一种纳米碳酸钙生产用多功能加料装置的制作方法

本实用新型是一种纳米碳酸钙生产用多功能加料装置，属于纳米碳酸钙生产技术领域。

背景技术：

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，是一种新型超细固体粉末材料，其应用最成熟的行业是塑料工业，主要应用于高档塑料制品，可改善塑料母料的流变性，提高其成型性，纳米碳酸钙生产过程中需要使用加料装置对物料进行输送。

由于现有的加料装置不具有烘干结构，故物料容易受潮而粘附在加料装置内壁上，从而容易降低物料的利用率，进而容易造成物料发生浪费，其次，现有的加料装置通常采用棱锥型料斗进行送料，由于棱锥型料斗的直径从上往下依次减小，故料斗中下部容易出现物料架空，从而导致堵塞现象发生，进而容易影响加料工作的正常进行。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纳米碳酸钙生产用多功能加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型物料利用率高，输料速度快，节约生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纳米碳酸钙生产用多功能加料装置，包括烘干组件以及防堵塞组件，所述烘干组件设置在防堵塞组件上端，所述烘干组件包括储料箱、电动缸、支撑框、海绵框、外壳以及暖风机，所述储料箱内部顶端设置有支撑框，所述储料箱上端装配有电动缸，所述电动缸穿过储料箱与支撑框相连接，所述支撑框外端固定有海绵框，所述海绵框安装在储料箱内壁上，所述储料箱外端固定有外壳，所述外壳内部设置有暖风机，所述暖风机安装在储料箱外端，所述防堵塞组件包括棱锥形出料斗、转轴、搅拌棒、支撑块以及电机，所述棱锥形出料斗内部装配有转轴，所述转轴外端设置有搅拌棒，所述搅拌棒安装在棱锥形出料斗内部，所述棱锥形出料斗右端固定有支撑块，所述支撑块右端装配有电机，所述电机穿过支撑块与转轴相连接。

进一步地，所述电动缸设有两个，所述电动缸对称装配在支撑框上端，所述电动缸均通过电源插头与外接电源相连接，所述储料箱上端设置有盖板，且盖板上部后端通过铰链与储料箱相连接，且盖板设置在两个电动缸内端，且盖板上端固定有把手。

进一步地，所述暖风机设有两个，所述暖风机对称安装在储料箱左右两端，所述储料箱左右两壁上均开设有至少两个通风孔，所述暖风机内端均安装有至少两个通风孔，且至少两个通风孔内部均固定有防尘布一，所述暖风机均通过电源插头与外接电源相连接。

进一步地，所述外壳设有两个，所述外壳对称固定在储料箱左右两端，所述储料箱内部均固定有防尘布二，且防尘布二设置在暖风机外端。

进一步地，所述转轴通过轴承与棱锥形出料斗内部左壁相连接，所述转轴上下两端均等距固定有至少两个连接环，且至少两个连接环内部均装配有搅拌棒，所述搅拌棒延伸至连接环外端，所述搅拌棒通过螺纹与连接环相连接，至少两个所述搅拌棒的长度从中心向左右两侧依次减小。

进一步地，所述棱锥形出料斗下端设置有加料管，且加料管上安装有开关阀，所述电机通过电源插头与外接电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纳米碳酸钙生产用多功能加料装置，本实用新型通过增加储料箱、电动缸、支撑框、海绵框、外壳以及暖风机，该设计实现对物料进行烘干，同时对附着在储料箱内壁上的物料进行清除，从而有效的提高了物料的利用率，进而有效的降低了生产成本，解决了现有的加料装置不具有烘干结构，物料容易受潮而粘附在加料装置内壁上，从而容易降低物料的利用率，进而容易造成物料发生浪费的弊端。

本实用新型通过增加棱锥形出料斗、转轴、搅拌棒、支撑块以及电机，该设计可以对棱锥形出料斗内部的物料进行搅拌打散，从而有效的防止棱锥形出料斗内壁发生堵塞，进而保证加料工作的正常进行，解决了现有的加料装置通常采用棱锥型料斗进行送料，由于棱锥型料斗的直径从上往下依次减小，故料斗中下部容易出现物料架空，从而导致堵塞现象发生的问题。

因增加通风孔，该设计可以便于对物料进行吹拂烘干，因增加防尘布一，该设计防止物料泄漏，因增加防尘布二，该设计防止外界的杂质污染物料，因增加轴承，该设计便于转轴转动，因增加连接环以及螺纹，该设计便于对搅拌棒进行安装以及拆卸，本实用新型物料利用率高，输料速度快，节约生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纳米碳酸钙生产用多功能加料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种纳米碳酸钙生产用多功能加料装置中烘干组件的示意图；

图3为本实用新型一种纳米碳酸钙生产用多功能加料装置中防堵塞组件的示意图；

图中：1-烘干组件、2-防堵塞组件、11-储料箱、12-电动缸、13-支撑框、14-海绵框、15-外壳、16-暖风机、21-棱锥型出料斗、22-转轴、23-搅拌棒、24-支撑块、25-电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米碳酸钙生产用多功能加料装置，包括烘干组件1以及防堵塞组件2，烘干组件1设置在防堵塞组件2上端。

烘干组件1包括储料箱11、电动缸12、支撑框13、海绵框14、外壳15以及暖风机16，储料箱11内部顶端设置有支撑框13，储料箱11上端装配有电动缸12，电动缸12穿过储料箱11与支撑框13相连接，支撑框13外端固定有海绵框14，海绵框14安装在储料箱11内壁上，储料箱11外端固定有外壳15，外壳15内部设置有暖风机16，暖风机16安装在储料箱11外端，该设计有效的提高物料的利用率。

防堵塞组件2包括棱锥形出料斗21、转轴22、搅拌棒23、支撑块24以及电机25，棱锥形出料斗21内部装配有转轴22，转轴22外端设置有搅拌棒23，搅拌棒23安装在棱锥形出料斗21内部，棱锥形出料斗21右端固定有支撑块24，支撑块24右端装配有电机25，电机25穿过支撑块24与转轴22相连接，该设计有效的防止棱锥形出料斗21发生堵塞。

电动缸12设有两个，电动缸12对称装配在支撑框13上端，电动缸12均通过电源插头与外接电源相连接，储料箱11上端设置有盖板，且盖板上部后端通过铰链与储料箱11相连接，且盖板设置在两个电动缸12内端，且盖板上端固定有把手，暖风机16设有两个，暖风机16对称安装在储料箱11左右两端，储料箱11左右两壁上均开设有至少两个通风孔，暖风机16内端均安装有至少两个通风孔，且至少两个通风孔内部均固定有防尘布一，暖风机16均通过电源插头与外接电源相连接，外壳15设有两个，外壳15对称固定在储料箱11左右两端，储料箱11内部均固定有防尘布二，且防尘布二设置在暖风机16外端，转轴22通过轴承与棱锥形出料斗21内部左壁相连接，转轴22上下两端均等距固定有至少两个连接环，且至少两个连接环内部均装配有搅拌棒23，搅拌棒23延伸至连接环外端，搅拌棒23通过螺纹与连接环相连接，至少两个搅拌棒23的长度从中心向左右两侧依次减小，棱锥形出料斗21下端设置有加料管，且加料管上安装有开关阀，电机25通过电源插头与外接电源相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员先利用把手打开盖板，然后通过储料箱11向棱锥形出料斗21内部添加适量的物料，然后再次利用把手关闭盖板，当储料箱11内壁上附着有潮湿的物料时，工作人员启动暖风机16，暖风机16工作产生热风，然后热风穿过通风孔对储料箱11内壁上的物料进行吹拂，实现烘干功能，同时工作人员启动电动缸12，电动缸12工作带动支撑框13向下运动，支撑框13向下运动带动海绵框14向下运动，从而对储料箱11内壁上附着的物料进行清除，清除的物料会在自身重力作用下落入棱锥形出料斗21内部，从而有效的防止物料发生浪费，该设计解决了现有的加料装置不具有烘干结构，物料容易受潮而粘附在加料装置内壁上，从而容易降低物料的利用率，进而容易造成物料发生浪费的弊端。

工作人员打开开关阀，物料会沿着棱锥形出料斗21以及加料管向需求设备中添加物料，同时工作人员启动电机25，由于转轴22通过轴承与棱锥形出料斗21内部左壁相连接，故电机25工作带动转轴22转动，转轴22转动带动搅拌棒23转动，搅拌棒23转动对棱锥形出料斗21内部的物料进行搅拌，从而有效的防止棱锥形出料斗21发生堵塞，该设计解决了现有的加料装置通常采用棱锥型料斗进行送料，由于棱锥型料斗的直径从上往下依次减小，故料斗中下部容易出现物料架空，从而导致堵塞现象发生的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。