一种电动葫芦防钢丝绳斜拉缠绕装置的制作方法

文档序号:15890690发布日期:2018-11-09 20:16阅读:666来源:国知局

本实用新型涉及电动葫芦技术领域,具体是一种电动葫芦防钢丝绳斜拉缠绕装置。



背景技术:

现有的电动葫芦在实际生产中存在以下缺陷:1、电动葫芦在起升重物时,钢丝容易晃动,与被起升的重物不垂直,钢丝绳会卡在滚筒与升降电机之间的缝隙处,留在滚筒与升降电机之间的钢丝绳易造成滚筒和电机外壳磨损,间接导致减速机齿轮损坏,在维修过程中需要拆卸电机去除或割断钢丝绳,不仅费时费力而且耽误正常的生产;2、电动葫芦上的钢丝绳晃动导致钢丝绳倾斜使货物斜拉升起时,易造成钢丝绳报废、起重电机端盖断裂、减速机构损坏等现象,易造成严重的设备事故,并且存在一定的安全隐患。因此,如何设计一种电动葫芦防钢丝绳斜拉缠绕装置是本实用新型急需解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种电动葫芦防钢丝绳斜拉缠绕装置,能够解决背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案为:本实用新型提供了一种电动葫芦防钢丝绳斜拉缠绕装置,所述电动葫芦安装在横梁上,所述防钢丝绳斜拉缠绕装置包括滑动组件和触发组件,其中,滑动组件包括固定杆、伸缩杆和支撑杆,所述固定杆的前端设置有用以通过钢丝绳的通孔Ⅰ、中部设置有长方形通过孔Ⅱ、后端沿其轴线方向设置有安装孔;所述伸缩杆包括连接杆Ⅰ和挡板,所述连接杆可伸缩连接在安装孔内部;所述支撑杆包括连接杆Ⅱ和滑块,所述连接杆Ⅱ的一端与横梁固定连接,另一端贯穿所述长方形通过孔Ⅰ并通过滑块对固定杆进行支撑,触发组件包括连接杆Ⅲ,所述连接杆Ⅲ的一端与横梁连接,另一端连接有C形支架,所述C形支架包括上板、下板以及分别与上板和下板的同侧垂直连接的侧板,所述下板的上端面上设置有红外线发射器Ⅰ和红外线发射器Ⅱ,所述上板的下端面上对应设置有红外线接收器Ⅰ和红外线接收器Ⅱ,所述上板的上端设置有控制器和报警器,所述控制器分别与红外线接收器、报警器、红外线接收器Ⅱ以及电动葫芦的升降电机电连接。

上述固定杆的外周面上沿其轴线方向间隔设置有螺栓孔Ⅰ,所述连接杆Ⅰ的外周面上沿其轴线方向间隔设置有螺栓孔Ⅱ,所述固定杆与连接杆Ⅰ通过螺栓固定连接。

上述固定杆的前端设置有卡接段,所述卡接段的一端与固定杆铰接,另一端通过螺栓与固定杆固定连接,所述卡接段上设置有半圆形缺口Ⅰ,所述固定杆的前端设置有半圆形缺口Ⅱ,所述半圆形缺口Ⅰ和半圆形缺口Ⅱ构成所述通孔Ⅰ。

上述横梁上设置有T形槽,所述连接杆Ⅲ的上端设置有T形连接段,所述T形连接段与T形槽配合安装。

上述控制器采用W78E58B-40。

上述防钢丝绳斜拉缠绕装置还包括防护板,所述防护板设置在电动葫芦的滚筒与升降电机间的缝隙处,所述防护板设置为半圆环形。

本实用新型的有益效果可通过上述方案得出:本实用新型结构简单,设计合理,能够有效避免钢丝绳在偏斜时卷入滚筒与升降电机之间的缝隙处,并且在钢丝绳偏斜至一定角度时能够触发报警器对工作人员进行提醒,在钢丝绳偏斜至最大允许角度时,触发升降电机的控制开关,使电动葫芦停止工作,避免造成设备损坏或设备事故,能够提高工作人员的工作安全系数,值得推广。

由此可见,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中滑动组件的俯视结构示意图;

图3为本实用新型中连接杆Ⅲ与横梁的连接示意图;

图4为本实用新型中防护板的结构示意图;

图5为本实用新型的电控原理图;

其中,1为电动葫芦,2为防护板,3为升降电机,4为横梁,5为连接杆Ⅱ,6为连接杆Ⅲ,7为报警器,8为上板,9为侧板,10为下板,11为红外线发射器Ⅱ,12为红外线发射器Ⅰ,13为伸缩杆,14为滑块,15为固定杆,16为钢丝绳,17为控制器,18为红外线接收器Ⅰ,19为红外线接收器Ⅱ,20为卡接段,21为通孔Ⅰ,22为长方形通过孔Ⅱ,23为螺栓孔Ⅰ,24为连接杆Ⅰ,25为挡板,26为T形连接段,27为T形槽。

具体实施方式:

本实用新型提供了一种电动葫芦防钢丝绳斜拉缠绕装置,所述电动葫1芦安装在横梁4上,所述防钢丝绳斜拉缠绕装置包括滑动组件和触发组件,其中,滑动组件包括固定杆15、伸缩杆13和支撑杆,所述固定杆15的前端设置有用以通过钢丝绳的通孔Ⅰ21、中部设置有长方形通过孔Ⅱ22、后端沿其轴线方向设置有安装孔;所述伸缩杆包括连接杆Ⅰ24和挡板25,所述连接杆Ⅰ24可伸缩连接在安装孔内部;所述支撑杆包括连接杆Ⅱ5和滑块14,所述滑块14的宽度大于所述长方形通过孔Ⅰ22的宽度,所述连接杆Ⅱ5的一端与横梁4固定连接,另一端贯穿所述长方形通过孔Ⅰ22并通过滑块14对固定杆进行支撑。

触发组件包括连接杆Ⅲ6,所述连接杆Ⅲ6的一端与横梁4连接,另一端连接有C形支架,所述C形支架包括上板8、下板10以及分别与上板8和下板10的同侧垂直连接的侧板9,所述下板10的上端面上设置有红外线发射器Ⅰ12和红外线发射器Ⅱ11,所述上板8的下端面上对应设置有红外线接收器Ⅰ18和红外线接收器Ⅱ19,所述上板8的上端设置有控制器17和报警器7,控制器17采用W78E58B-40,所述控制器17分别与红外线接收器Ⅰ18、报警器7、红外线接收器Ⅱ19以及电动葫芦1的升降电机3电连接。在本实施例中,横梁4上设置有T形槽27,所述连接杆Ⅲ6的上端设置有T形连接段26,所述T形连接段26与T形槽27配合安装,操作方便并且便于调节C形支架的位置。当钢丝绳16偏斜时,滑动组件的挡板25会发生水平移动,当钢丝绳16偏斜至一定程度时,挡板25会挡住红外线发射器Ⅰ12,红外线接收器Ⅰ18无法接收到信号,从而触发报警器7发出报警,以提醒工作人员钢丝绳已发生偏斜,当钢丝绳16进一步偏斜时,挡板25发生水平移动会进一步遮挡住红外线发射器Ⅱ11,红外线接收器Ⅱ19无法接收信号,从而触发升降电机3的控制开关,关闭升降电机3,电动葫芦1停止工作,以避免造成设备损坏或发生设备事故。

在本实施例中,固定杆15的外周面上沿其轴线方向间隔设置有螺栓孔Ⅰ23,所述连接杆Ⅰ24的外周面上沿其轴线方向间隔设置有螺栓孔Ⅱ,所述固定杆15与连接杆Ⅰ24通过螺栓固定连接。由于不同工作环境下,钢丝绳16允许偏斜的最大角度不同,通过该设计,能够对固定杆15和伸缩杆13的总长度进行调节,进而在钢丝绳16偏斜至一定角度时触发报警器7或触发升降电机3的控制开关。

在本实施例中,固定杆15的前端设置有卡接段20,所述卡接段20的一端与固定杆15铰接,另一端通过螺栓与固定杆15固定连接,所述卡接段20上设置有半圆形缺口Ⅰ,所述固定杆15的前端设置有半圆形缺口Ⅱ,所述半圆形缺口Ⅰ和半圆形缺口Ⅱ构成所述通孔Ⅰ21。通过该设计,便于将钢丝绳16与固定杆15相连接,进而保证在钢丝绳16偏斜时,带动固定杆15发生水平移动。

本实用新型的技术方案还包括防护板2,所述防护板2设置在电动葫芦1的滚筒与升降电机3间的缝隙处,所述防护板2设置为半圆环形。

本实用新型结构简单,设计合理,能够有效避免钢丝绳16在偏斜时卷入滚筒与升降电机3之间的缝隙处,并且在钢丝绳16偏斜至一定角度时能够触发报警器7对工作人员进行提醒,在钢丝绳16偏斜至最大允许角度时,触发升降电机3的控制开关,使电动葫芦1停止工作,避免造成设备损坏或设备事故,能够提高工作人员的工作安全系数,值得推广。

上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

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