钢丝绳牵引式助推地埋垃圾箱的制作方法

本实用新型涉及地埋垃圾箱技术领域，是一种钢丝绳牵引式助推地埋垃圾箱。

背景技术：

地埋垃圾箱是将垃圾箱埋于地下的一种新型垃圾回收设备；其既能避免垃圾散落在外面，还能减少异味挥发，使经过此处的市民也不会闻到垃圾的气味，十分环保；目前使用的可升降式地埋垃圾箱，普遍存在两个问题：

1、由于采用折叠伸缩架伸缩实现升降平台的移动升降；折叠伸缩架的架体不仅重量大，拆装、搬运都十分不便；而且十分占空间，使基坑的建造成本高；

2、清理时，需要人工将垃圾箱从移动平台推至地面上，再由垃圾车勾走，劳动强度大，操作起来十分费力。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种钢丝绳牵引式助推地埋垃圾箱，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前使用的可升降式地埋垃圾箱，存在体积大，重量大；以及人工推垃圾箱费力的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种钢丝绳牵引式助推地埋垃圾箱，包括基坑前侧架、平台承重架、基坑后侧架、升降动力装置、定滑轮、钢丝绳、移动平台和平推装置；基坑前侧架与基坑后侧架平行间隔分布；在基坑前侧架和基坑后侧架上分别固定安装有升降动力装置，在两个升降动力装置的伸缩端上端分别固定安装有平台承重架，平台承重架位于基坑前侧架和基坑后侧架的上方；在基坑前侧架与基坑后侧架之间置有移动平台，在前侧平台承重架上端固定安装有至少两个呈左右间隔分布的前定滑轮，在每个前定滑轮上分别绕挂有前钢丝绳，前钢丝绳的后端与移动平台连接，前钢丝绳的前端与基坑前侧架连接；在后侧平台承重架上端分别固定安装有至少两个呈左右间隔分布的后定滑轮，在每个后定滑轮上分别绕挂有后钢丝绳，后钢丝绳的前端与移动平台连接，后钢丝绳的后端与基坑后侧架连接；移动平台上端左侧安装有平推装置；平推装置包括第一液压缸、垃圾斗移动推车和第二液压缸；在移动平台的左侧上端固定有竖直的固定架，固定架右侧固定安装有水平的第一液压缸，第一液压缸的活塞杆右端安装有垃圾斗移动推车，在垃圾斗移动推车上固定安装有与第一液压缸同向向右伸出的第二液压缸，第一液压缸与第二液压缸呈上下间隔分布。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在移动推车右侧的移动平台上可放置有垃圾斗，在垃圾斗的下端安装有轮子；第二液压缸的伸缩杆右端顶在垃圾斗上。

上述垃圾斗可采用勾臂垃圾箱。

上述移动平台上端可通过立柱固定安装有能扣在基坑上端的盖板；在盖板上设有至少一个投入口，在投入口处的盖板上端固定有垃圾桶。

上述盖板上还可设有维修入口。

上述升降动力装置可采用液压缸。

上述移动平台前端可固定有与前定滑轮纵向位置相对应的前支腿，前钢丝绳的后端连接在前支腿上，前钢丝绳的前端连接在基坑前侧架上；移动平台后端固定有与后定滑轮纵向位置相对应的后支腿，后钢丝绳的前端连接在后支腿上，后钢丝绳的前端连接在基坑后侧架上。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；清理时，通过前钢丝绳和后钢丝绳同时牵引，移动平台随着平台承重架起升而被向上拉起至地面；再启动平推装置，将垃圾斗推下移动平台，助推至地面上；全程机械化操作，省时省力，自动化程度高；采用钢丝绳牵引移动平台升降的方式，使地埋垃圾箱的结构更加紧凑，体积更小、重量更轻，不仅拆装搬运更加方便，而且生产成本更低；用于安装本地埋垃圾箱的基坑面积更小，使用成本也更低。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为附图1中A-A向剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为基坑前侧架，2为平台承重架，3为基坑后侧架，4为升降动力装置，5为前定滑轮，6为前钢丝绳，7为移动平台，8为第一液压缸，9为垃圾斗移动推车，10为第二液压缸，11为垃圾斗，12为轮子，13为立柱，14为盖板，15为垃圾桶，16为维修入口，17为支腿，18为固定架，19为后定滑轮，20为后钢丝绳，21为后支腿。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该钢丝绳牵引式助推地埋垃圾箱包括基坑前侧架1、平台承重架2、基坑后侧架3、升降动力装置4、定滑轮5、钢丝绳6、移动平台7和平推装置；基坑前侧架1与基坑后侧架3平行间隔分布；在基坑前侧架1和基坑后侧架3上分别固定安装有升降动力装置4，在两个升降动力装置4的伸缩端上端分别固定安装有平台承重架2，平台承重架2位于基坑前侧架1和基坑后侧架3的上方；在基坑前侧架1与基坑后侧架3之间置有移动平台7，在前侧平台承重架2上端固定安装有至少两个呈左右间隔分布的前定滑轮5，在每个前定滑轮5上分别绕挂有前钢丝绳6，前钢丝绳6的后端与移动平台7连接，前钢丝绳6的前端与基坑前侧架1连接；在后侧平台承重架2上端分别固定安装有至少两个呈左右间隔分布的后定滑轮19，在每个后定滑轮19上分别绕挂有后钢丝绳20，后钢丝绳20的前端与移动平台7连接，后钢丝绳20的后端与基坑后侧架连接；移动平台7上端左侧安装有平推装置；平推装置包括第一液压缸8、垃圾斗移动推车9和第二液压缸10；在移动平台7的左侧上端固定有竖直的固定架18，固定架18右侧固定安装有水平的第一液压缸8，第一液压缸8的活塞杆右端安装有垃圾斗移动推车9，在垃圾斗移动推车9上固定安装有与第一液压缸8同向向右伸出的第二液压缸10，第一液压缸8与第二液压缸10呈上下间隔分布。使用时，垃圾斗11放置在移动平台7上，并同移动平台7一同置于地埋的基坑前侧架1与基坑后侧架3之间；需要清运时，启动升降动力装置4，动力装置驱动平台承重架2起升，前钢丝绳6以前定滑轮5作为支点，后钢丝绳20以后定滑轮19作为支点，随着平台承重架2的起升而将移动平台7向上拉起，直到移动平台7升至与地面平齐，然后依次启动第一液压缸8和第二液压缸10，将装满垃圾的垃圾箱推至地面上，再用垃圾车勾走即可；其中，本地埋垃圾箱采用钢丝绳6牵引的升降方式相较于传统的通过折叠伸缩架升降移动，结构更加紧凑，使地埋垃圾箱的体积更小、重量更轻，不仅拆装搬运更加方便，而且生产成本更低；使用于安装本地埋垃圾箱的基坑面积更小，使用成本也更低；除此，本地埋垃圾箱还能通过第一液压缸8和第二液压缸10实现自动推斗的功能，将垃圾斗11推下移动平台7，助推至地面上，使整个取垃圾斗的过程，无需人力推，操作更加省力，自动化程度高；在推垃圾箱的过程中，第一液压缸8与第二液压缸10的双行程推缸结构，满足垃圾斗移动行程长度需要；而且第一液压缸17和第二液压缸14的纵向间隔设置，能够有效利用纵向空间，来减小推缸结构对基坑的占地面积，实用性强。

可根据实际需要，对上述钢丝绳牵引式助推地埋垃圾箱作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，在垃圾斗移动推车9右侧的移动平台7上放置有垃圾斗11，在垃圾斗11的下端安装有轮子12；第二液压缸10的伸缩杆右端顶在垃圾斗11上。其中，垃圾斗11通过底部的轮子12移动，摩擦小，更方便推动。

根据需要，垃圾斗11采用勾臂垃圾箱。勾臂垃圾箱是目前最为常用，且垃圾清理运输最为方便的垃圾箱；通过勾臂垃圾车能够将其直接勾走，清运十分方便。

如附图1、2所示，在移动平台7上端通过立柱13固定安装有能扣在基坑上端的盖板14；在盖板14上设有至少一个投入口，在投入口处的盖板14上端固定有垃圾桶15。

为便于人员下入基坑内维修，如附图1所示，在盖板14上还设有维修入口16。

根据需要，升降动力装置4采用液压缸。

为提高移动平台7升降移动的稳定性，如附图1、2所示，移动平台7前端固定有与前定滑轮5纵向位置相对应的前支腿17，前钢丝绳6的后端连接在前支腿17上，前钢丝绳6的前端连接在基坑前侧架1上；移动平台7后端固定有与后定滑轮19纵向位置相对应的后支腿21，后钢丝绳20的前端连接在后支腿21上，后钢丝绳20的前端连接在基坑后侧架3上。将前钢丝绳6后端和后钢丝绳20前端分别连接在前支腿17和后支腿21上，使移动平台7的重心更低，移动更加的平稳可靠。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。