本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种物料输送装置。
背景技术：
输送装置作为输送设备，广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中，用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送装置能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送装置使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物。
现有的物料输送装置上的托辊大多结构一致，物料在物料输送带上运动时，容易散落，浪费物料的同时影响整体输送效率，长期工作后物料容易附着在输送带上，难以清除；在调节物料输送带的松紧时，现有的张紧装置调节的灵敏度不高，工作人员调节较为困难。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过设置上托辊能够使物料始终位于物料输送带的中间位置，物料不会掉落，设置下托辊能够防止中间位置的物料长期附着在物料输送带上，难以清除，设置张紧螺栓配合法兰轴承座能够增加张紧螺栓调节的灵敏度，便于工作人员调整物料输送带的松紧，液压伸缩缸的设置使本实用新型能够输送位于不同高度的物料，随时做出调整，装置整体结构简单，实用性高。
为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：
所述物料输送装置包括物料输送板、托辊支架Ⅰ、托辊支架Ⅱ、上托辊、下托辊、物料输送带、张紧装置、主滚轮、安装架、驱动电机、副滚轮、底座、支撑架、铰接座Ⅱ、液压伸缩缸，所述物料输送板的底部左侧固定安装有铰接座Ⅰ，铰接座Ⅰ底部铰接有底座，底座右侧设有安装在物料输送板底部的安装架，安装架内固定安装有驱动电机，物料输送板的底部右侧固定安装有支撑架，支撑架底部固定设有铰接座Ⅱ，铰接座Ⅱ与液压伸缩缸转动连接，物料输送板的顶部两侧边均匀安装有相互对应的托辊支架Ⅰ，物料输送板的底部两侧均匀安装有相互对应的托辊支架Ⅱ，相互对应的托辊支架Ⅰ和托辊支架Ⅱ通过轴承分别安装有上托辊和下托辊，所述上托辊的表面为中间低，两边高的圆弧面，下托辊的表面为中间高，两边低的圆弧面，物料输送板的左侧通过轴承安装有主滚轮，驱动电机通过齿轮传动机构与主滚轮相连接，物料输送板的右侧通过轴承安装有副滚轮，物料输送板的中间两侧均设有张紧装置，所述物料输送带通过上托辊、下托辊和张紧装置安装在主滚轮和副滚轮上。
优选地，所述的张紧装置包括安装座、张紧螺栓、法兰轴承座、支撑板、张紧托辊，所述物料输送板的中间两侧均设有安装座，安装座上设有螺栓孔，张紧螺栓通过螺栓孔安装在安装座上，张紧螺栓底部与法兰轴承座内的轴承固定连接，法兰轴承座的底部固定设有支撑板，张紧托辊通过轴承安装在相互对应的两支撑板内侧。
优选地，所述的上托辊、下托辊和张紧托辊的两侧均设有环形挡边。
优选地，所述的底座和液压伸缩缸的底部设有万向轮。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过设置上托辊能够使物料始终位于物料输送带的中间位置，物料不会掉落，设置下托辊能够防止中间位置的物料长期附着在物料输送带上，难以清除，设置张紧螺栓配合法兰轴承座能够增加张紧螺栓调节的灵敏度，便于工作人员调整物料输送带的松紧，液压伸缩缸的设置使本实用新型能够输送位于不同高度的物料，随时做出调整，装置整体结构简单，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型A-A部剖视图；
图3为本实用新型B-B部剖视图。
图中标号为：1-物料输送板、2-托辊支架Ⅰ、3-托辊支架Ⅱ、4-上托辊、5-下托辊、6-物料输送带、7-张紧装置、8-主滚轮、9-安装架、10-驱动电机、11-副滚轮、12-底座、13-支撑架、14-铰接座Ⅱ、15-液压伸缩缸、16-万向轮、17-环形挡边、18-安装座、19-张紧螺栓、20-法兰轴承座、21-支撑板、22-张紧托辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-3所示，所述物料输送装置包括物料输送板1、托辊支架Ⅰ2、托辊支架Ⅱ3、上托辊4、下托辊5、物料输送带6、张紧装置7、主滚轮8、安装架9、驱动电机10、副滚轮11、底座12、支撑架13、铰接座Ⅱ14、液压伸缩缸15。
所述物料输送板1的底部左侧固定安装有铰接座Ⅰ23，铰接座Ⅰ23底部铰接有底座12，底座12右侧设有安装在物料输送板1底部的安装架9，安装架9内固定安装有驱动电机10，物料输送板1的底部右侧固定安装有支撑架13，支撑架13底部固定设有铰接座Ⅱ14，铰接座Ⅱ14与液压伸缩缸15的伸缩部分的头部转动连接，通过调整液压伸缩缸15的高度位置，从而改变物料输送板1的倾斜角度，使得装置整体可以输送位于不同高度的物料，所述的底座12和液压伸缩缸15的底部设有万向轮16，方便装置整体移动，物料输送板1的顶部两侧边均匀安装有相互对应的托辊支架Ⅰ2，物料输送板1的底部两侧均匀安装有相互对应的托辊支架Ⅱ3，相互对应的托辊支架Ⅰ2和托辊支架Ⅱ3通过轴承分别安装有上托辊4和下托辊5，所述上托辊4的表面为中间低，两边高的圆弧面，使得物料输送带6在沿上托辊4运动时，物料输送带6能够沿上托辊4表面形成中间低两边高的圆弧面，使得物料输送带6在沿上托辊4转动过程中保证两边高中间低，物料不会掉落，始终位于物料输送带6的中间位置，下托辊5的表面为中间高，两边低的圆弧面，使得物料输送带6在沿上托辊4运动时，物料输送带6能够沿下托辊5表面形成中间高，两边低的圆弧面，中间高的位置能将物料输送带6的中间撑开，使附着在物料输送带6上的物料变得松散，避免物料长时间附着在物料输送带6上难以清除，输送板1的左侧通过轴承安装有主滚轮8，驱动电机10通过齿轮传动机构与主滚轮8相连接，物料输送板1的右侧通过轴承安装有副滚轮11，所述物料输送带6通过上托辊4、下托辊5和张紧装置7安装在主滚轮8和副滚轮11上物料输送板1的中间两侧均设有张紧装置7，所述的张紧装置7包括安装座18、张紧螺栓19、法兰轴承座20、支撑板21、张紧托辊22，所述物料输送板1的中间两侧均设有安装座18，安装座18上设有螺栓孔，张紧螺栓19通过螺栓孔安装在安装座18上，张紧螺栓19底部与法兰轴承座20内的轴承内侧固定连接，当需要调整张紧螺栓19在安装座18上的位置时，转动张紧螺栓19，能够保证张紧螺栓19只沿轴向方向位移，法兰轴承座20在配合张紧螺栓19转动的同时，又能够增加张紧螺栓19调节的灵敏度，便于工作人员调整张紧螺栓19的位置，法兰轴承座20的底部固定设有支撑板21，支撑板21内侧设有轴承，张紧托辊22通过轴承安装在相互对应的两支撑板21内侧，通过改变张紧螺栓19的位置，从而改变张紧托辊22的位置，使得便于调整物料输送带6的松紧程度，所述的上托辊4、下托辊5和张紧托辊22的两侧均设有环形挡边17，使得物料输送带6在运动过程中有固定的走向，方向不会发生偏移，所述的底座12和液压伸缩缸15的底部设有万向轮16，万向轮上铰接有刹车片，方便装置整体的移动和固定。
本实用新型的工作过程：物料输送装置工作时，开启驱动电机10后，驱动电机10通过齿轮传动机构带动主滚轮8一同转动，主滚轮8转动的同时，通过物料输送带6一同带动上托辊4、下托辊5、张紧托辊22以及副滚轮11配合转动，当物料输送带6运动到上托辊4上时，物料输送6形成中间低两边高的圆弧面，使得物料输送带6在沿上托辊4转动过程中保证两边高中间低，物料不会掉落；当物料输送带6运动到下托辊5上时，物料输送带6能够沿下托辊5表面形成中间高，两边低的圆弧面，中间高的位置能将物料输送带6的中间撑开，使附着在物料输送带6上的物料变得松散，避免物料长时间附着在物料输送带6上难以清除，当需要调整物料输送带6的整体松紧程度时，调整张紧螺栓19在安装座18上的位置，从而调整张紧托辊22压住物料输送带6的松紧程度。
本实用新型通过设置上托辊能够使物料始终位于物料输送带的中间位置，物料不会掉落，设置下托辊能够防止中间位置的物料长期附着在物料输送带上，难以清除，设置张紧螺栓配合法兰轴承座能够增加张紧螺栓调节的灵敏度，便于工作人员调整物料输送带的松紧，液压伸缩缸的设置使本实用新型能够输送位于不同高度的物料，随时做出调整，装置整体结构简单，实用性高。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。