一种双铲臂叉车的制作方法

本实用新型涉及一种双铲臂叉车。

背景技术：

叉车主要用于货物搬运，广泛用于仓库、车间、码头等众多需要装卸货物的场所，其具有操作方便、效率高等有点。目前多数叉车均采用单叉车臂形式，工作过程中叉车只会进行单个货物搬运，搬运效率有所降低。因此设计一种多叉车臂形式的叉车是未来叉车行业的方向，对搬运效率的提升有极大帮助。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双铲臂叉车，该叉车可以同时叉取两垛货物，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括机箱以及固定在机箱前方的固定框，所述的固定框内分别设有用于固定外铲臂及内铲臂的外铲臂固定框及内铲臂固定框，所述的外铲臂及内铲臂在第一驱动装置及第二驱动装置的作用下可上下移动，所述外铲臂固定框及内铲臂固定框的底部分别与下横杆相连，所述的下横杆平行设置两根，所述下横杆的底面与机箱的底面相平齐，且机箱的底部安装有主动轮，下横杆的底部安装有从动轮。

所述的第一驱动装置包括固定在外铲臂固定框上的第一电机、与第一电机输出端相连的第一链轮以及连接第一链轮及外铲臂的第一传动链。

所述的第二驱动装置包括固定在内铲臂固定框上的第二电机、与第二电机输出端相连的第二链轮以及连接第二链轮及内铲臂的第二传动链。

所述内铲臂的端部设有接触感应器。

所述机箱的后方设有扶手及脚踏板。

所述的外铲臂及内铲臂分别设置两根，两根所述的外铲臂分别位于两根下横杆的内侧，两根所述的内铲臂分别位于两根外铲臂的内侧。

所述的外铲臂固定框上还设有用于支撑第一电机的第一支撑柱。

所述的内铲臂固定框上还设有用于支撑第二电机的第二支撑柱。

由上述技术方案可知，本实用新型通过在叉车上同时设置外铲臂和内铲臂，可以同时叉取两垛货物，极大地提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型处于工作状态的结构示意图；

图2是本实用新型处于停止状态的结构示意图；

图3是本实用新型外铲臂固定框及第一驱动装置的结构示意图；

图4是本实用新型内铲臂固定框及第二驱动装置的结构示意图；

图5是本实用新型内、外铲臂的布置图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2所示的一种双铲臂叉车，包括机箱1以及固定在机箱1前方的固定框2，固定框2内分别设有用于固定外铲臂3及内铲臂4的外铲臂固定框5及内铲臂固定框6，外铲臂3及内铲臂4在第一驱动装置及第二驱动装置的作用下可上下移动，外铲臂固定框5及内铲臂固定框6的底部分别与下横杆7相连，下横杆7平行设置两根，下横杆7的底面与机箱1的底面相平齐，且机箱1的底部安装有主动轮11，下横杆7的底部安装有从动轮71。具体地，如图5所示，外铲臂3及内铲臂4分别设置两根，两根外铲臂3分别位于两根下横杆7的内侧，两根内铲臂4分别位于两根外铲臂3的内侧。

进一步的，如图3、图4所示，第一驱动装置包括固定在外铲臂固定框5上的第一电机51、与第一电机51输出端相连的第一链轮52以及连接第一链轮52及外铲臂3的第一传动链53，外铲臂固定框5上还设有用于支撑第一电机51的第一支撑柱54，第二驱动装置包括固定在内铲臂固定框6上的第二电机61、与第二电机61输出端相连的第二链轮62以及连接第二链轮62及内铲臂4的第二传动链63，内铲臂固定框6上还设有用于支撑第二电机61的第二支撑柱64。也就是通过第一链轮52、第一传动链53使外铲臂3上下移动；通过第二链轮62、第二传动链63使内铲臂4上下移动。

进一步的，内铲臂4的端部设有接触感应器8。当外铲臂3进行货物叉取且内铲臂4载起货物上升高度不够时，接触感应器8起到报警作用。

进一步的，机箱1的后方设有扶手12及脚踏板13。扶手12便于工作人员控制，脚踏板13便于工作人员站立。

本实用新型的工作过程及工作原理如下：

第一货物叉起过程：首先工作人员站立于脚踏板13上并通过扶手12、机箱1控制叉车进入第一货物区域；然后通过机箱1控制第二电机61，并通过第二链轮62、第二传动链63带动内铲臂4将第一货物叉起并抬高。

第二货物叉起过程：当第一货物叉起后且接触感应器8感应不到障碍物时，工作人员站立于脚踏板13上并通过扶手12、机箱1控制叉车进入第二货物区域，然后通过机箱1控制第一电机51，并通过第一链轮52、第一传动链53带动外铲臂3将第二货物叉起并抬高。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。