灭火器干粉罐装装置的制作方法

文档序号:16220288发布日期:2018-12-11 19:44阅读:563来源:国知局
灭火器干粉罐装装置的制作方法

本实用新型涉及一种干粉罐装设备,具体讲是一种灭火器干粉罐装装置。



背景技术:

干粉灭火器内灌装的是干粉,在将干粉灌装入干粉瓶的时候往往采用干粉罐装装置,现有技术的干粉罐装装置其结构一般包括底座,底座顶部设有固定板和支架,固定板上放置干粉瓶,支架上固定粉泵阀门,粉泵阀门连接上料管,粉泵阀门打开后将干粉灌入干粉瓶内,一个干粉瓶灌满后需要将干粉瓶取下,再放上另外个空的干粉瓶继续灌装,工作效率低,灌装速度慢。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于:提供一种灌装速度快的灭火器干粉罐装装置。

本实用新型的技术解决方案是:灭火器干粉罐装装置,包括底座,底座顶部设有一支撑板,支撑板上安装有支架,支架上固定有粉泵阀门,粉泵阀门连接有上料管,所述底座的顶部固定有一电机,电机顶端具有的转轴连接有一转盘,转盘上均布多个圆形凹槽,凹槽用于放置干粉瓶,干粉瓶位于粉泵阀门下方;所述支架的一侧具有一侧板,侧板中间具有凸柱,支撑板上设有供凸柱插入且与凸柱滑动配合的长条形滑孔,凸柱端部设有螺纹部,凸柱穿过滑孔后,一锁紧旋钮旋紧螺纹部,且该锁紧旋钮压在支撑板外壁上。

进一步地,所述转盘的底部中间位置处具有一固定板,电机顶端的转轴与固定板固定连接。

进一步地,所述锁紧旋钮的内端具有螺纹孔,螺纹部旋入螺纹孔,侧板压在支撑板外壁上。

进一步地,所述转盘上均布四个圆形凹槽,凹槽供干粉瓶底端放入。

应用本实用新型所提供的灭火器干粉罐装装置,其有益效果是:使用时先在转盘上放多个干粉瓶,当一个干粉瓶灌装完后,电机控制转盘转动一个工位,然后就可以对下一个干粉瓶进行灌装,而被灌装完的干粉瓶可以立即取下,然后放入新的空干粉瓶,这可以使得本装置一直处于灌装状态,灌装速度快,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的分解示意图;

图3为本实用新型的一个使用状态示意图;

图4为本实用新型的转盘的俯视示意图;

图5为本实用新型的支撑板的侧视示意图。

图中所示:1—底座,2—支撑板,3—支架,31—侧板,311—凸柱,4—粉泵阀门,5—上料管,6—电机,61—转轴,7—转盘,71—固定板,8—凹槽,9—干粉瓶,10—滑孔,11—螺纹部,12—锁紧旋钮,121—螺纹孔。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案,现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下:

如图1—图5所示,灭火器干粉罐装装置,包括底座1,底座1顶部设有一支撑板2,支撑板2上安装有支架3,支架3上固定有粉泵阀门4,粉泵阀门4连接有上料管5,底座1的顶部固定有一电机6,电机6顶端具有的转轴61连接有一转盘7,转盘7上均布多个圆形凹槽8,凹槽8用于放置干粉瓶9,干粉瓶9位于粉泵阀门4下方;支架3的一侧具有一侧板31,侧板31中间具有凸柱311,支撑板2上设有供凸柱311插入且与凸柱311滑动配合的长条形滑孔10,凸柱311端部设有螺纹部11,凸柱311穿过滑孔10后,一锁紧旋钮12旋紧螺纹部11,且该锁紧旋钮12压在支撑板2外壁上。

转盘7的底部中间位置处具有一固定板71,电机6顶端的转轴61与固定板71固定连接。电机6的转轴61转动后带动转盘7转动。

锁紧旋钮12的内端具有螺纹孔121,螺纹部11旋入螺纹孔121,侧板31压在支撑板2外壁上。侧板31压在支撑板2外壁上,锁紧旋钮12压在支撑板2外壁上,从而保证支架3能够被稳固地固定住。

如图3所示,对于一些外径相等,高度不同的干粉瓶9,需要调整支架3的高度,从而调整粉泵阀门4的高度,调节高度时一只手支撑住支架3,另一只手将锁紧旋钮12旋松,然后支架3就可以上下滑动了,调整好所需位置后再将锁紧旋钮12旋紧即可。

转盘7上均布四个圆形凹槽8,凹槽8供干粉瓶9底端放入。使用时先在转盘7上放多个干粉瓶9,当一个干粉瓶9灌装完后,电机6控制转盘7转动一个工位,然后就可以对下一个干粉瓶9进行灌装,而被灌装完的干粉瓶9可以立即取下,然后放入新的空干粉瓶9,这可以使得本装置一直处于灌装状态。

当然,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。

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