一种新型环链电动葫芦的制作方法

本实用新型涉及一种起重设备，特别是指一种新型环链电动葫芦。

背景技术：

环链电动葫芦是一种轻小型起重设备，主要用于工厂库房、商业仓库、超市、商场、仓储部门以及演出舞台等场所，现有技术中的环链电动葫芦主要由减速齿轮组、电机、链轮以及链条组成，现有的环链电动葫芦中链条在链轮上的进出不够顺畅，不能很好地对链条进行导向，使得环链电动葫芦在使用过程运行不稳而出现卡顿或噪音大的问题，从而导致影响生产效率或者活动进度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是提出一种新型环链电动葫芦，其可以自动修正链条进出电动葫芦的方向，不仅使得工作运行顺畅，不卡链，而且噪音小。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种新型环链电动葫芦，包括外壳体、减速齿轮组、电机、链轮、起重环链、上吊钩、下吊钩和环链导向机构，所述外壳体包括依次连接的长端盖、外壳主体、轴承盖和短端盖，所述电机、链轮和减速齿轮组设于外壳主体内，所述电机通过定子固定，且电机电连接电路板，电路板连接电源插座；其中，减速齿轮组设于电机的输出轴所在端，电机的输出轴与减速齿轮组的输入轴相连，减速齿轮组的输出轴上套装有链轮，所述链轮的轮面上设有与链节的结构匹配的横向槽和环形槽，横向槽和环形槽用于分别容纳绕在链轮上的链节；所述外壳主体的顶部设有环链出入口，所述起重环链一端连接上吊钩，起重环链另一端进入环链出入口后绕过链轮自环链出入口而出，链轮由电机和减速齿轮组驱动滚动，所述环链导向机构包括导链板，所述导链板盖设于环链出入口上，该导链板的板面上设有两个十字孔，两个十字孔修正起重环链在环链出入口上的进出方向；所述下吊钩设于外壳主体的底部。

优选地，所述环链导向机构还包括导链轮，所述导链轮通过安装座架设在外壳主体一侧。

优选地，所述环链导向机构还包括有下卡环，所述下卡环设于外壳主体内并位于链轮正下方，下卡环的内环面设有长槽，而所述导链板的下板面连接有上卡环，所述上卡环在导链板盖设在环链出入口上后位于链轮的正上方，上卡环和下卡环进一步为起重环链在链轮转动时导向。

优选地，所述安装座架上还通过链扣吊设有链袋，链袋用于收纳起重环链的自由端，具体地，所述链扣设于安装座架的下端两侧。

优选地，所述外壳主体底部设有带插孔的下连接部，所述下吊钩与吊钩固定槽板连接，并通过吊钩固定槽板和插销配合连接在所述下连接部上。

优选地，所述上吊钩和下吊钩的开口处设有吊钩活动挡块，吊钩活动挡块保证工作时的安全性，防止脱离吊钩发生危险。

优选地，所述长端盖和外壳主体的连接处设有密封胶圈，密封性更好，防水防潮，进一步保护内部电路和电机不受环境影响。

优选地，所述长端盖和短端盖上表面连接有把手，便于环链电动葫芦的搬运。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型通过设置的导链机构，可以自动修正链条进出电动葫芦的方向，不仅使得工作运行顺畅，不卡链，而且噪音小。本实用新型结构紧密，使得电动葫芦整体体积小巧，减速齿轮组、电机、链轮、上卡环、下卡环在外壳主体内的排布均匀，加上长端盖设于减速齿轮组的相对一侧，通过把手提动电动葫芦时整体平衡性好，另外，起重导链收纳时进入一侧的链袋中，保证了起重工作时电动葫芦不会发生倾斜，保证了起重工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型的分散结构示意图；

图4为本实用新型的外壳主体内的布置示意图之一；

图5为本实用新型的外壳主体内的布置示意图之二；

图6为本实用新型的减速齿轮组的与电机、链轮的连接示意图；

图7为本实用新型的链轮与上卡环和下卡环的位置分布示意图；

图8为本实用新型的起重环链在导链板上的布置示意图；

图9为本实用新型的下卡环的立体结构示意图。

图中：1-外壳体；100-链扣；101-链袋；11-长端盖；12-外壳主体；121-环链出入口；122-下连接部；123-吊钩固定槽板；124-插销；13-轴承盖；14-短端盖；15-定子；16-电路板；17-电源插座；18-密封胶圈；19-把手；2-减速齿轮组；21-输入轴；22-输出轴；3-电机；4-链轮；41-横向槽；42-环形槽；5-起重环链；51-链节；6-上吊钩；601-吊钩活动挡块；7-下吊钩；8-环链导向机构；81-导链板；811-十字孔；82-导链轮；83-下卡环；831-长槽；84-上卡环；9-安装座架。

具体实施方式

为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本实用新型，下面将结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

本实施例的新型环链电动葫芦如图1-9所示，主要由外壳体1、减速齿轮组2、电机3、链轮4、起重环链5、上吊钩6、下吊钩7和环链导向机构8，所述外壳体1包括依次连接的长端盖11、外壳主体12、轴承盖13和短端盖14，所述电机3、链轮4和减速齿轮组2设于外壳主体12内，所述电机3通过定子15固定，且电机3电连接电路板16，电路板16连接电源插座17；其中，减速齿轮组2设于电机3的输出轴所在端，并通过轴承盖13内的轴承固定，电机3的输出轴与减速齿轮组2的输入轴21相连，减速齿轮组2的输出轴22上套装有链轮4，所述链轮4的轮面上设有与链节51的结构匹配的横向槽41和环形槽42，横向槽41和环形槽42用于分别容纳绕在链轮4上的链节51；所述外壳主体12的顶部设有环链出入口121，所述起重环链5一端连接上吊钩6，起重环链5另一端进入环链出入口121后绕过链轮4自环链出入口121而出，链轮4由电机3和减速齿轮组2驱动滚动，所述环链导向机构8包括导链板81、导链轮82、下卡环83以及导链板81下板面的上卡环84，所述导链板81盖设于环链出入口121上，该导链板81的板面上设有两个十字孔811，两个十字孔811修正起重环链5在环链出入口121上的进出方向；所述下吊钩7设于外壳主体12的底部，所述导链轮82通过安装座架9设在外壳主体12一侧，所述下卡环83设于外壳主体12内并位于链轮4正下方，下卡环83的内环面设有长槽831，而所述上卡环84在导链板81盖设在环链出入口121上后位于链轮4的正上方，上卡环84和下卡环83为起重环链5在链轮4转动时导向。

此外，本实施例中，所述安装座架9上还通过链扣100吊设有链袋101，链袋101用于收纳起重环链5的自由端，具体地，所述链扣100设于安装座架9的下端两侧。

所述外壳主体12底部设有带插孔的下连接部122，所述下吊钩7与吊钩固定槽板123连接，并通过吊钩固定槽板123和插销124配合连接在所述下连接部122上。

所述上吊钩6和下吊钩7的开口处设有吊钩活动挡块601，吊钩活动挡块601保证工作时的安全性，防止脱离吊钩发生危险。

所述长端盖11和外壳主体12的连接处设有密封胶圈18，密封性更好，防水防潮，进一步保护内部电路和电机3不受环境影响。而长端盖11和短端盖14上表面连接有把手19，便于环链电动葫芦的搬运。

具体地，本实施例中电机3为刹车电机，可轻松实现正向或反向驱动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。