一种捻股机股线衡张力控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种捻股机股线衡张力控制装置，属于捻股机股线衡张力控制技术领域。

背景技术：

钢帘线生产过程中，如图1所示，现有捻股机完成捻制动作时，随着牵引轮的匀速转动牵引，帘线顺牵引方向作匀速轴向运动，主轴和飞轮的同步转动完成加捻动作；捻制过程中需要对芯股施加一定的张力，以保证成绳的平整性，目前采用的控制方法为：

1、使用摩擦片+钢片的结构，通常使用铜基粉末冶金或二硫化钼材质，通过对摩擦片施加一定的压力来获得所需要的摩擦力/股线张力；

现有捻股机存在的问题是：1、获得的张力随着摩擦组件的磨损，张力变化较大；2、环境温度的变化导致摩擦组件热胀冷缩，造成张力变化较大，影响捻制质量，严重的直接导致捻股机床断绳；3、拆卸维护周期短，且拆卸不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种捻股机股线衡张力控制装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种捻股机股线衡张力控制装置，包括张力轮、轴、具有磁性的金属片、永磁片、脉冲箱、用于限位所述永磁片的限位装置，所述脉冲箱、所述永磁片、所述金属片、所述张力轮依次从左向右套设在所述轴的上，所述限位装置固定设置在所述脉冲箱的右侧壁上，所述限位装置位于所述永磁片左侧。

优先地，包括后盖板，所述后盖板套设在所述轴上，所述后盖板位于所述张力轮、所述金属片之间，所述后盖板固定连接所述张力轮。

优先地，所述金属片材质至少为铁,钴,镍中的一种。

优先地，包括下支座，所述下支座套设在所述轴上，所述永磁片内嵌在所述下支座右侧壁上。

优先地，所述限位装置包括销轴、扭簧、支座和限位块，所述支座固定设置在所述脉冲箱的右侧壁上，所述限位块转动连接所述支座，所述销轴固定设置在所述支座上，所述扭簧中端转动连接所述支座，所述扭簧的一端抵压所述销轴，所述扭簧的另一端抵压所述限位块，所述限位块下端抵靠在所述下支座上。

优先地，包括上支座，所述上支座套设在所述轴上，所述金属片内嵌在所述上支座左侧壁上，所述后盖板固定连接所述上支座。

优先地，包括轴承，所述轴承套设在所述轴上，所述轴承位于所述张力轮、所述轴之间，所述轴中端向外凸起形成限位环，所述后盖板抵靠在所述限位环左端，所述轴承抵靠在所述限位环右端。

优先地，包括套环，所述套环套设在所述轴上，所述套环位于所述脉冲箱的左侧。

本实用新型所达到的有益效果：

将永磁片固定在下支座上，固定永磁片的下支座在主轴上可调整，通过调整下支座可调整永磁片与金属片的间距，从而控制磁场间引力大小；使永磁片与金属片间保持固定的引力磁场，固定后使用限位块进行卡位固定；通过磁场间引力控制缠绕在张力轮上的股线张力，永磁片无需长期抵靠在金属片上，减少了磨损，延长了本装置的使用寿命；本装置相较于现有技术得到了简化，拆卸搬运更方便；芯股张力控制稳定性改善：轮面、轮底的张力极差由改进前的3kgf左右下降到0.5kgf左右；因芯股张力波动导致的断芯线、断绳频次下降50％以上，因芯股张力波动导致的露芯、松散、背丝不合格下降5％以上，提高了本装置运行的流畅度；维护周期由原来的个月/次延长至个月/次，大幅度减少该项维护的时间，提升维护成本和维护效率。

附图说明

图1是现有技术中的捻股机的剖面图；

图2是本实用新型的剖面图。

附图中标记含义，1-张力轮；2-轴承；3-轴；4-后盖板；5-上支座；6-金属片；7-永磁片；8-下支座；9-支座；10-限位块；11-脉冲箱；21-张力轮；22-轴承；23-后盖板；24-摩擦片；25-压簧；26-摩擦盘；27-导杆；28-压板；29-轴；30-螺杆；31-脉冲箱；32-限位环；33-套环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

一种捻股机股线衡张力控制装置，包括张力轮1、轴3、具有磁性的金属片6、永磁片7、脉冲箱11、用于限位所述永磁片7的限位装置，所述脉冲箱11、所述永磁片7、所述金属片6、所述张力轮1依次从左向右套设在所述轴3的上，所述限位装置固定设置在所述脉冲箱11的右侧壁上，所述限位装置位于所述永磁片7左侧。

进一步地，包括后盖板4，所述后盖板4套设在所述轴3上，所述后盖板4位于所述张力轮1、所述金属片6之间，所述后盖板4固定连接所述张力轮1。

进一步地，所述金属片6材质至少为铁,钴,镍中的一种。

进一步地，包括下支座8，所述下支座8套设在所述轴3上，所述永磁片7内嵌在所述下支座8右侧壁上。

进一步地，所述限位装置包括扭簧、销轴、支座9和限位块10，所述支座9固定设置在所述脉冲箱11的右侧壁上，所述限位块10转动连接所述支座9，所述销轴固定设置在所述支座上，所述扭簧中端转动连接所述支座，所述扭簧的一端抵压所述销轴，所述扭簧的另一端抵压所述限位块，所述限位块10下端抵靠在所述下支座8上。

进一步地，包括上支座5，所述上支座5套设在所述轴3上，所述金属片6内嵌在所述上支座5左侧壁上，所述后盖板4固定连接所述上支座5。

进一步地，包括轴承2，所述轴承2套设在所述轴3上，所述轴承2位于所述张力轮1、所述轴3之间，所述轴3中端向外凸起形成限位环32，所述后盖板4抵靠在所述限位环32左端，所述轴承2抵靠在所述限位环32右端。

进一步地，包括套环33，所述套环33套设在所述轴3上，所述套环33位于所述脉冲箱11的左侧。

本装置工作过程：将永磁片7固定在下支座8上，固定永磁片的下支座在主轴3上可调整，通过调整下支座8可调整永磁片7与金属片6的间距，从而控制磁场间引力大小；使永磁片7与金属片6间保持固定的引力磁场，固定后使用限位块10进行卡位固定；通过磁场间引力控制缠绕在张力轮1上的股线张力，永磁片7无需长期抵靠在金属片6上，减少了磨损，延长了本装置的使用寿命；本装置相较于现有技术得到了简化，拆卸搬运更方便。

本装置优点：1、芯股张力控制稳定性改善：轮面、轮底的张力极差由改进前的3kgf左右下降到0.5kgf左右；

2、因芯股张力波动导致的断芯线、断绳频次下降50％以上；

3、因芯股张力波动导致的露芯、松散、背丝不合格下降50％以上；

4、维护周期由原来的1个月/次延长至6个月/次，大幅度减少该项维护的时间，提升维护成本和维护效率；

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。