本实用新型属于服装设备领域，特别涉及一种用于铺布机的双铺换向改进结构。
背景技术：
服装生产行业中用到的铺布机有单铺的也有双铺的，双铺生产效率更高可以满足生产需求，在双铺时需要对铺布辊进行换向，就目前来说，现有的换向是通过两个单向轴承来实现的，一个单向轴承完成一个方向的铺布，单向轴承换向可以满足一定的使用需求，但是也存在较大的缺陷，轴承与机器各个部件是刚性接触或者叫硬接触，在机器启停时冲击力是非常大的，这样硬接触并伴随大冲击力轴承易损坏，轴承使用周期短，需要频繁更换，使用成本高，使用不方便，生产效率受影响其效率低下。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种软接触耐冲击、冲击不易损坏使用周期长、使用成本低、无需频繁更换使用方便、生产效率不受影响的铺布机双铺换向改进结构。
技术实现要素：
为解决上述现有技术硬接触不耐冲击、冲击力大易损坏使用周期短、使用成本高、需频繁更换使用不方便、生产效率低等问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种铺布机双铺换向改进结构，包括传动链条、正向传动机构、反向传动机构、输出链条和传动连接板，所述正向传动机构包括正向输入链轮、正向摩擦片、正向电磁离合器、正向输出链轮和正向动力输出轴，所述正向动力输出轴左侧为连接键、右侧为连接杆，所述正向摩擦片与正向电磁离合器磁性吸合连接且穿设在正向动力输出轴中部，所述正向输入链轮卡设在正向动力输出轴的连接杆上、正向输出链轮卡设在正向动力输出轴的连接键上，所述反向传动机构包括反向输入链轮、反向摩擦片、反向电磁离合器、反向输出链轮和反向动力输出轴，所述反向动力输出轴左侧为连接杆、右侧为连接键，所述反向摩擦片与反向电磁离合器磁性吸合连接且穿设在反向动力输出轴中部，所述反向输入链轮卡设在反向动力输出轴的连接键上、反向输出链轮卡设在反向动力输出轴的连接杆上，所述正向输入链轮与反向输入链轮通过传动链条啮合传动连接，所述传动链条与外置从动轮啮合传动连接，所述正向输出链轮与反向输出链轮通过输出链条啮合传动连接，所述正向动力输出轴穿过传动连接板并与外置铺布辊动力连接。
作为对本实用新型的改进，还包括张紧链轮，所述张紧链轮设于正向输出链轮与反向输出链轮之间且与输出链条啮合。
本实用新型的有益效果在于：通过两组传动机构及摩擦片离合器的磁性吸合实现自动换向，软接触方式耐冲击，冲击力大也不易损坏，使用周期长使用成本低，无需频繁更换维修，使用方便简单，生产不受影响效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1，一种铺布机双铺换向改进结构，包括传动链条1、正向传动机构2、反向传动机构3、输出链条4和传动连接板5，所述正向传动机构2包括正向输入链轮21、正向摩擦片22、正向电磁离合器23、正向输出链轮24和正向动力输出轴25，所述正向动力输出轴25左侧为连接键、右侧为连接杆，所述正向摩擦片22与正向电磁离合器23磁性吸合连接且穿设在正向动力输出轴25中部，所述正向输入链轮21卡设在正向动力输出轴25的连接杆上、正向输出链轮24卡设在正向动力输出轴25的连接键上，所述反向传动机构3包括反向输入链轮31、反向摩擦片32、反向电磁离合器33、反向输出链轮34和反向动力输出轴35，所述反向动力输出轴35左侧为连接杆、右侧为连接键，所述反向摩擦片32与反向电磁离合器33磁性吸合连接且穿设在反向动力输出轴35中部，所述反向输入链轮31卡设在反向动力输出轴35的连接键上、反向输出链轮35卡设在反向动力输出轴35的连接杆上，所述正向输入链轮21与反向输入链轮31通过传动链条1啮合传动连接，所述传动链条1与外置从动轮啮合传动连接，所述正向输出链轮24与反向输出链轮34通过输出链条4啮合传动连接，所述正向动力输出轴25穿过传动连接板5并与外置铺布辊动力连接，使用时，当需要正向铺布时，控制主机会发送指令给正向磁性离合器，正向磁性离合器与正向摩擦片吸合在一起，而反向磁性离合器则与反向摩擦片是脱离状态，反向传动机构处于空转，传动链条从外置从动轮得到的动力通过正向输入链轮引入并带动正向动力输出轴把动力输出从而带动铺布辊正向铺布，同理，当需要反向铺布时，控制主机会发送指令给反向磁性离合器，反向磁性离合器与反向摩擦片吸合，正向磁性离合器与正向摩擦片就脱离开，正向传动机构处于空转状态，反向输入链轮引入动力再经反向动力输出轴、反向输出链轮带动正向输出链轮转动，进而带动正向动力输出轴反转实现反向铺布，一正一反双向铺布。
本实用新型中，还包括张紧链轮6，所述张紧链轮6设于正向输出链轮24与反向输出链轮34之间且与输出链条4啮合，当链条与链轮间出现松动时可直接自动进行张紧，动力传递更顺畅，使用更方便。
本实用新型的有益效果在于：通过两组传动机构及摩擦片离合器的磁性吸合实现自动换向，软接触方式耐冲击，冲击力大也不易损坏，使用周期长使用成本低，无需频繁更换维修，使用方便简单，生产不受影响效率高。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。