一种塔吊式起重机的升降装置的制作方法

本实用新型涉及一种起重机装置，具体说是一种塔吊式起重机的升降装置。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作机械，根据使用场所的不同分为行吊、塔吊，其中行吊应用于工厂和码头，吊装高程多是固定的，而塔吊广泛应用于建筑工地。

由于塔式起重机体积高大，操作员需要通过攀爬梯进入驾驶室进行操作，由于攀爬过程中无安全措施，对操作人员的体力和经历造成极大压力，容易导致安全隐患的发生。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种塔吊式起重机的升降装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种塔吊式起重机的升降装置，包括塔身1、回转盘2、驾驶室3、门Ⅰ4、防护栏5、L形结构凸台6、入口7、底座8、矩形凸台9、卷扬机装置外壳10、皮带11、驱动电机12、缠线辊13、连接支架14、顶板15、支撑座16、立耳17、定滑轮18、吊篮19、门Ⅱ20、钢丝绳21、缓冲弹簧22；

所述塔身1安装固定在地面上，塔身1上端与回转盘2连接，回转盘2左端伸出L形结构凸台6，L形结构凸台6内设置驾驶室3，驾驶室3右端设置门Ⅰ4，回转盘2右端设置防护栏5，回转盘2前端为入口7，回转盘2后端伸出矩形凸台9，卷扬机装置外壳10设置在矩形凸台9上端，在卷扬机装置外壳10内并排设置驱动电机12、缠线辊13，驱动电机12的输出端和缠线辊13的转轴通过皮带11连接；

所述回转盘2上端中部为连接支架14，连接支架14上端设置顶板15，两个底座8固定在顶板15上端，在每个底座8上端设置一对支撑座16，支撑座16外侧面通过立耳17与底座8连接，支撑座16内侧与定滑轮18连接；

所述缠线辊13引出的钢丝绳21通过定滑轮18与吊篮19的顶端连接，在吊篮19的前后面上均设置门Ⅱ20，吊篮19底端设置若干缓冲弹簧22。

作为优选，所述的塔身1内部设置攀爬梯。

作为优选，所述的底座8的四个角由螺栓锁紧固定在顶板15上端。

作为优选，所述的皮带11设置在带轮上，带轮设置在驱动电机12的输出端和缠线辊13的转轴上。

作为优选，所述的驱动电机12与驾驶室3内的配电箱通过导线电性连接。

作为优选，所述的钢丝绳21嵌入吊篮19中或通过挂钩结构连接吊篮19。

作为优选，所述的钢丝绳21的直径为10mm～20mm。

作为优选，所述的所述的缓冲弹簧22的数量为16～20个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过卷扬机装置外壳中的缠线辊缠绕钢丝绳，带动吊篮向上运动，操作人员可以直达驾驶室内，也可置于任意高度位置，对塔身进行维修和检查，免除了攀爬的问题，工作效率高；吊篮在下降过程中，缠线辊反向转动缓慢放松钢丝绳，给操作人员以舒适感，当与地面接触时缓冲弹簧起到缓冲作用，提供安全保障。

附图说明

图1是本实用新型一种塔吊式起重机的升降装置的示意图。

图2是本实用新型一种塔吊式起重机的升降装置的示意图。

图3是本实用新型一种塔吊式起重机的升降装置的主视图。

图4是本实用新型一种塔吊式起重机的升降装置的侧视图。

图中，1-塔身，2-回转盘，3-驾驶室，4-门Ⅰ，5-防护栏，6-L形结构凸台，7-入口，8-底座，9-矩形凸台，10-卷扬机装置外壳，11-皮带，12-驱动电机，13-缠线辊，14-连接支架，15-顶板，16-支撑座，17-立耳，18-定滑轮，19-吊篮，20-门Ⅱ，21-钢丝绳，22-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合图1～图4详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

一种塔吊式起重机的升降装置，包括塔身1、回转盘2、驾驶室3、门Ⅰ4、防护栏5、L形结构凸台6、入口7、底座8、矩形凸台9、卷扬机装置外壳10、皮带11、驱动电机12、缠线辊13、连接支架14、顶板15、支撑座16、立耳17、定滑轮18、吊篮19、门Ⅱ20、钢丝绳21、缓冲弹簧22；

所述塔身1安装固定在地面上，塔身1上端与回转盘2连接，回转盘2左端伸出L形结构凸台6，L形结构凸台6内设置驾驶室3，驾驶室3右端设置门Ⅰ4，回转盘2右端设置防护栏5，回转盘2前端为入口7，回转盘2后端伸出矩形凸台9，卷扬机装置外壳10设置在矩形凸台9上端，在卷扬机装置外壳10内并排设置驱动电机12、缠线辊13，驱动电机12的输出端和缠线辊13的转轴通过皮带11连接；

所述回转盘2上端中部为连接支架14，连接支架14上端设置顶板15，两个底座8固定在顶板15上端，在每个底座8上端设置一对支撑座16，支撑座16外侧面通过立耳17与底座8连接，支撑座16内侧与定滑轮18连接；

所述缠线辊13引出的钢丝绳21通过定滑轮18与吊篮19的顶端连接，在吊篮19的前后面上均设置门Ⅱ20，吊篮19底端设置若干缓冲弹簧22。

所述的塔身1内部设置攀爬梯。

所述的底座8的四个角由螺栓锁紧固定在顶板15上端。

所述的皮带11设置在带轮上，带轮设置在驱动电机12的输出端和缠线辊13的转轴上。

所述的驱动电机12与驾驶室3内的配电箱通过导线电性连接。

所述的钢丝绳21嵌入吊篮19中或通过挂钩结构连接吊篮19。

所述的钢丝绳21的直径为10mm。

所述的所述的缓冲弹簧22的数量为16个。

在实施过程中，操作人员从前端的门Ⅱ20进入吊篮19中，启动驱动电机12，通过皮带11带动缠线辊13转动，使钢丝绳21缠绕在缠线辊13上，钢丝绳21通过定滑轮18带动吊篮19上升，到达回转盘2上端后，操作人员从后端的门Ⅱ20到达入口7处，即可从门Ⅰ4进入驾驶室3中。当操作人员在吊篮19中回到地面上时，驱动电机12通过皮带11带动缠线辊13反向转动，逐渐放松钢丝绳21，提供舒适感，当吊篮19接近地面时，缓冲弹簧22起到缓冲作用，给操作人员提供安全保障。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。