自动翻板分拣机的制作方法

本实用新型涉及一种自动翻板分拣机。

背景技术：

物品在包装前需要进行分拣和传送，特别是在物流行业，分拣和传送是不可或缺的一个重要环节。在传统的分拣系统中，通常是在传送带上的一段区域划为分拣区，分拣区包含多个工位，每个工位再根据实现需要将物品进行分装。

这种方式的工作效率较低，分拣传送较为繁琐。

因此，行业亟需一种工作效率较高，分拣过程简单的一种自动翻板分拣机。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型提供一种工作效率较高，分拣过程简单的自动翻板分拣机。

本实用新型包括一种自动翻板分拣机，包括机架，其还包括托盘组、传动机构等。

托盘组，设置于所述机架上，所述托盘组包括翻板和固定座，所述翻板呈矩形，所述翻板的下方通过枢轴连接有连杆机构，所述连杆的下端与固定座相互固定，所述固定座下还设置有导引轮；

传动机构，包括链条、主动链轮、从动链轮、马达、旋转机构，所述链条套设于所述主动链轮和从动链轮上并由所述主动链轮和从动链轮传动，所述马达设置于所述主动链轮的下方，所述马达的电机轴与所述主动链轮相互连接，所述旋转机构固定于所述从动链轮的下方；所述电机和旋转机构分别固定于所述机架上；所述导引轮与所述链条相互啮合。

在本实用新型中，所述马达还通过电线与市电相互连接并由市电提供电源，所述马达与市电之间还设置有控制开关和控制电路，此实用新型中的控制开关和控制电路均为传统中任意的电控制装置，在本发明中不再一一进行赘述和列举。

作为上述技术方案的进一步优化，所述连杆机构包括连杆以及设置于所述连杆下的气动伸缩杆。

气动伸缩杆工作时，往下的拉力作用，使得连杆的另一端也往下位移，而连杆的另一端连接的是翻板，因此，带动翻板绕固定座旋转。

作为上述技术方案的进一步优化，所述主动链轮和从动链轮为顺时针旋转。

作为上述技术方案的进一步优化，所述机架的外侧设置有踏台。所述踏台为供工作人员使用或操作。

作为上述技术方案的进一步优化，所述机架上还设置有托轮，所述托轮置于所述主动链轮或从动链轮的下方。

当主动链轮或从动链轮较大时，其旋转的过程中容易出现重心偏差，导致电机轴或旋转机构断折，增加托轮后，当主动链轮或从动链轮出现重心偏差时，主动链轮或从动链轮可以直接置于所述托轮上，并通过所述托轮辅助旋转。

本实用新型提出的自动翻板分拣机，其结构简单、工作效率较高，分拣过程简单。

附图说明

图1显示为本实用新型自动翻板分拣机的结构示意图。

图2显示为本实用新型自动翻板分拣机中翻板与固定座的结构示意图。

图3显示为本实用新型自动翻板分拣机中翻板、固定座与连杆的结构示意图。

附图标记：

1、翻板，2、固定座，3、连杆，4、导引轮，6、气动伸缩杆，9、主动链轮，10、从动链轮，12、马达，14、踏台。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅附图1至图3。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

如图1-3所示，本实用新型提供一种自动翻板1分拣机，包括机架16，其还包括托盘组、传动机构等。

托盘组，设置于所述机架上，所述托盘组包括翻板1和固定座2，所述翻板1呈矩形，所述翻板1的下方通过枢轴连接有连杆机构，所述连杆机构的下端与固定座2相互固定，所述固定座2下还设置有导引轮4；

传动机构，包括链条5、主动链轮9、从动链轮10、马达、旋转机构，所述链条5套设于所述主动链轮9和从动链轮10上并由所述主动链轮9和从动链轮 10传动，所述马达设置于所述主动链轮9的下方，所述马达的电机轴与所述主动链轮相互连接，所述旋转机构固定于所述从动链轮10的下方；所述电机和旋转机构分别固定于所述机架上；所述导引轮4与所述链条5相互啮合。

在本实用新型中，所述马达和气动伸缩杆均通过电线与市电相互连接并由市电提供电源，所述马达和气动伸缩杆与市电之间还设置有控制开关和控制电路，此实用新型中的控制开关和控制电路均为传统中任意的电控制装置，在本实施例中不再一一进行赘述和列举。

作为上述技术方案的进一步优化，所述连杆机构包括连杆3以及设置于所述连杆3下的气动伸缩杆6。

气动伸缩杆6工作时，往下的拉力作用，使得连杆3的另一端也往下位移，而连杆3的另一端连接的是翻板1，因此，带动翻板1绕固定座2旋转。

传动机构包括链条、主动链轮9、从动链轮10、托轮11、马达12、旋转机构。

所述链条啮合套设于所述主动链轮9和从动链轮10上并由所述主动链轮9 和从动链轮10传动。所述马达12设置于所述主动链轮9的下方，所述马达12 的电机轴与所述主动链轮9相互连接，马达12在工作时，其电机轴即可带动主动链轮9实现旋转。所述旋转机构固定于所述从动链轮10中心的下方，从动链轮10绕所述旋转机构旋转；所述电机和旋转机构分别固定于所述机架上。

工作时，马达12带动主动链轮9旋转，主动链轮9通过链条5带动从动链轮10旋转；链条5在移动时，通过导引轮4带动固定座2移动。

一种实施例中，所述主动链轮9和从动链轮10为顺时针旋转。

一种实施例中，所述机架的外侧设置有踏台14。所述踏台14为供工作人员使用或操作。

一种实施例中，所述机架上还设置有托轮，所述托轮置于所述主动链轮9 或从动链轮10的下方。

当主动链轮9或从动链轮10较大时，其旋转的过程中容易出现重心偏差，导致电机轴或旋转机构断折，增加托轮后，当主动链轮9或从动链轮10出现重心偏差时，主动链轮9或从动链轮10可以直接置于所述托轮上，并通过所述托轮辅助旋转。

本实施例提供的自动翻板分拣机，其结构简单、工作效率较高，分拣过程简单。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。