本实用新型属于板材加工领域，特别涉及一种高效智能化装板机。
背景技术：
随着社会经济的快速发展，人们的生活和工作都逐渐实现了现代化和自动化，企业的生产亦是如此。装板机在板材加工企业是常用的设备，现有的装板机，其结构较为复杂，且结构是固定的、不可调的，然而在生产过程中，板材的厚度是多种多样的，其是根据客户的需求来定制的，因而这导致企业需要采购多种型号的设备，增加企业的设备成本投入，同时其板材放置区的高度不可调节，其只能是一层层的上料，整个过程严重其装料的速度。
技术实现要素：
实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种高效智能化装板机，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，其通过在立柱上设置导轨，并在支撑架的拐角部设有滑块，通过滑块在导轨上移动带动支撑架上下移动，让其能够根据生产的实际需要以及产品实际高度规格对支撑架的位置进行合理的安排，避免因支撑架设置的间隔太大或者太小影响其使用，从而大大的提高整个装板机的适用性能。
技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高效智能化装板机，包括：固定笼体，其中，所述的固定笼体中设有立柱和支撑架，所述立柱上设有导轨，所述支撑架的拐角部设有滑块，所述滑块设于导轨中，并与驱动机构连接，所述固定笼体的一侧设有上料机，且所述固定笼体的顶部设有用于驱动滑块移动的驱动机构，所述上料机与支撑架相配合，所述的驱动机构与控制装置连接。
本实用新型中所述的一种高效智能化装板机，其通过在立柱上设置导轨，并在支撑架的拐角部设有滑块，通过滑块在导轨上移动带动支撑架上下移动，让其能够根据生产的实际需要以及产品实际高度规格对支撑架的位置进行合理的安排，避免因支撑架设置的间隔太大或者太小影响其使用，从而大大的提高整个装板机的适用性能，同时其能够将支撑架放置在最下方进行装料，装好后，通过滑块将其上移，然后再装下一个，这样大大的提高其工作效率。
本实用新型中所述支撑架上设有置物架，所述置物架的相对于进料口、出料口的两侧设有吊耳。所述置物架的设置便于其对产品的移动，同时吊耳的设置，便于置物架的搬运。
本实用新型中所述置物架自中间向进料口和出料口方向倾斜，且所述置物架的表面设有纹理，纹理的设置能够有效的防止产品在置物架上打滑。
本实用新型中所述上料机中设有升降机构、上料机架和一组运输带，所述升降机构设于上料机架的立柱上，所述的运输带设于上料机架的工作台上，所述运输带的两侧设有限位板。所述限位板的设置，能够有效的防止板材在装板过程中出现偏移，提高装板的效率和精准度。
本实用新型中所述支撑架上设有用于检测产品摆放位置的红外线检测仪，所述红外线检测仪设于支撑架的四个角上，且其通过控制装置与报警装置连接。通过红外线检测仪对产品的位置进行检测，一旦检测出产品没有放好时，将通过报警装置进行提醒，避免因产品装偏，造成安全事故的产生，也有效的避免产品因装偏出现下料问题。
本实用新型中所述立柱位于支撑架进料口的一侧呈外扩型，其边缘设有防护垫。便于产品进入置物架上。
本实用新型中所述上料机架的立柱的采用可伸缩立柱，所述立柱上设有驱动装置，可伸缩立柱的设置，让上料机能够根据支撑架的高度对上料机架工作台的高度进行调整，从而给上料提供了诸多的方便，让其更好的满足生产的需求。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中所述的一种高效智能化装板机，其通过在立柱上设置导轨，并在支撑架的拐角部设有滑块，通过滑块在导轨上移动带动支撑架上下移动，让其能够根据生产的实际需要以及产品实际高度规格对支撑架的位置进行合理的安排，避免因支撑架设置的间隔太大或者太小影响其使用，从而大大的提高整个装板机的适用性能；同时其能够将支撑架放置在最下方进行装料，装好后，通过滑块将其上移，然后再装下一个，这样大大的提高其工作效率。
2、本实用新型中所述支撑架上设有用于检测产品摆放位置的红外线检测仪，所述红外线检测仪设于支撑架的四个角上，且其通过控制装置与报警装置连接。通过红外线检测仪对产品的位置进行检测，一旦检测出产品没有放好时，将通过报警装置进行提醒，避免因产品装偏，造成安全事故的产生，也有效的避免产品因装偏出现下料问题。
3、本实用新型中所述上料机架的立柱的采用可伸缩立柱，所述立柱上设有驱动装置，可伸缩立柱的设置，让上料机能够根据支撑架的高度对上料机架工作台的高度进行调整，从而给上料提供了诸多的方便，让其更好的满足生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型所述的高效智能化装板机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图所示的一种高效智能化装板机，包括：固定笼体1，其中，所述的固定笼体1中设有立柱2和支撑架3，所述立柱2上设有导轨4，所述支撑架3的拐角部设有滑块5，所述滑块5设于导轨4中，并与驱动机构连接，所述固定笼体1的一侧设有上料机6，且所述固定笼体1的顶部设有用于驱动滑块5移动的驱动机构7，所述上料机6与支撑架3相配合，所述的驱动机构7与控制装置连接。
本实施例中所述支撑架3上设有置物架31，所述置物架31的相对于进料口、出料口的两侧设有吊耳32。
本实施例中所述置物架31自中间向进料口和出料口方向倾斜，且所述置物架31的表面设有纹理。
本实施例中所述上料机6中设有升降机构61、上料机架62和一组运输带63，所述升降机构61设于上料机架62的立柱上，所述的运输带63设于上料机架62的工作台上，所述运输带63的两侧设有限位板64。
本实施例中所述支撑架3上设有用于检测产品摆放位置的红外线检测仪33，所述红外线检测仪33设于支撑架3的四个角上，且其通过控制装置与报警装置34连接。
本实施例中所述立柱2位于支撑架3进料口的一侧呈外扩型，其边缘设有防护垫。
本实施例中所述上料机架62的立柱的采用可伸缩立柱，所述立柱上设有驱动装置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。