一种安瓿灌装机支架的制作方法

本实用新型涉及一种制药机械设备，具体是涉及一种安瓿灌装机支架。

背景技术：

安瓿常用于存放注射用的药物等，近些年来药品食品检验生化检测技术突飞猛进，用安瓿包装的生化试剂使用已经非常普遍，然而在传统的灌装设备中，灌装机支架功能受限，罐装针导管走线杂乱，灌装针的安装及拆卸不便，因此，有必要设计一种安瓿灌装机支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种安瓿灌装机支架。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：一种安瓿灌装机支架，包括底座、上固定板和导柱，底座的中间两侧分别设有导柱，上固定板通过导柱安装在底座上，所述上固定板的板面中部设有一排导管放置槽，导管放置槽沿上固定板的宽度方向贯穿设置，所述底座中间设有升降气缸，上固定板的下方设有升降支架，升降气缸的输出端与升降支架的底部连接，导柱与升降支架的过孔纵向滑动连接，所述升降支架的底部向前端面伸出设有安装板，安装板的板面上均布有一排灌装针夹紧块。

优选地，灌装针夹紧块包括由横板和立板组成的截面呈“L”字形结构的夹紧块本体，横板远离立板一侧的安装面上设有安装孔，在所述立板板身中间横向开设有切槽，切槽对应的两侧壁中间分别沿立板的高度方向上贯穿设有半圆形凹槽，立板的前端安装面中间设有螺栓孔，螺栓孔内预装有螺栓。

优选地，所述螺栓的末端及切槽的后侧壁上分别设有衬垫，衬垫与切槽侧壁形状吻合。

优选地，所述衬垫由橡胶制成。

本实用新型结构简单，灌装针拆装方便，双导柱配合升降支架运行过程稳定，通过设置导管放置槽可以优化罐装针导管的走线，在安装板的板面上均布有一排灌装针夹紧块可满足多根灌装针同时工作，通过预装螺栓，并在螺栓的末端及切槽的后侧壁上分别设置衬垫可以有效防止灌装针针筒部位划伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例较佳的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中升降支架与灌装针夹紧块较佳的装配示意图。

图3为本实用新型实施例中灌装针夹紧块较佳的结构示意图。

图中，底座1，上固定板2，升降支架3，导柱4，灌装针夹紧块5，升降气缸6，导管放置槽7，安装板31，横板51，立板52，安装孔53，螺栓54，切槽56，半圆形凹槽57。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：实施例：参见图1——图3。

一种安瓿灌装机支架，包括底座1、上固定板2和导柱4，底座1的中间两侧分别设有导柱4，上固定板2通过导柱4安装在底座1上，所述上固定板2的板面中部设有一排用于放置罐装针导管的导管放置槽7，导管放置槽7沿上固定板2的宽度方向贯穿设置，所述底座1中间设有升降气缸6，上固定板的下方设有升降支架3，升降气缸6的输出端与升降支架3的底部连接，导柱4与升降支架3的过孔纵向滑动连接，由此，升降支架3具备升降功能，所述升降支架的底部向前端面伸出设有安装板31，安装板的板面上均布有一排灌装针夹紧块5。

优选地，灌装针夹紧块5包括由横板51和立板52组成的截面呈“L”字形结构的夹紧块本体，横板51远离立板52一侧的安装面上设有安装孔53，在所述立板52板身中间横向开设有切槽56，切槽56对应的两侧壁中间分别沿立板52的高度方向上贯穿设有半圆形凹槽57，立板52的前端安装面中间设有螺栓孔，螺栓孔内预装有螺栓54。

优选地，所述螺栓54的末端及切槽56的后侧壁上分别设有衬垫，衬垫与切槽56侧壁形状吻合。

优选地，所述衬垫由橡胶制成。

本实用新型，灌装针夹紧块通过螺栓穿过立板52上的安装孔53与升降支架的安装板固定，固定后将灌装针插入两个半圆形凹槽57之间，通过拧动螺栓使两块衬垫靠拢即可完成装夹灌装针，本实用新型结构简单，灌装针拆装方便，双导柱配合升降支架运行过程稳定，通过设置导管放置槽可以优化罐装针导管的走线，在安装板的板面上均布有一排灌装针夹紧块可满足多根灌装针同时工作，通过预装螺栓，并在螺栓的末端及切槽的后侧壁上分别设置衬垫可以有效防止灌装针针筒部位划伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。