一种芯片烧录机自动编带装置的载膜平台结构的制作方法

本实用新型涉及芯片烧录技术领域，具体为一种芯片烧录机自动编带装置的载膜平台结构。

背景技术：

通常编带式芯片在软件烧录操作后需要通过自动编带装置进行打点、相机检测、重新封装后再收料，而这些操作都是在自动编带装置的载膜平台上进行的，由于现在的芯片烧录机已经能够实现对不同类型型号的芯片进行烧录作业，而且对应的编带宽度亦不相同，故传统编带装置采用的固定宽度的载膜平台已无法适应对不同类型大小的芯片的操作要求。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种芯片烧录机自动编带装置的载膜平台结构，其能解决传统编带装置的固定宽度载膜平台无法应对不同类型大小的芯片的操作要求的问题。

其技术方案为，一种芯片烧录机自动编带装置的载膜平台结构，其包括底板，所述底板上固设有沿横向水平延伸的固定平台，其特征在于：其还包括可移动平台，所述底板上并位于所述固定平台的横向两端、纵向前侧分别垂直安装有横向端部支撑板、纵向端部支撑板，所述纵向端部支撑板的两端与所述固定平台之间分别通过纵向支撑梁连接，两侧的所述纵向支撑梁上分别固设有平行的纵向导轨，所述可移动平台的横向两端分别通过滑块滑动连接于所述纵向导轨上。

进一步的，所述固定平台与可移动平台之间还通过丝杆传动机构连接，所述丝杆传动机构包括传动丝杆和丝杆螺母，所述固定平台内设有丝杆座，所述可移动平台内设有丝杆螺母，所述传动丝杆的纵向两端分别与所述丝杆螺母、丝杆座螺纹连接，所述传动丝杆穿过所述丝杆座的延伸端连接有旋钮。

本实用新型的有益效果在于：其通过设置可移动平台来实现载膜平台宽度的可调节，通过推拉可移动平台能够使可移动平台沿着两端的纵向导轨做纵向平移，以适应对不同型号大小尺寸的芯片的操作要求；另外，固定平台与可移动平台之间还通过丝杆传动机构连接，通过丝杆传动机构来调节可移动平台与固定平台之间的距离，其调节方便、精度高，更好地满足不同型号大小尺寸芯片的操作要求。

附图说明

图1为本实用新型一种芯片烧录机自动编带装置的载膜平台结构的主视向立体示意图；

图2为本实用新型一种芯片烧录机自动编带装置的载膜平台结构的后视向立体示意图。

附图标记：1-底板，2-固定平台，3-可移动平台，4-横向端部支撑板，5-纵向端部支撑板，6-纵向支撑梁连接，7-纵向导轨，8-滑块，9-传动丝杆，10-丝杆螺母，11-丝杆座，12-旋钮。

具体实施方式

见图1，本实用新型一种芯片烧录机自动编带装置的载膜平台结构，其包括底板1，底板1上固设有沿横向水平延伸的固定平台2；其还包括可移动平台3，底板1上并位于固定平台2的横向两端、纵向前侧分别垂直安装有横向端部支撑板4、纵向端部支撑板5，纵向端部支撑板4的两端与固定平台2之间分别通过纵向支撑梁连接6，两侧的纵向支撑梁6上分别固设有平行的纵向导轨7，可移动平台3的横向两端分别通过滑块8滑动连接于纵向导轨7上。

见图2，固定平台2与可移动平台3之间还通过丝杆传动机构连接，丝杆传动机构包括传动丝杆9和丝杆螺母10，固定平台2内设有丝杆座11，丝杆螺母10设于可移动平台3内，传动丝杆9的纵向两端分别与丝杆螺母10、丝杆座11螺纹连接，传动丝杆9穿过丝杆座11的延伸端连接有旋钮12。手动转动旋钮12，旋钮12即能带动传动丝杆9转动，从而带动丝杆螺母10以及可移动平台3沿着两端的纵向导轨做纵向的平移调节。

以上对本实用新型的具体实施进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施方案，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。