一种油渣提升机的制作方法

本实用新型涉及饲料生产设备，具体涉及一种油渣提升机。

背景技术：

猪肉粉生产过程中涉及将榨油后的油渣的运送，特别是根据生产需要必须将热的油渣从地面运送至高处，进行下一工序的加工。然而现有的饲料提升机大多是针对粉末状、干燥的饲料进行运输，油渣带有一定热度，而且由于原料内部含有大量油脂，传统的提升机并不适用于油渣的运送和提升，而且当提升机内温度过高时容易对设备产生一定影响。

技术实现要素：

为了解决猪肉粉生产过程中原料的运送和提升机内部不透气的技术问题，本实用新型提供一种油渣提升机。本实用新型的技术方案如下：

一种油渣提升机，包括外壳，所述外壳为长方体，所述外壳的底部设有进料口，所述外壳的顶部侧面设有出料口，所述出料口内设有可伸缩导料板，所述外壳内部的空腔中设有提升带，所述提升带的两端分别安装在第一滚筒和第二滚筒上，所述第一滚筒位于所述空腔的上方，所述第二滚筒位于所述空腔的下方，所述提升带上均匀设有若干个L型料斗，所述L型料斗铰接于所述提升带上，所述第一滚筒上方设有风扇，所述风扇上方外部设有防尘滤网。

进一步地，所述第一滚筒的一端通过传送带与步进电机相连。步进电机控制第一滚筒转动，通过提升带带动第二滚筒，提升带上的L型料斗随提升带运动。

进一步地，所述L型料斗的转角处设有倒角。倒角不容易残留油渣原料。

进一步地，所述出料口处安装有导料器，导料器便于将提升机提升上来的物料倒入指定的位置。

进一步地，所述外壳设有人孔，便于检修。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的提升带带动L型料斗运动，将从进料口的油渣运送至出料口，出料口的可伸缩导料板伸出，将L型料斗翻转，将油渣倒在可伸缩导料板上，导料板倾斜将油渣推出出料口；第一滚筒上方设有风扇，有利于将提升机内部的热气排出，防尘滤网放置环境中的灰尘进入；本实用新型结构简单，运送油渣效率高，不容易洒出，风扇有利于提升机内部排气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述油渣提升机的结构示意图；

图中：1-外壳、2-进料口、3-出料口、4-可伸缩导料板、5-提升带、6-第一滚筒、7-第二滚筒、8-风扇、9-防尘滤网、10-L型料斗、11-导料器、12-人孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种油渣提升机，包括外壳1，所述外壳1为长方体，所述外壳1的底部设有进料口2，所述外壳1的顶部侧面设有出料口3，所述出料口3内设有可伸缩导料板4，所述外壳1内部的空腔中设有提升带5，所述提升带5的两端分别安装在第一滚筒6和第二滚筒7上，所述第一滚筒6位于所述空腔的上方，所述第二滚筒7位于所述空腔的下方，所述提升带5上均匀设有若干个L型料斗10，所述L型料斗10铰接于所述提升带5上，所述第一滚筒6上方设有风扇8，所述风扇8上方外部设有防尘滤网9。

进一步地，所述第一滚筒6的一端通过传送带与步进电机相连。步进电机控制第一滚筒6转动，通过提升带5带动第二滚筒7，提升带5上的L型料斗10随提升带5运动。

进一步地，所述L型料斗10的转角处设有倒角。倒角不容易残留油渣原料。

进一步地，所述出料口3处安装有导料器11，导料器11便于将提升机提升上来的物料倒入指定的位置。

进一步地，所述外壳1设有人孔12，便于检修。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的提升带5带动L型料斗10运动，将从进料口2的油渣运送至出料口3，出料口3的可伸缩导料板4伸出，将L型料斗10翻转，将油渣倒在可伸缩导料板4上，导料板倾斜将油渣推出出料口3；第一滚筒6上方设有风扇8，有利于将提升机内部的热气排出，防尘滤网9放置环境中的灰尘进入；本实用新型结构简单，运送油渣效率高，不容易洒出，风扇8有利于提升机内部排气。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本实用新型的保护范围。