本实用新型涉及皮带输送机领域，即水冷无齿轮减速永磁同步电动滚筒。
背景技术：
在现有技术中，无齿轮减速永磁同步电动滚筒能在环境温度-20℃～+40℃，使用地点海拔1000 m，输送物料温度不超过+60℃环境条件下正常工作，无齿轮减速永磁同步电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪音低、使用寿命长、运转平稳、工作可靠、占据空间位置少以及安装方便等优点，广泛应用于物流仓储、港口、矿山、水泥、发电、化工等场所。
无齿轮减速永磁同步电动滚筒具有低速大转矩、噪声低的特点，它从根本上解决了现有电动滚筒存在的传动效率低、浪费电能等问题，它包括组装在支承轴上的筒体及永磁同步电机，其主要结构是：筒体通过幅板、轴承组装在支承轴上，带有定子绕组的定子铁芯组装在支承轴上，将滚筒体作为永磁同步电机的转子，沿筒体内周贴附磁块，使磁块的轴向长度与定子铁芯的轴向长度相等，定子铁芯利用轴套与支承轴固定在一起，定子绕组的引出线通过支承轴上的通孔引出连接外部电源。其具有内传动式电动滚筒的结构紧凑，体积小，省料的优点外，还能达到起动平稳、运行安全，明显降低振动和噪声的目的，显著节能和提高传动效率，延长使用寿命。
原结构缺点：电动滚筒功率较大时，由于转速较慢输出转矩大，所以定子温升高，容易烧毁定子。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种水冷结构合理，散热效果好的水冷无齿轮减速永磁同步电动滚筒。
本实用新型的技术解决方案是：水冷无齿轮减速永磁同步电动滚筒，包括滚筒体，贯穿与滚筒体两端的支承轴，支承轴由轴承支座支撑，其特征在于滚筒体内带有定子绕组的定子铁芯组装在支承轴上，滚筒体作为永磁同步电机的转子，沿筒体内周贴附磁块，使磁块的轴向长度与定子铁芯的轴向长度相等，定子绕组的引出线通过支承轴上的通孔引出连接外部电源，在滚筒体内支承轴上增加了水套，支承轴内加工有进水通道、出水通道，并与外联泵站冷却设备连接，水套内间隔设有多个筋板，筋板上设有过水孔。
本实用新型的优点是：1、在滚筒内增加了水套、进出水管、外联泵站等冷却设备，散热面积大，使电动滚筒温升低，不烧毁定子。2、水套内设筋板，筋板上设有孔，筋板起到支承、散热作用，使定子散热更加可靠，大大提高了滚筒的寿命。
下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
图1是本实用新型结构简图。
具体实施方式
参见图1，零部件名称如下：滚筒体1，支承轴2，轴承支座3，定子铁芯4，接线盒5，磁块6，引出线7，水套8，进水通道9，出水通道10，筋板11。
参见图1，水冷无齿轮减速永磁同步电动滚筒，包括滚筒体1，贯穿与滚筒体1两端的支承轴2，支承轴2由轴承支座3支撑，其特征在于滚筒体1内带有定子绕组的定子铁芯4组装在支承轴2上，滚筒体1作为永磁同步电机的转子，沿筒体内周贴附磁块6，使磁块6的轴向长度与定子铁芯4的轴向长度相等，定子绕组的引出线7通过支承轴2上的通孔引出连接外部电源，在滚筒体1内支承轴2上增加了水套8，支承轴2内加工有进水通道9、出水通道10，并与外联泵站冷却设备连接，水套8内间隔设有多个筋板11，筋板11上设有过水孔。
上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。