一种便于操作的提升装置的制作方法

文档序号:15890670发布日期:2018-11-09 20:16阅读:162来源:国知局

本实用新型涉及工具领域,特别涉及一种便于操作的提升装置。



背景技术:

在工程领域以及搬家等工作中常常需要将重物进行提升。在大型建设工程中一般多采用大型的吊装机械。然而在一些工程量较小的,例如家装工程或家政公司搬家的工作中,由于工作量较小,单价较低,采购大型吊装机械不仅成本较高,且由于其一般体积较大、重量较重,携带不便。



技术实现要素:

本实用新型提供一种便于操作的提升装置,本实用新型结构简单,便于使用小型车辆携带,而且操作方便,快速实现收、防线作业,进而实现提升和下放物品作业。

一种便于操作的提升装置,包括收线筒、驱动机构、支架以及两端可转动地设置在所述支架上的辊轴,辊轴上固定设置有驱动块;

驱动机构包括与驱动块固定连接的棘轮盘、第一棘爪、第二棘爪和拉杆,所述棘轮盘具有外圈和内圈,内圈上开设有与第一棘爪配合的第一棘轮,外圈上开设有与第二棘爪配合的第二棘轮,所述第一棘轮的齿距大于所述第二棘轮的齿距,第一棘爪和第二棘爪的端部分别铰接于拉杆的上、下部,拉杆的底端铰接在所述支架上;所述收线筒滑动套设于辊轴上且收线筒的端面处开设有与驱动块相配合的驱动槽。

优选的,所述驱动块的竖直截面为矩形。

优选的,所述驱动机构还包括时刻处于被拉伸状态下的弹簧,弹簧两端分别与第一棘爪和第二棘爪连接。

优选的,所述提升装置还包括限位机构,所述限位机构呈半圆弧形曲面板状,用于套设在收线筒与远离驱动块的支架一端间的辊轴上以限位收线筒。

本实用新型工作过程如下:首先将收线筒沿辊轴移动,使得收线筒端面上的驱动槽与驱动块配合,同时为了防止收线筒在辊轴上窜动,本实用新型采用限位机构对配合驱动块后的收线筒进行限位:限位机构为半圆弧形的曲面板状,具体可以为圆管沿轴线方向切去一部分后的结构造型,如此在收线筒到位后,将限位机构两端分别顶触收线筒和支架,以防止收线筒窜动,当然由于辊轴在工作时也会转动,所以为了防止限位机构从辊轴上脱落,可以采用其他连接件如管箍等来固定限位机构和辊轴的相对位置。

然后转动拉杆,拉杆绕支架的铰接处作周向转动一定程度,使得第一棘爪和第二棘爪分别跨越数个轮齿,然后反向转动拉杆,由于第一棘爪和第二棘爪分别与第一棘轮和第二棘轮配合顶触,所以拉杆的转动可以带动棘轮盘转动,进而通过驱动块带动收线筒转动,收线筒将拉线缠绕收拢并将拉线底部的物品提升即可。

弹簧的设置,可以使得第一棘爪和第二棘爪相互绷紧,时刻顶触第一、第二棘轮。

同时,在拉杆带动棘爪跨越齿轮时,收线筒会在物品的拉动下出现一定程度的放线转动,所以本实用新型为了尽可能克服这一缺陷,将第一棘轮的齿距设置为大于第二棘轮的齿距,如此第二棘爪由于长度较短可以一次越过多个齿槽,而第一棘爪由于长度较长,一次越过较少的齿槽,第一棘爪可以对收线筒起到一定程度的位置保持作用。

附图说明

图1为具体实施方式中所述便于操作的提升装置的结构示意图;

图2为具体实施方式中所述便于操作的提升装置的侧视示意图;

图3为具体实施方式中提升装置沿辊轴轴向的剖面结构示意图;

图4为具体实施方式中工作状态下提升装置沿辊轴轴向的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图4所示,一种便于操作的提升装置,包括收线筒30、驱动机构、支架10以及两端可转动地设置在所述支架10上的辊轴25,辊轴25上固定设置有驱动块26,驱动块26的竖直截面为矩形;

驱动机构包括与驱动块26固定连接的棘轮盘20、第一棘爪22、第二棘爪23、拉杆21和时刻处于被拉伸状态下的弹簧24,所述棘轮盘20具有外圈和内圈,内圈上开设有与第一棘爪22配合的第一棘轮,外圈上开设有与第二棘爪22配合的第二棘轮,所述第一棘轮的齿距大于所述第二棘轮的齿距,第一棘爪22和第二棘爪23的端部分别铰接于拉杆21的上、下部,拉杆21的底端铰接在所述支架10上,弹簧24两端分别与第一棘爪22和第二棘爪23连接;

所述收线筒30滑动套设于辊轴25上且收线筒30的端面处开设有与驱动块26相配合的驱动槽,限位机构4呈半圆弧形曲面板状,用于套设在收线筒30与远离驱动块的支架10一端间的辊轴上以限位收线筒。

本实用新型工作过程如下:首先将收线筒沿辊轴移动,使得收线筒端面上的驱动槽与驱动块配合,同时为了防止收线筒在辊轴上窜动,本实用新型采用限位机构对配合驱动块后的收线筒进行限位:限位机构为半圆弧形的曲面板状,具体可以为圆管沿轴线方向切去一部分后的结构造型,如此在收线筒到位后,将限位机构两端分别顶触收线筒和支架,以防止收线筒窜动,当然由于辊轴在工作时也会转动,所以为了防止限位机构从辊轴上脱落,可以采用其他连接件如管箍等来固定限位机构和辊轴的相对位置。

然后转动拉杆,拉杆绕支架的铰接处作周向转动一定程度,使得第一棘爪和第二棘爪分别跨越数个轮齿,然后反向转动拉杆,由于第一棘爪和第二棘爪分别与第一棘轮和第二棘轮配合顶触,所以拉杆的转动可以带动棘轮盘转动,进而通过驱动块带动收线筒转动,收线筒将拉线缠绕收拢并将拉线底部的物品提升即可。

弹簧的设置,可以使得第一棘爪和第二棘爪相互绷紧,时刻顶触第一、第二棘轮。

同时,在拉杆带动棘爪跨越齿轮时,收线筒会在物品的拉动下出现一定程度的放线转动,所以本实用新型为了尽可能克服这一缺陷,将第一棘轮的齿距设置为大于第二棘轮的齿距,如此第二棘爪由于长度较短可以一次越过多个齿槽,而第一棘爪由于长度较长,一次越过较少的齿槽,第一棘爪可以对收线筒起到一定程度的位置保持作用。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

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