一种自动化纸箱封装机的制作方法

本实用新型涉及包装加工领域，特别是一种纸箱包装机。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，批量生产的产品都采用流水线作业，在流水线各相应部位配置机械设备，从而降低人的劳动强度，还能提高劳生产效率。流水线的最后端都设有封箱设备，用以将产品封箱打包，使其便于存放运输。在纸箱装过物品后，就要对纸箱进行密封，常见的纸箱封口都用封装机利用胶带封口，但是现有的封装机结构设置多有缺陷，纸箱封口与胶带位置有偏差容易粘歪，胶带粘贴于纸箱上不平滑，影响封口美观等问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种胶带粘贴封口准确性高，且封口平整美观的自动化纸箱封装机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动化纸箱封装机，包括工作台和设置在工作台上方的机架，所述工作台上设置有输送装置，所述机架上安装有粘贴机头，所述粘贴机头上安装有胶带和设置在胶带出口处后方的切刀，所述胶带套装固定在安装滚筒上，所述输送装置中部设置有将纸箱向上压紧的压紧块，且对应的上方安装有抵接块，所述抵接块设置在胶带出口后方以使胶带即时粘贴纸箱，所述输送装置两边设置有挡板防止纸箱输送中歪斜；上述结构压紧块在纸箱由输送装置输送移动至压紧块上方时，压紧块将纸箱向上抵，使纸箱上端面与上方的抵接块压紧，同时纸箱移动拉扯胶带，在开口上胶带伸长多少即由抵接块压紧粘贴在纸箱上即时封口，其次下方挡板与纸箱宽度相适应防止纸箱输送中移位使粘贴倾斜，提高封装准确性，确保胶带封装平整美观。

作为上述技术方案的改进，所述压紧块布置在输送装置中心线上，与机架枢接并由弹簧预紧固定，使其在凸出于输送装置平面，压紧块前端为倾斜向后向上延伸的斜面，所述压紧块由纸箱从前端进入缓慢下压，同时弹簧作用使其形成反作用力对纸箱向上压紧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述粘贴机头包括安装框架，所述切刀和安装滚筒安装在所述安装框架中线上，所述挡板与安装框架中线对称设置，所述安装框架中心线与所述输送装置中心线对应处于同一平面上，即工作位置处于中心线上，挡板作用使胶带对纸箱封口中心线重合，粘贴均匀无偏移。

进一步，所述切刀通过曲柄滑块机构与所述安装框架安装连接，所述曲柄滑块机构一端与安装框架铰接且通过步进电机驱动使切刀伸缩切断胶带，同时可在安装框架上设置控制器与步进电机连接以控制步进电机转速和工作间隔，从而确保纸箱开口封装完毕以切断胶带。

进一步，所述切刀通过曲柄滑块机构与所述安装框架安装连接，所述压紧块上设置有与枢接轴同轴的横杆，所述横杆与所述曲柄滑块机构连接，由压紧块转动驱动所述切刀伸缩切断胶带，即纸箱输送使压紧块下压时切刀由横杆和曲柄连杆机构驱动回退，纸箱继续运动与压紧块脱离，压紧块在弹簧作用下回复，同时切刀伸出切断胶带。

优选地，所述机架包括工作台两边的支柱，所述支柱上设置有滑槽，所述粘贴机头安装于所述支柱中间，与所述滑槽可滑动安装，以封装不同规格的纸箱。

优选地，所述输送装置为滚筒式输送带，所述工作台下方设置有一台电机，所述滚筒式输送带滚筒与所述电机通过皮带连接传动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种自动化纸箱封装机，包括工作台和设置在工作台上方的机架，、所述工作台上设置有输送装置，所述机架上安装有粘贴机头，所述粘贴机头上安装有胶带和切刀，所述胶带套装固定在安装滚筒上，所述输送装置中部设置有将纸箱向上压紧的压紧块，且对应的上方安装有抵接块，所述抵接块设置在胶带出口后方以使胶带即时粘贴纸箱，所述输送装置两边设置有挡板防止纸箱输送中歪斜；上述结构压紧块在纸箱由输送装置输送移动至压紧块上方时，压紧块将纸箱向上抵，使纸箱上端面与上方的抵接块压紧，同时纸箱移动拉扯胶带，在开口上胶带伸长多少即由抵接块压紧粘贴在纸箱上即时封口，其次下方挡板与纸箱宽度相适应防止纸箱输送中移位使粘贴倾斜，提高封装准确性，确保胶带封装平整美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构正视图；

图2是本实用新型左视图。

具体实施方式

参照图1至图2，本实用新型的一种自动化纸箱封装机，包括工作台2和设置在工作台2上方的机架，所述工作台2上设置有输送装置，所述机架上安装有粘贴机头4，所述粘贴机头4上安装有胶带和设置在胶带出口处后方的切刀，所述胶带套装固定在安装滚筒7上，所述输送装置中部设置有将纸箱向上压紧的压紧块61，所述压紧块61布置在输送装置中心线上，与机架枢接并由弹簧预紧固定，使其在凸出于输送装置平面，同时压紧块61前端为倾斜向后向上延伸的斜面，且所述压紧块61对应的上方安装有抵接块62，所述抵接块62设置在胶带出口后方以使胶带即时粘贴纸箱，所述输送装置两边设置有挡板63防止纸箱输送中歪斜；上述结构压紧块61在纸箱由输送装置输送移动至压紧块61上方时，压紧块61将纸箱向上抵，使纸箱上端面与上方的抵接块62压紧，同时纸箱移动拉扯胶带，在开口上胶带伸长多少即由抵接块压紧粘贴在纸箱上即时封口，其次下方挡板63与纸箱宽度相适应防止纸箱输送中移位使粘贴倾斜，提高封装准确性，确保胶带封装平整美观。

本实施例中，所述粘贴机头4包括安装框架41、所述切刀42和安装滚筒7安装在所述安装框架41中线位置，所述挡板63与安装框架41中线对称设置，所述安装框架41中心线与所述输送装置中心线对应处于同一平面上，即工作位置处于中心线上，挡板63作用使胶带对纸箱封口中心线重合，粘贴均匀无偏移。

对于切刀42动作控制方式可以是将切刀42通过曲柄滑块机构与所述安装框架41安装连接，所述曲柄滑块机构一端与安装框架41铰接且通过步进电机驱动使切刀42伸缩切断胶带，同时可在安装框架41上设置控制器与步进电机连接以控制步进电机转速和工作间隔，从而确保纸箱开口封装完毕以切断胶带；也可以是将所述切刀42通过曲柄滑块机构与所述安装框架41安装连接，所述压紧块61上设置有与枢接轴同轴的横杆，所述横杆与所述曲柄滑块机构连接，由压紧块61转动驱动所述切刀42伸缩切断胶带，即纸箱输送使压紧块61下压时切刀42由横杆和曲柄连杆机构驱动回退，纸箱继续运动与压紧块61脱离，压紧块61在弹簧作用下回复，同时切刀42伸出切断胶带。

进一步，所述机架包括工作台2两边的支柱11，所述支柱11上设置有滑槽，所述粘贴机头4安装于所述支柱中间，与所述滑槽可滑动安装，以封装不同规格的纸箱。

另外，所述输送装置为滚筒式输送带，所述工作台下方设置有一台电机，所述滚筒式输送带滚筒与所述电机通过皮带连接传动。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。