一种板材类包装盒用贴膜装置的制作方法

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，尤其涉及一种板材类包装盒用贴膜装置。

背景技术：

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、PVC

盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。一些包装盒采用板材类制成，为延长包装盒的使用期限，一般会对包装盒进行贴膜，一般的贴膜机操作不便，工作人员需要进行同时进行多种操作，工作强度较大，工作效率低；为此，我们提出一种板材类包装盒用贴膜装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一般的贴膜机操作不便，工作人员需要进行同时进行多种操作，工作强度较大，工作效率低等问题，而提出的一种板材类包装盒用贴膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材类包装盒用贴膜装置，包括壳体，所述壳体为中空设置，所述壳体的一侧侧壁设有与其内部连通的进料口，且进料口的开口处转动连接有盖板，所述盖板的侧壁设有把手，所述壳体中设有横向设置的转槽，且转槽中转动连接有螺纹杆，所述壳体远离进料口的一侧侧壁设有第一驱动电机，且螺纹杆的一端与第一驱动电机的输出端连接，所述螺纹杆上套设有与其匹配的螺母，且螺母的侧壁固定连接有连接杆，所述壳体的下侧内壁设有与转槽连通的条形开口，且连接杆远离螺母的一端贯穿条形开口并固定连接有连接块，所述连接块的上端通过升降装置连接有置物板，且置物板中设有开口向上的置物槽，所述壳体中设有固定块，所述壳体远离进料口的一侧侧壁固定连接有横杆，所述横杆的后侧侧壁固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿横杆设置，且转轴上套设有转筒，所述固定块和壳体连通设有与转筒配合设置的滑料槽，所述壳体的上侧侧壁通过竖杆连接有转动连接的滚轮，且滚轮靠近滑料槽设置，所述壳体的上侧内壁还连接有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一气缸的一端连接有刀具。

优选的，所述升降装置包括第二气缸，所述连接块中设有开口向上的凹槽，且第二气缸位于凹槽中设置，所述第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，且第二活塞杆远离第二气缸的一端与置物板固定连接。

优选的，所述壳体远离进料口的一侧侧壁还转动连接有保护罩。

优选的，所述把手上包裹有橡胶防滑垫。

优选的，所述螺纹杆的侧壁固定连接有环形转块，且转槽的内壁设有与环形转块匹配的环形转槽。

本实用新型操作简单，使用方便，通过机械对物件进行贴膜，除去安装卷有保护膜的转筒和打开关闭盖板，其贴膜过程均由计算机特定程序控制进行，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，通过设置保护罩，对装置中的第二驱动电机和滚筒进行保护，防止意外碰撞而使第二驱动电机和滚筒损坏，致使装置无法正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材类包装盒用贴膜装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1壳体、2进料口、3转槽、4螺纹杆、5第一驱动电机、6螺母、7连接杆、8连接块、9置物板、10置物槽、11固定块、12横杆、13转轴、14转筒、15滑料槽、16竖杆、17滚轮、18第一气缸、19第一活塞杆、20刀具、21凹槽、22第二气缸、23第二活塞杆、24保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种板材类包装盒用贴膜装置，包括壳体1，壳体1为中空设置，壳体1的一侧侧壁设有与其内部连通的进料口2，且进料口2的开口处转动连接有盖板，盖板的侧壁设有把手，把手上包裹有橡胶防滑垫，便于打开盖板，有效防止手滑，壳体1中设有横向设置的转槽3，且转槽3中转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的侧壁固定连接有环形转块，且转槽3的内壁设有与环形转块匹配的环形转槽。螺纹杆4转动的同时带动环形转块在环形转槽中转动，环形转块给螺纹杆4的转动提供一个支撑力，增加了螺纹杆4转动的稳定性，壳体1远离进料口2的一侧侧壁设有第一驱动电机5，且螺纹杆4的一端与第一驱动电机5的输出端连接，螺纹杆4上套设有与其匹配的螺母6，且螺母6的侧壁固定连接有连接杆7，壳体1的下侧内壁设有与转槽3连通的条形开口，且连接杆7远离螺母6的一端贯穿条形开口并固定连接有连接块8，连接块8的上端通过升降装置连接有置物板9，升降装置包括第二气缸22，连接块8中设有开口向上的凹槽21，且第二气缸22位于凹槽21中设置，第二气缸22的输出端连接有第二活塞杆23，且第二活塞杆23远离第二气缸22的一端与置物板9固定连接，通过第二气缸22带动第二活塞杆23伸长，从而对置物板9进行升高，便于工作的进行，且置物板9中设有开口向上的置物槽10，壳体1中设有固定块11，壳体1远离进料口2的一侧侧壁固定连接有横杆12，横杆12的后侧侧壁固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端连接有转轴13，转轴13贯穿横杆12设置，且转轴13上套设有转筒14，壳体1远离进料口2的一侧侧壁还转动连接有保护罩24，对第二驱动电机和滚筒14进行保护，防止意外碰撞而使第二驱动电机和滚筒14损坏，致使装置无法正常工作，固定块11和壳体1连通设有与转筒14配合设置的滑料槽15，壳体1的上侧侧壁通过竖杆16连接有转动连接的滚轮17，且滚轮17靠近滑料槽15设置，壳体1的上侧内壁还连接有第一气缸18，且第一气缸18的输出端连接有第一活塞杆19，第一活塞杆19远离第一气缸18的一端连接有刀具20。

本实用新型在使用时，将卷有保护膜的转筒14固定套在转轴13上，将保护膜的一端从滑料槽15处滑进，第二驱动电机带动转轴13转动，将保护膜送至壳体1内部滑料槽15的开口处，使之一端位于滚轮17下方，打开盖板，将物件放置于置物槽10中，第一驱动电机5带动螺纹杆4转动，螺母6在转槽3中移动，从而带动连接杆7一端的连接块8移动，带动置物板8移至左侧，使置物板9的右侧移至滚轮17的左侧，第二气缸22带动第二活塞杆23伸长，将置物板9上的物件升高至滚轮17略高位置，第一驱动电机5反转，带动置物板9上的物件经过滚轮17，第二驱动电机同时在转动输送保护膜，通过滚轮17将保护膜压贴在物件上表面，对物件进行贴膜，在物件移至刀具20正上方时，第一驱动电机5停止转动，第一气缸18带动第一活塞杆19伸长，使刀具20下移，对保护膜进行切割，切割完成后，第一气缸18带动刀具20上升，第一驱动电机5继续反转，带动物件移至进料口2处，此时，将物件从进料口2处取出即可进行下次的贴膜工作，除去安装卷有保护膜的转筒14和打开关闭盖板，贴膜过程均由计算机特定程序控制进行。本装置操作简单，使用方便，通过机械对物件进行贴膜，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。