本实用新型涉及一种中心摩擦收卷总成，具体涉及一种大卷张装置的中心摩擦收卷总成，属于纺织设备技术领域。
背景技术：
现有的大卷张装置的中心摩擦收卷总成是利用两个摩擦辊进行收卷，所述摩擦辊通过电机驱动，且电机是固定在机架上，已有技术中的中心摩擦收卷总成具有一定的缺点：第一，由于摩擦辊是无法上下调节，只能收卷小卷径织物，使得使用局限性很大；第二，摩擦辊在收卷织物过程中，其上部织物会出现松散的情况，使得收卷效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种不仅能够收卷大卷径织物，而且收卷效果好的大卷张装置的中心摩擦收卷总成。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种大卷张装置的中心摩擦收卷总成，包括机架，其创新点在于：还包括中心收卷机构和中心收卷压制机构；
所述中心收卷机构和中心收卷压制机构均与机架连接；
所述中心收卷机构包括中心气涨轴；
所述中心收卷压制机构包括压辊、气缸和支板，所述机架的两端分别设有气缸和支板，且气缸的活塞杆与相应的支板的一端固定连接，所述压辊设在中心气涨轴的上方，且压辊的两端分别与相应的支板的另一端转动连接，所述支板与机架滑动配合。
在上述技术方案中，所述中心收卷机构还包括中心收卷电机和中心气涨轴高度调节机构；
所述机架的两端分别安装有中心收卷电机，所述中心气涨轴两端的轴端分别与相应的中心收卷电机的电机轴传动连接；
所述机架的两端分别设有中心气涨轴高度调节机构，所述中心气涨轴高度调节机构包括滑板、升降电机和螺杆，所述升降电机固定在机架上，螺杆的一端与升降电机的输出轴传动连接，螺杆的另一端与滑板固定连接，所述滑板的两端均与机架滑动配合，所述中心收卷电机安装在机架上的滑板的外侧，所述中心气涨轴的两端分别穿过相应的滑板并与其转动连接。
在上述技术方案中，所述机架的两端分别设有导轨，所述滑板设有滑块，且滑板通过滑块与机架上相应的导轨滑动配合。
在上述技术方案中，所述中心气涨轴的两端且位于机架的内侧分别设有安全法兰盘。
在上述技术方案中，所述升降电机的输出轴的轴端设有编码器。
在上述技术方案中，所述机架两端的滑板上且靠近安全法兰盘处分别设有接近开关。
在上述技术方案中，所述螺杆的另一端通过衔接板与滑板固定连接。
在上述技术方案中，所述机架的顶部设有横梁，所述机架的横梁的两端分别设有气缸。
在上述技术方案中，所述机架两端的滑板的内侧分别设有安装座，且安装座上装有滑动导轨，所述支板与相应的安装座上的滑动导轨滑动配合。
本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的大卷张装置的中心摩擦收卷总成后，由于本实用新型还包括中心收卷机构和中心收卷压制机构；
所述中心收卷机构和中心收卷压制机构均与机架连接；
所述中心收卷机构包括中心气涨轴；
所述中心收卷压制机构包括压辊、气缸和支板，所述机架的两端分别设有气缸和支板，且气缸的活塞杆与相应的支板的一端固定连接，所述压辊设在中心气涨轴的上方，且压辊的两端分别与相应的支板的另一端转动连接，所述支板与机架滑动配合；
其中，所述中心收卷机构可用来收卷大卷径织物，在中心气涨轴收卷织物过程中，所述中心收卷压制机构的压辊在中心气涨轴上方压制中心气涨轴，可使织物更加贴合收卷在中心气涨轴的外周，使得收卷效果好。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；
图2是图1的左视示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。
如图1、2所示，一种大卷张装置的中心摩擦收卷总成，包括机架1，还包括中心收卷机构和中心收卷压制机构；
所述中心收卷机构和中心收卷压制机构均与机架1连接；
所述中心收卷机构包括中心气涨轴21；
所述中心收卷压制机构包括压辊31、气缸32和支板33，所述机架1的两端分别设有气缸32和支板33，且气缸32的活塞杆与相应的支板33的一端固定连接，所述压辊31设在中心气涨轴21的上方，且压辊31的两端分别与相应的支板33的另一端转动连接，所述支板33与机架1滑动配合。
所述中心收卷机构还包括中心收卷电机22和中心气涨轴高度调节机构；
所述机架1的两端分别安装有中心收卷电机22，所述中心气涨轴21两端的轴端分别与相应的中心收卷电机22的电机轴传动连接；
所述机架1的两端分别设有中心气涨轴高度调节机构，所述中心气涨轴高度调节机构包括滑板41、升降电机42和螺杆43，所述升降电机42固定在机架1上，螺杆43的一端与升降电机42的输出轴传动连接，螺杆43的另一端与滑板41固定连接，所述滑板41的两端均与机架1滑动配合，所述中心收卷电机22安装在机架1上的滑板41的外侧，所述中心气涨轴21的两端分别穿过相应的滑板41并与其转动连接。
如图2所示，为了便于对滑板41上下滑动进行导向，所述机架1的两端分别设有导轨44，所述滑板41设有滑块，且滑板41通过滑块与机架1上相应的导轨44滑动配合。
如图1所示，为了便于拆装中心气涨轴21，所述中心气涨轴21的两端且位于机架1的内侧分别设有安全法兰盘23。
如图1所示，为了与螺杆43同步转动，精确测量中心气涨轴2两端的高度是否相同，所述升降电机42的输出轴的轴端设有编码器45。
如图1所示，为了在落布时能够检测机架1两端的安全法兰盘23的状态，即安全法兰盘23的卡扣是否为向上，所述机架1两端的滑板41上且靠近安全法兰盘23处分别设有接近开关5。
如图1所示，为了使得本实用新型结构更加合理，所述螺杆43的另一端通过衔接板46与滑板41固定连接。
如图1所示，为了进一步提高本实用新型合理性，所述机架1的顶部设有横梁11，所述机架1的横梁11的两端分别设有气缸32。
如图1所示，为了便于组装本实用新型，所述机架1两端的滑板41的内侧分别设有安装座34，且安装座34上装有滑动导轨35，所述支板33与相应的安装座34上的滑动导轨35滑动配合。
本实用新型的工作过程：
中心收卷过程：由所述中心收卷电机22驱动中心气涨轴21转动，使得中心气涨轴21对织物进行收卷，若中心气涨轴21的两端高度不同，可通过调节其中一端的中心气涨轴高度调节机构，具体通过该端的升降电机42通过螺杆43提升或降低中心气涨轴21的一端，使其两端高度相同；
随着所述中心气涨轴21上的织物卷径越来越大，通过中心气涨轴高度调节机构的升降电机42驱动螺杆43转动，并通过滑板41提升中心气涨轴2的高度，使得中心气涨轴21能够持续收卷织物，达到能够收卷大卷径织物的目的；
中心收卷压制过程：当中心气涨轴21上的织物卷径越来越大时，所述气缸32的活塞缸带动压辊31向下运动，使其能够贴合在中心气涨轴21上的织物表面，使得收卷效果好。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。