一种粉体物料流速控制系统的制作方法

本实用新型属于反应装置领域，更具体地，涉及一种粉体物料流速控制系统。

背景技术：

PVC粉体钙锌稳定剂是目前发展的趋势，因其环保性，功能性和使用便利性均具有优势。在粉体钙锌产品中，有多达10多种的不同粉体原料，流动性差异很大，传统制备工艺中对于流动性特别差或好的物料都比较难解决。有些流动性特别好的物料容易造成冲料，流动性特别差的又会架桥，难以下料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服以上不足，设计一种粉体物料流速控制系统，利用助流和控制流速的设备组合同时作用在投料储存罐上，既能限制流动性特别好的物料的流速，又能促使流动性差的物料下料。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种粉体物料流速控制系统，包括投料储存罐，所述投料储存罐为立式圆柱V形罐体，投料储存罐的锥体内壁设有若干助流气垫，投料储存罐底部设有旋转阀。

本实用新型所述旋转阀上面还设有蝶阀，进一步控制粉料流速。

本实用新型所述助流气垫均通过软管连接分气罐，分气罐连接空气压缩机，以均衡通入各助流气垫的压缩空气的压力。

本实用新型所述助流气垫至少设有3个，助流气垫的数量为3的倍数。

本实用新型所述助流气垫在同一水平面上沿投料储存罐的锥体周向每120度安装一个，对于流动性特别差的物料可在同一水平面上沿投料储存罐的锥体周向每60度安装一个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型利用助流和控制流速的设备组合同时作用在投料储存罐上，对于流动性特别好的物料，利用旋转阀来控制流速，对于流动性差的物料，利用投料储存罐壁上安装的助流气垫来对物料进行活化，促进其流动。助流气垫的位置分布通过多角度作用，有效地帮助粉体物料流动下料。本实用新型的结构设置既能限制流动性特别好的物料的流速，又能促使流动性差的物料下料。

附图说明

图1为本实用新型所述粉体物料流速控制系统的结构示意图。

图2为实施例1所述的粉体物料流速控制系统中助流气垫的分布示意图。

图3为实施例2所述的粉体物料流速控制系统中助流气垫的分布示意图。

图中：1-投料储存罐，2-助流气垫，3-旋转阀，4-蝶阀，5-分气罐，6-空气压缩机。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。

实施例1

根据图1和图2所示的一种粉体物料流速控制系统，包括投料储存罐1，所述投料储存罐1为立式圆柱V形罐体，投料储存罐1的锥体内壁设有若干助流气垫2，投料储存罐1底部设有旋转阀3。

本实施例所述旋转阀3上面还设有蝶阀4，进一步控制粉料流速。

本实施例所述助流气垫2均通过软管连接分气罐5，分气罐5连接空气压缩机6，以均衡通入各助流气垫2的压缩空气的压力。

本实施例所述助流气垫2设有6个，在同一水平面上沿投料储存罐1的锥体周向每120度安装一个。

实施例2

根据图3所示的一种粉体物料流速控制系统，包括投料储存罐1，所述投料储存罐1为立式圆柱V形罐体，投料储存罐1的锥体内壁设有若干助流气垫2，投料储存罐1底部设有旋转阀3。

本实施例所述旋转阀3上面还设有蝶阀4，进一步控制粉料流速。

本实施例所述助流气垫2均通过软管连接分气罐5，分气罐5连接空气压缩机6，以均衡通入各助流气垫2的压缩空气的压力。

本实施例所述助流气垫2设有12个，在同一水平面上沿投料储存罐1的锥体周向每60度安装一个。