本实用新型涉及食品安全技术领域，具体为一种方便取用的乳化剂存储罐。
背景技术：
乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质，乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量；20世纪80年代以来，人们对乳化剂提出多功能、高纯度、低刺激、高效率的更高要求，开发出更多的新型乳化剂，因此，对乳化剂存储罐的需求日益增长。
传统的乳化剂存储罐大多为桶装结构，通过塑料桶盛装乳化剂，然后用螺旋盖进行密封，这种方式储存效果不好，由于乳化剂通常呈乳液状，在进行取用时非常不方便，容易造成泼洒和浪费，并且取用时的用量不易掌握，而且由于塑料桶隔热效果差，内部乳化剂容易受到外部温度的影响，造成挥发，影响乳化剂的粘稠度，使得乳化剂变成胶浆状难以取用，并且传统的存储罐不具有减震功能，不方便工人移动，因此，针对上述问题提出一种方便取用的乳化剂存储罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种方便取用的乳化剂存储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方便取用的乳化剂存储罐，包括罐体、底座、盖体、锁扣装置和出料装置，所述罐体包括外罐体和内罐体，所述底座包括减震弹簧和橡胶垫，所述罐体两侧固定连接有提手，所述罐体顶端设有盖体，所述盖体与罐体通过锁扣装置固定连接，所述锁扣装置包括固定扣、锁环、转轴和手柄，所述固定扣固定连接在盖体左右侧壁，所述罐体顶端侧壁设有转轴，所述转轴转动连接有手柄，所述手柄上转动连接有锁环；所述盖体中央左侧固定连接有出料装置，所述出料装置包括上下依次连通的气筒、气喉和抽料头，所述气筒穿过盖体伸入罐体内部，所述气筒内侧滑动连接有活塞，所述活塞顶端固定连接有竖直设置的活塞杆，且活塞杆顶端固定连接有推拉手，所述气筒底端右侧固定连接有出料管，所述出料管右端伸出盖体，所述气喉内侧设有活动的玻璃球，所述玻璃球上方固定连接有限位块，所述气喉底端开设有通孔，所述通孔下方连通有抽料头，所述盖体顶端右侧开设有开口，所述开口内设有堵头。
优选的，所述罐体为圆柱形，且外罐体内壁与内罐体外壁间隙为1-2cm。
优选的，所述通孔的直径小于玻璃球的直径，所述气筒的内直径大于玻璃球的直径。
优选的，所述出料管为Z字形结构，且出料管右端伸出盖体。
优选的，所述开口的直径大小为5-10cm，且堵头与开口内侧壁螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的罐体有利于对乳化剂的保存，双层罐体的设计有利于乳化剂与外界环境隔绝，保持罐体内部低温恒温，底座内部设有减震弹簧和橡胶垫具有较好的减震效果，防止罐体受震动导致内部乳化剂震动溢出；
2、本实用新型中，通过设置的出料装置可以很方便的将罐体内乳化剂取出，不需要搬动整个罐体倾倒，并且能较好的控制乳化剂的取用量度，避免浪费，取用乳化剂过程中内部一直保持密封状态，避免与空气接触发生挥发和反应，导致乳化剂浓稠度变高，难以取出；
3、本实用新型中，通过设置的盖体和锁扣装置可以很方便的对罐体进行密封保存，保持罐体内部密封环境，安全性高，结构简单灵活，方便盖体的开合，设置的提手方便工人对罐装乳化剂移动，提高搬运效率，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图。
图中：1-罐体、101-外罐体、102-内罐体、2-底座、201-减震弹簧、202-橡胶垫、3-盖体、4-堵头、5-锁扣装置、501-固定扣、502-锁环、503-转轴、504-手柄、6-提手、7-出料装置、701-气筒、702-活塞、703-活塞杆、704-气喉、705-抽料头、706-玻璃球、707-出料管、8-限位块、9-推拉手、a-开口、b-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种方便取用的乳化剂存储罐，包括罐体1、底座2、盖体3、锁扣装置5和出料装置7，所述罐体1包括外罐体101和内罐体102，所述底座2包括减震弹簧201和橡胶垫202，所述罐体1两侧固定连接有提手6，所述罐体1顶端设有盖体3，所述盖体3与罐体1通过锁扣装置5固定连接，所述锁扣装置5包括固定扣501、锁环502、转轴503和手柄504，所述固定扣501固定连接在盖体3左右侧壁，所述罐体1顶端侧壁设有转轴503，所述转轴503转动连接有手柄504，所述手柄504上转动连接有锁环502；所述盖体3中央左侧固定连接有出料装置7，所述出料装置7包括上下依次连通的气筒701、气喉704和抽料头705，所述气筒701穿过盖体3伸入罐体1内部，所述气筒701内侧滑动连接有活塞702，所述活塞702顶端固定连接有竖直设置的活塞杆703，且活塞杆703顶端固定连接有推拉手9，所述气筒701底端右侧固定连接有出料管707，所述出料管707右端伸出盖体3，所述气喉704内侧设有活动的玻璃球706，所述玻璃球706上方固定连接有限位块8，所述气喉704底端开设有通孔b，所述通孔b下方连通有抽料头705，所述盖体3顶端右侧开设有开口a，所述开口a内设有堵头4。
所述罐体1为圆柱形，且外罐体101内壁与内罐体102外壁间隙为1-2cm，双层罐体的设计有利于隔绝外部环境对乳化剂的影响，保持罐体1内部恒温环境，所述通孔b的直径比玻璃球706直径小1-2cm，所述气筒701的内直径比玻璃球706直径大1-2cm，有利于通过活塞702的上下运动导致玻璃球对通道的开关，所述出料管707为Z字形结构，且出料管707右端伸出盖体3，出料管707方便出料，所述开口a的直径大小为5-10cm，且堵头4与开口a内侧壁螺纹连接，开口a有利于向罐体1内添加乳化剂，不需要打开盖体3，更加方便快捷。
工作流程：扳动手柄504将盖体3打开，向罐体1内灌入乳化剂，然后将盖体3安装在罐体1顶端，扳动手柄504，将锁扣装置5锁紧，盖体3和罐体1密封效果好，安全性高，结构简单灵活，方便盖体3的开合，进行乳化剂的取用时，工人只需抽拉推拉手9便可完成，向上抽时，活塞702上升，玻璃球706向上移动与限位块8接触，通道打开，乳化剂进入气筒701内部，推进活塞702时，由于玻璃球706将通孔b堵住，通道关闭，气筒701内的乳化剂通过出料管707挤出罐体1，通过控制活塞702的进程控制一次取用的量，如此循环便完成的乳化剂的取用量度，装置方便好用，不需要倾倒塑料桶，省时省力，当需要向罐体1内添加乳化剂时，打开堵头4，通过漏斗向开口a内倒入乳化剂即可，本装置功能多样，安全方便，具有巨大的经济效益和广泛的市场需求，值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。