本实用新型涉及小型平压平模切机设备领域，特别涉及一种小型平压平模切机的进料装置。
背景技术：
模切机在市场上有广泛的应用，其种类越来越丰富，性能也不断完善。小型的平压平模切机可用于保护膜、泡棉、无纺布、双面胶、防尘网、牛皮纸等材料的模切加工。目前平压平模切机技术在国内比较成熟，自动化程度有了很大提高。模切机中冲压装置是核心部件，其结构已很成熟，然而进料与出料装置等机构在模切加工中起到辅助作用，对于产品的生产效率有很大的影响。但现有技术中的进料装置结构复杂、调整麻烦、从而导致生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、调整方便、生产效率高的小型平压平模切机的进料装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种小型平压平模切机的进料装置，包括进料直板，所述进料直板的右侧水平设置有进料托板，所述进料直板的左侧设置有两支架，且所述支架相对设置，所述支架上分别设置有导向板，所述导向板之间设置有第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊和第五导辊，所述第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊和第五导辊从左往右按顺序排列，所述第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊和第五导辊上还设置有两块间隔片，所述间隔片上设置有导套，所述导向板上设置有导柱，所述间隔片通过导套可在导柱上做相对移动，所述导向板上还设置有料带压紧装置。
进一步地，所述料带压紧装置包括支座、调节辊、调节手柄和压料片，所述支座分别安装在导向板上，所述调节辊可转动的设置在支座上，所述调节手柄设置在支座上，且可调节调节辊的松紧，所述压料片安装在调节辊上，且可随调节辊做旋转压紧运动。
进一步地，所述支座上开设有调节辊安装孔，所述安装孔上还开设有夹紧槽，所述调节手柄可从支座的一侧穿过所述压紧槽，且所述调节手柄可调节所述压紧槽的宽度，从而调节调节辊的松紧。
本实用新型的有益效果为：
进料装置起到导向整平的作用，主要由第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊和第五导辊、调节辊、压料片、间隔片组成。料带绕穿过第一导辊，再经过其余第二导辊、第三导辊、第四导辊和第五导辊，进入进料托板到冲压装置中去，调节辊可以由调节手柄调整角度，控制上面的压料片辅压一点整平料带，中间的间隔片起到导向作用，可以根据料带的宽度调整间隔。从而体现出本实用新型结构简单、调整方便、生产效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1所示的，一种小型平压平模切机的进料装置，包括进料直板1，所述进料直板1的右侧水平设置有进料托板2，所述进料直板1的左侧设置有两支架3，且所述支架3相对设置，所述支架3上分别设置有导向板4，所述导向板4之间设置有第一导辊5、第二导辊6、第三导辊7、第四导辊8和第五导辊9，所述第一导辊5、第二导辊6、第三导辊7、第四导辊8和第五导辊9从左往右按顺序排列，所述第一导辊5、第二导辊6、第三导辊7、第四导辊8和第五导辊9上还设置有两块间隔片10，所述间隔片10上设置有导套，所述导向板4上设置有导柱，所述间隔片10通过导套可在导柱上做相对移动，所述导向板4上还设置有料带压紧装置。
进一步地，所述料带压紧装置包括支座13、调节辊14、调节手柄15和压料片16，所述支座13分别安装在导向板4上，所述调节辊14可转动的设置在支座13上，所述调节手柄15设置在支座13上，且可调节调节辊14的松紧，所述压料片16安装在调节辊14上，且可随调节辊14做旋转压紧运动。
进一步地，所述支座13上开设有调节辊14的安装孔，所述安装孔上还开设有夹紧槽，所述调节手柄15可从支座13的一侧穿过所述压紧槽，且所述调节手柄15可调节所述压紧槽的宽度，从而调节调节辊14的松紧。
本实用新型的工作原理为：
进料装置起到导向整平的作用，主要由第一导辊5、第二导辊6、第三导辊7、第四导辊8和第五导辊9、调节辊14、压料片16、间隔片10组成。料带绕穿过第一导辊5，再经过其余第二导辊6、第三导辊7、第四导辊8和第五导辊9，进入进料托板2到冲压装置中去，调节辊14可以由调节手柄15调整角度，控制上面的压料片辅压一点整平料带，中间的间隔片起到导向作用，可以根据料带的宽度调整间隔。从而体现出本实用新型结构简单、调整方便、生产效率高的优点。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。