本实用新型涉及线缆技术领域，尤其涉及一种耐高温线缆生产加工用放置架。
背景技术：
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。目前耐高温线缆在生产加工后，需要对线缆进行放置，而在南方天气比较潮湿，线缆放置时容易受潮，目前的放置架无法定期的对线缆进行干燥，降低了线缆的使用寿命，线缆受潮后，安全性差，为此，我们提出了一种耐高温线缆生产加工用放置架来解决此问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温线缆生产加工用放置架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐高温线缆生产加工用放置架，包括底板，所述底板的底部四个角处均固定安装有支撑板，支撑板的底部四个角处均焊接有万向轮，底板的顶部中间位置固定有隔板，隔板的两侧侧面均对称安装有一组放置板，放置板的顶部放置有多个线缆，所述隔板的顶部固定有横板，横板的顶部中间位置安装有气体箱，气体箱的内壁两侧通过锁紧螺栓固定有加热管，加热管靠近隔板的一侧侧面设置有吸风机，吸风机的出风端固定连接有出气管，出气管上安装有阀门，出气管的外部套接有风罩。
优选的，所述隔板的顶部设有安装槽，风罩位于安装槽的内部，安装槽的内底壁上放置有温度传感器，风罩呈U型结构，隔板位于安装槽的两侧侧面等距离设置有多组排气孔，每组排气孔的个数为四到二十个。
优选的，所述底板的顶部一侧放置有控制器，控制器内部设有型号为AT89C51的单片机，其中单片机分别与吸风机、加热管和温度传感器连接。
优选的，所述吸风机固定在气体箱的内壁两侧，且吸风机靠近加热管的一侧侧面设置有进气管，进气管与吸风机的进气端相连。
优选的，所述气体箱靠近加热管的一侧设有长方形开口。
优选的，所述加热管采用金属材质制成。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有吸风机和加热管，可实现对气体进行干燥，通过在隔板上设有多组排气孔，干燥后的气体通过排气孔排出，方便对线缆进行干燥，避免线缆受潮，提高了使用时的安全性；
2、通过设置有底板和放置板，方便加工生产时进行放置，通过设置有温度传感器和控制器，实现了对温度的检测，提高了干燥效果，自动化程度高；
本实用新型结构简单，设计合理，可在线缆放置的同时定期的进行干燥，提高了线缆的使用寿命，安全性高，实用性强，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐高温线缆生产加工用放置架的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐高温线缆生产加工用放置架中放置板和线缆的俯视图。
图中：1底板、2支撑板、3万向轮、4隔板、5放置板、6线缆、7风罩、8温度传感器、9横板、10气体箱、11加热管、12吸风机、13出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种耐高温线缆生产加工用放置架，包括底板1，底板1的底部四个角处均固定安装有支撑板2，支撑板2的底部四个角处均焊接有万向轮3，底板1的顶部中间位置固定有隔板4，隔板4的两侧侧面均对称安装有一组放置板5，放置板5的顶部放置有多个线缆6，隔板4的顶部固定有横板9，横板9的顶部中间位置安装有气体箱10，气体箱10的内壁两侧通过锁紧螺栓固定有加热管11，加热管11靠近隔板4的一侧侧面设置有吸风机12，吸风机12的出风端固定连接有出气管13，出气管13上安装有阀门，出气管13的外部套接有风罩7，通过设置有吸风机和加热管，可实现对气体进行干燥，通过在隔板上设有多组排气孔，干燥后的气体通过排气孔排出，方便对线缆进行干燥，避免线缆受潮，提高了使用时的安全性；通过设置有底板和放置板，方便加工生产时进行放置，通过设置有温度传感器和控制器，实现了对温度的检测，提高了干燥效果，自动化程度高；本实用新型结构简单，设计合理，可在线缆放置的同时定期的进行干燥，提高了线缆的使用寿命，安全性高，实用性强，适合推广。
本实施例中，隔板4的顶部设有安装槽，风罩7位于安装槽的内部，安装槽的内底壁上放置有温度传感器8，风罩7呈U型结构，隔板4位于安装槽的两侧侧面等距离设置有多组排气孔，每组排气孔的个数为四到二十个，底板1的顶部一侧放置有控制器，控制器内部设有型号为AT89C51的单片机，其中单片机分别与吸风机12、加热管11和温度传感器8连接，吸风机12固定在气体箱10的内壁两侧，且吸风机12靠近加热管11的一侧侧面设置有进气管，进气管与吸风机12的进气端相连，气体箱10靠近加热管11的一侧设有长方形开口，加热管11采用金属材质制成。
本实施例中，使用时，将线缆放置在底板1的顶部两侧和放置板5的顶部，通过设置有温度传感器8，当放置架上的温度较低时，控制器控制吸风机12和加热管11工作，吸风机12工作时将外部的气体通过气体箱10上的开口吸入到气体箱10内，同时启动加热管11工作，加热管11可对气体进行加热，加热后的气体通过出气管13进入到风罩7的内部，通过在隔板4上设有多组排气孔，加热后的气体通过排气孔排出，从而方便对线缆6进行干燥，避免线缆受潮，提高了使用时的安全性，方便加工生产时进行放置，自动化程度高，干燥效果好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。