本实用新型涉及一种吊运热状态下铝合金棒材的专用卡钳。
背景技术：
铝合金管、棒、型、线材广泛应用于电力、交通、建筑、机械、航空航天和国防军工等领域，在保障国民经济建设和社会发展等方面发挥了非常重要的作用。近些年来，使用部门对铝合金产品表面质量提出了更高的要求，这就要求生产部门在保证各项技术指标的态下的棒材吊运成为一难题。一般吊带无法耐高温，使用耐高温吊带，吊带的整体面托着棒材，影响成品表面质量，对于一些高表面质量基础上，进一步提高表面质量，以满足市场的需求。
铝合金棒材的生产方式为热挤压方式，挤压温度较高，挤压结束后，温度仍在300℃以上。由于棒材生产速度较快，生产出来的棒材来不急冷却就要被转移，因此热状要求的产品，会增加后续表面处理的工作量。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决热状态铝合金棒材不能吊运，影响成品的表面质量，不能够承受高温的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种吊运热状态下铝合金棒材的专用卡钳由一个小圆环和一个大圆环制成一体，大圆环上远离小圆环的环体上加工有豁口；
大圆环内圆的直径比待吊运的最大规格棒材直径大20-30mm；豁口的距离比待吊运的最小规格棒材直径小20-30mm；
所述的一种吊运热状态下铝合金棒材的专用卡钳的材质为硬质合金钢。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果：
本实用新型是一种吊运热状态下铝合金棒材的专用卡钳，大圆环1-2内圆的直径比待吊运的最大规格棒材直径大20-30mm，方便棒料插入卡钳，防止对棒料磕碰、擦伤，豁口的距离L比待吊运的最小规格棒材直径小20-30mm，减少了与棒材的接触面面积，保证了成品的表面质量，本实用新型的材质采用钨钛钽类硬质合金钢，能够承受棒材的高温。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是图1的A-A剖视结构示意图；
图3为图1吊装棒材时的示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1、图2和图3说明本实施方式，一种吊运热状态下铝合金棒材的专用卡钳由一个小圆环1-1和一个大圆环1-2制成一体，大圆环1-2上远离小圆环1-1的环体上加工有豁口1-3；
大圆环1-2内圆的直径比待吊运的最大规格棒材直径大20-30mm；豁口1-3的距离L比待吊运的最小规格棒材直径小20-30mm；
所述的一种吊运热状态下铝合金棒材的专用卡钳的材质为硬质合金钢。本实施方式的有益效果：方便铝合金棒料3插入卡钳，防止对铝合金棒料3磕碰、擦伤，豁口1-3的圆弧端与棒料3接触，减少了与棒料3的接触面面积，保证了成品的表面质量，并能够承受棒材3的高温。
具体实施方式二：结合图1和图3说明本实施方式，大圆环1-2和小圆环1-1轴线平行。本实施方式的有益效果：容易加工，结构简单。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，硬质合金钢采用钨钛钽类硬质合金钢。本实施方式的有益效果：保证了卡钳的强度，提高安全性。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图2说明本实施方式，一种吊运热状态下铝合金棒材的专用卡钳的小圆环1-1和大圆环1-2的厚度H均为10-20mm。本实施方式的有益效果：容易加工，节约用料。其它与具体实施方式二相同。
具体实施方式五：结合图2说明本实施方式，大圆环1-2的厚度H为15mm。本实施方式的有益效果：能够保证本装置的强度，节约用料。其他与具体实施方式四相同。
工作原理
吊运热状态下铝合金棒材专用卡钳按照以下步骤进行：
一、清理工具的制作：
根据所要吊运的铝合金棒材3的尺寸范围，确定好该卡钳的直径以及开口。大圆环1-2内圆的直径比待吊运的最大规格棒材直径大20-30mm；豁口1-3的距离L比待吊运的最小规格棒材直径小20-30mm，专用卡钳的材质为硬质合金钢。
二、该专用卡钳一对两个配合使用，每个卡钳都带有小圆环1-1，钢丝绳能从中顺利穿过，并且挂在天车钩子上。两钢丝绳挂在钩子上后，两卡钳高度保持一致。
三、将天车钩子下降，下降到两个卡钳可以接触棒材两端为宜。然后将两卡钳分别从两端套至距棒材头端300mm以内，固定住。
四、固定后，天车钩子缓慢上升，保持两端平衡，上升至一定高度，方可实现高温铝合金棒材的吊运功能，在吊运过程中，保持车速平稳，吊运至指定位置后，缓慢放下棒材，将卡钳从两端退出即可。
两个卡钳分别从两端套至距棒材头端300mm以内，避免因卡在端头300mm以外，对成品表面造成影响。