶梯孔和第二阶梯孔内，所述转轴上套设有转套，所述转套右端外壁均匀设有与齿条相吻合的齿状缺口，所述转套外壁还设有柱状扣，所述锁紧杆两端分别设有与第一缺口和第二缺口相匹配的凸块，所述锁紧杆侧壁也设有柱状扣，所述载带一侧设置带身；所述带身一侧设置元件孔；所述元件孔一侧左右两端均设置有带装扣。

采用上述技术方案的实用新型，使用时，左轮盘和右轮盘通过转轴连接在一起，由于转套是套设在转轴上的，此时转套可围绕转轴转动；在载带固定时，先通过锁紧螺钉锁紧L形滑条，通过齿条与齿状缺口的啮合，完成转套在圆周方向的固定，再把载带一端的带装扣扣在转套的柱状扣上，把载带绕设在转套上，最后在把载带另一端的带装扣扣在锁紧杆上的柱状扣上，然后通过凸块与第一缺口和第二缺口的配合，把锁紧杆固定在左轮盘和右轮盘上；最后，松开锁紧螺钉，用手推动L形滑条在滑槽内滑动，从而使转套发生旋转，使载带更加紧密地与转套结合，最后再拧紧锁紧螺栓即可。这样的结构设计。可在轮盘不发生转动的情况下，只转动转套，使载带能更好的绕设在转套上，有利于载带的收紧。

进一步限定，所述第一缺口和第二缺口均为多个。这样的结构设计，可针对不同长度的载带，选择不同位置的第一缺口和第二缺口卡入锁紧杆，使L形滑条能在滑动最小的距离下，完成对载带的收紧。

进一步限定，所述转轴上套设有轴承，所述转套通过轴承套设在转轴上。这样的结构设计，可使L形滑条的滑动更加顺畅。

进一步限定，所述L形滑条右端面设有通孔。这样的结构设计，在滑动L形滑条时，可使用起子之类的尖锐硬质物体插入通孔中，通过移动起子来使L形滑条滑动，更加省力。

进一步限定，所述螺纹孔为两个以上。这样的结构设计，可保证锁紧螺栓的固定效果，防止L形滑条自动滑动。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种适用于多种连接环境的SMD载带包装装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于多种连接环境的SMD载带包装装置实施例中局部剖视后的结构示意图；

图3为本实用新型一种适用于多种连接环境的SMD载带包装装置实施例中左轮盘的结构示意图；

图4为本实用新型一种适用于多种连接环境的SMD载带包装装置实施例中转套的结构示意图；

图5为本实用新型一种适用于多种连接环境的SMD载带包装装置实施例中右轮盘的结构示意图；

图6为本实用新型一种适用于多种连接环境的SMD载带包装装置实施例中右轮盘的剖视结构示意图；

图7为本实用新型一种适用于多种连接环境的SMD载带包装装置实施例中载带的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

左轮盘11、第一阶梯孔111、第一缺口112、右轮盘12、第二阶梯孔121、第二缺口122、锁紧杆13、滑槽2、螺纹孔21、L形滑条3、转轴41、转套4、齿状缺口42、柱状扣43、载带5、带身51、元件孔52、带装扣53。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图7所示，本实用新型的一种适用于多种连接环境的SMD载带包装装置，包括左轮盘11、右轮盘12、锁紧杆13和载带5，左轮盘11右端面中央位置设有第一阶梯孔111，左轮盘11边缘径向设有第一缺口112，右轮盘12左端面设有第二阶梯孔121，右轮盘边缘径向设有第二缺口122，右轮盘12右端面还设有横截面呈L状的滑槽2，右轮盘12右端面于滑槽2对应位置设有螺纹孔21，螺纹孔21内设有锁紧螺钉，滑槽2内设有L形滑条3，L形滑条3前端面设有齿条，左轮盘11和右轮盘12之间还设有转轴41，转轴41两端分别套设在第一阶梯孔111和第二阶梯孔121内，转轴41上套设有转套4，转套4右端外壁均匀设有与齿条相吻合的齿状缺口42，转套4外壁还设有柱状扣43，锁紧杆13两端分别设有与第一缺口112和第二缺口122相匹配的凸块，锁紧杆13侧壁也设有柱状扣43，载带5一侧设置带身51；带身51一侧设置元件孔52；元件孔52一侧左右两端均设置有带装扣53。

本实施例中，使用时，左轮盘11和右轮盘12通过转轴41连接在一起，由于转套4是套设在转轴41上的，此时转套4可围绕转轴41转动；在载带5固定时，先通过锁紧螺钉锁紧 L形滑条3，通过齿条与齿状缺口42的啮合，完成转套4在圆周方向的固定，再把载带5一端的带装扣53扣在转套4的柱状扣43上，把载带5绕设在转套4上，最后在把载带5另一端的带装扣53扣在锁紧杆13上的柱状扣43上，然后通过凸块与第一缺口112和第二缺口 122的配合，把锁紧杆13固定在左轮盘11和右轮盘12上；最后，松开锁紧螺钉，用手推动 L形滑条3在滑槽2内滑动，从而使转套4发生旋转，使载带5更加紧密地与转套4结合，最后再拧紧锁紧螺栓即可。这样的结构设计。可在轮盘不发生转动的情况下，只转动转套4，使载带5能更好的绕设在转套4上，有利于载带5的收紧。

优选，第一缺口112和第二缺口122均为多个。这样的结构设计，可针对不同长度的载带5，选择不同位置的第一缺口112和第二缺口122卡入锁紧杆13，使L形滑条3能在滑动最小的距离下，完成对载带5的收紧。实际上，也可根据实际情况，具体考虑。

优选，转轴41上套设有轴承，转套4通过轴承套设在转轴41上。这样的结构设计，可使L形滑条3的滑动更加顺畅。实际上，也可根据实际情况，具体考虑。

优选，L形滑条3右端面设有通孔。这样的结构设计，在滑动L形滑条3时，可使用起子之类的尖锐硬质物体插入通孔中，通过移动起子来使L形滑条3滑动，更加省力。实际上，也可根据实际情况，考虑其他可省力的结构设计。

优选，螺纹孔21为两个以上。这样的结构设计，可保证锁紧螺栓的固定效果，防止L形滑条3自动滑动。实际上，也可根据实际情况，具体考虑螺纹孔21的数量问题。

以上对本实用新型提供的一种适用于多种连接环境的SMD载带包装装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。