一种具有压平功能的锂电池隔膜生产用收卷装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池隔膜相关技术领域，具体为一种具有压平功能的锂电池隔膜生产用收卷装置。

背景技术：

锂电池隔膜生产用收卷装置能在锂电池隔膜的加工过程中，将隔膜进行收卷，以避免隔膜出现杂乱缠绕，为隔膜的后期运输工作提供便利。但是现有收卷装置不具备压平功能，由于锂电池隔膜在加工的传输过程中容易发生褶皱，若不对其进行压平，则会影响其后期使用的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有压平功能的锂电池隔膜生产用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的现有锂电池隔膜生产用收卷装置，不具备压平功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压平功能的锂电池隔膜生产用收卷装置，包括外壳体和传动盘，所述外壳体的左端安装有第一定位传输辊，且外壳体内部的下表面从左至右依次连接有压台、定位杆和支撑架，并且定位杆上安装有第二定位传输辊，所述传动盘通过连接管贯穿通槽，且通槽设置于支撑架的前端，并且连接管的外侧设置有压缩弹簧，所述连接管通过收卷辊与第二轴承相连接，且第二轴承设置于支撑架的后端，所述传动盘通过传动皮带与连接盘相连接，且连接盘通过连接轴与电机吊架相连接，并且连接盘的前侧面设置有传动块，所述电机吊架上安装有驱动电机，且驱动电机前端的外侧连接有连接环，并且连接环上设置有拨动杆，所述驱动电机的前端通过转向齿轮组与单旋往复丝杆相连接，且单旋往复丝杆的上端通过第一轴承与外壳体相连接，所述单旋往复丝杆的下端连接有压块，且压块通过伸缩套管杆件与外壳体相连接。

优选的，所述第一定位传输辊和第二定位传输辊处于同一水平高度，且该水平高度等于压台上表面的高度。

优选的，所述收卷辊的两端分别嵌套于连接管和第二轴承的内侧，且收卷辊的两端均采用啮合的方式分别与连接管和第二轴承相连接。

优选的，所述压块的上表面为“凹”孔结构，且该“凹”孔结构采用螺纹连接的方式与单旋往复丝杆相连接。

优选的，所述连接环的圆心与拨动杆的末端采用焊接的方式相连接，且连接环的圆心处于驱动电机的轴线上。

优选的，所述拨动杆的长度大于驱动电机前端与传动块之间的最短距离，且拨动杆为转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有压平功能的锂电池隔膜生产用收卷装置采用第一定位传输辊、第二定位传输辊、压台、压块、单旋往复丝杆、传动块、连接环、拨动杆、连接管和压缩弹簧的设计，第一定位传输辊和第二定位传输辊的设计，能便于锂电池隔膜处于水平状态，从而便于对其进行压平作业。压台和压块的设计使该装置具备压平的功能，单旋往复丝杆的设计，便于压块上下往复运动，从而便于反复压平锂电池隔膜。传动块、连接环和拨动杆的设计，能使收卷辊间歇性转动，其配合单旋往复丝杆上的螺纹间隔，在压台上升时收卷辊转动收卷锂电池隔膜；压台下降压平锂电池隔膜时，收卷辊停止转动。连接管的设计便于工作人员拆装收卷辊，压缩弹簧的设计能保证收卷辊稳定的在连接管的带动下转动，确保装置的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；

图3为本实用新型驱动电机和连接盘连接结构示意图；

图4为本实用新型传动盘和收卷辊连接结构示意图。

图中：1、外壳体；2、第一定位传输辊；3、压台；4、定位杆；5、第二定位传输辊；6、支撑架；7、传动盘；8、收卷辊；9、传动皮带；10、电机吊架；11、压块；12、单旋往复丝杆；13、第一轴承；14、转向齿轮组；15、驱动电机；16、连接盘；17、连接轴；18、传动块；19、连接环；20、拨动杆；21、连接管；22、通槽；23、压缩弹簧；24、第二轴承；25、伸缩套管杆件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有压平功能的锂电池隔膜生产用收卷装置，包括外壳体1和传动盘7，外壳体1的左端安装有第一定位传输辊2，且外壳体1内部的下表面从左至右依次连接有压台3、定位杆4和支撑架6，并且定位杆4上安装有第二定位传输辊5，第一定位传输辊2和第二定位传输辊5处于同一水平高度，且该水平高度等于压台3上表面的高度，便于压块11压平锂电池隔膜。传动盘7通过连接管21贯穿通槽22，且通槽22设置于支撑架6的前端，并且连接管21的外侧设置有压缩弹簧23。连接管21通过收卷辊8与第二轴承24相连接，且第二轴承24设置于支撑架6的后端，收卷辊8的两端分别嵌套于连接管21和第二轴承24的内侧，且收卷辊8的两端均采用啮合的方式分别与连接管21和第二轴承24相连接，便于收卷辊8的拆装。传动盘7通过传动皮带9与连接盘16相连接，且连接盘16通过连接轴17与电机吊架10相连接，并且连接盘16的前侧面设置有传动块18。电机吊架10上安装有驱动电机15，且驱动电机15前端的外侧连接有连接环19，并且连接环19上设置有拨动杆20，连接环19的圆心与拨动杆20的末端采用焊接的方式相连接，且连接环19的圆心处于驱动电机15的轴线上，便于拨动杆20稳定的拨动传动块18。拨动杆20的长度大于驱动电机15前端与传动块18之间的最短距离，且拨动杆20为转动结构，便于带动连接盘16转动，驱动电机15的前端通过转向齿轮组14与单旋往复丝杆12相连接，且单旋往复丝杆12的上端通过第一轴承13与外壳体1相连接，单旋往复丝杆12的下端连接有压块11，且压块11通过伸缩套管杆件25与外壳体1相连接。压块11的上表面为“凹”孔结构，且该“凹”孔结构采用螺纹连接的方式与单旋往复丝杆12相连接，能使压块11在单旋往复丝杆12的转动下，上下往复运动。

在使用该具有压平功能的锂电池隔膜生产用收卷装置时，首先将该收卷装置安装在合适的位置，并通过导线接通该装置的电源，再使锂电池隔膜的一端依次穿过第一定位传输辊2和第二定位传输辊5，并将该端固定于收卷辊8上，然后打开驱动电机15的电源开关。此时驱动电机15带动连接环19转动，同时驱动电机15通过转向齿轮组14带动单旋往复丝杆12旋转，连接环19转动将通过传动块18和拨动杆20使连接盘16间歇性转动，从而通过传动皮带9、传动盘7和连接管21带动收卷辊8间歇性转动。同时单旋往复丝杆12的旋转，使压台3上下往复运动（通过单旋往复丝杆12的螺纹间隔大小以及连接盘16上传动块18的个数，可达到压台3上升时，收卷辊8转动收卷锂电池隔膜，压台3下降压平锂电池隔膜时，收卷辊8停止转动的目的），从而使得压台3将褶皱的锂电池隔膜压平。当该装置收卷锂电池隔膜结束后，可外拉传动盘7，使传动盘7的内侧断开与收卷辊8外侧的啮合连接，从而使工作人员可取下绕卷有锂电池隔膜的收卷辊8，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。