用于提升容器底部滚轮罐耳安装的快速调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种快速调节装置，具体是一种用于提升容器底部滚轮罐耳安装的快速调节装置，属于矿山机械设备领域。

背景技术：

矿井提升系统可以用于沿井筒提升煤炭、矿石或矸石，下放材料，升降人员或设备，其在矿井实际生产中占有极其重要的地位。矿井立井提升系统具有井筒短、提升速度快、提升能力大、通风阻力小的优点，因此随着矿产资源开采向深部发展，深井煤矿矿井中立井提升系统成为目前的主流矿井提升系统。钢罐道作为提升容器在井筒中的运行导向装置，提升容器(罐笼或箕斗)在上、下运行时，通常采用安装在提升容器上的滚轮罐耳沿罐道走向方向运行的方式为提升容器提供导向和缓冲。

如图1、图2所示，滚轮罐耳通常包含滚轮组件1-1、转动副1-2、缓冲器1-3、机架1-4几个部分。底座6采用焊接的方式固定到提升容器7上，安装时滚轮罐耳1整体调整到位后通过螺栓5与底座6固定连接。由于提升容器在井筒中运行时滚轮罐耳的运行速度非常快，所以滚轮罐耳与钢罐道之间的磨损量很大,通常3到6个月就要更换一次滚轮；且滚轮罐耳通常设有二或三个转动副，磨损量到达一定程度也需要更换或维修；另外滚轮罐耳缓冲器的弹簧由于动作频繁也需经常更换。对于容器底部的滚轮罐耳来说，由于处于悬吊状态，故维修或更换时都需拆下来进行，由于滚轮罐耳的位置是靠罐道定位的，故安装时必须先调整到位后才能固定，而一台提升容器最少要在底部布置2组滚轮罐耳,每组3台,例如型号LS42.5的滚轮罐耳单台重量约为425Kg，安装过程中的调节非常困难，一台容器更换6台滚轮罐耳通常一个班时都完成不了，严重影响了提升运行时间，而且安装螺栓等部件很容易掉落井筒，造成安全事故。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可以提高滚轮罐耳更换时的调节定位效率，不会因为滚轮罐耳的维修更换影响提升运行工作进度，且可以降低工人劳动强度、确保施工安全的用于提升容器底部滚轮罐耳安装的快速调节装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于提升容器底部滚轮罐耳安装的快速调节装置，包括固定卡爪、活动卡爪和定位柱，所述固定卡爪包括安装板，所述安装板的下端焊接在滚轮罐耳的机架顶板侧面，安装板的上端对称设有两根上插杆；所述定位柱设在顶板上与固定卡爪安装位置相对一侧的下表面，所述活动卡爪包括平行布置的下托板和上卡板，所述下托板表面设有与定位柱相配合的开孔，且下托板与上卡板的根部通过连接板连在一起。

优选的，所述安装板为L形。这样的设置使固定卡爪内侧面与底座的底板右侧面之间存在更大的间隙，更便于调节滚轮罐耳与底座之间的左右位置。

进一步的，所述下托板朝向上卡板的一侧表面设有磁铁。磁铁通过嵌入的方式固定在下托板的表面，可以吸附在滚轮罐耳的机架的顶板下表面，防止活动卡爪意外掉落井筒或与定位柱之间出现错位分离。

优选的，所述活动卡爪的纵截面为C形面。

优选的，所述上卡板包括平行对称布置的两根限位杆。安装时两根限位杆分别位于立筋板的两侧，且限位杆与立筋板之间有间隙。

固定卡爪的安装板直接焊接到滚轮罐耳机架的顶板侧面，安装滚轮罐耳时先将固定卡爪插入底座，再将活动卡爪插入到与固定卡爪对称侧的滚轮罐耳机架的顶板与底座的底板所处的位置，定位柱插入活动卡爪的开孔内，活动卡爪的磁铁吸附在机架顶板上。由于活动卡爪和固定卡爪内侧面与对应的底座底板侧面存在间隙，可以调节滚轮罐耳与底座之间的左右位置，由于活动卡爪的上卡板和固定卡爪的上插杆与立筋板之间存在间隙，可以调节滚轮罐耳与底座之间的前后位置，用铁锤轻轻敲击滚轮罐耳，调节其前后、左右直至到达合适位置后，将滚轮罐耳与底座通过螺栓连接牢固，取下活动卡爪即可完成罐耳的安装工作。

本实用新型施工过程简单快捷，提升了滚轮罐耳更换时的调节定位速度，从而提高了滚轮罐耳更换和维修效率，对正常提升运行工作的影响降到了最低，且调节过程大大降低了工人劳动强度，各部件不容易掉落井筒，提高了施工的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型中的活动卡爪的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的右视图；

图6是本实用新型中的固定卡爪的结构示意图；

图7是图6的俯视图。

图中，1、滚轮罐耳，1-1、滚轮组件，1-2、转动副，1-3、缓冲器，1-4、机架，1-4-1、顶板，2、定位柱，3、活动卡爪，3-1、上卡板，3-1-1、限位杆，3-2、下托板，3-2-1、开孔，3-3、磁铁，3-4、连接板，4、固定卡爪，4-1、上插杆，4-2、安装板，5、连接螺栓，6、底座，6-1、立筋板，6-2，底板，7、提升容器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。在以下描述中，以图1中向右的方向为右，图1中向左的方向为左，以图1中垂直纸面向内的方向为前，以图1中垂直纸面向外的方向为后。

如图1和图2所示，常规的滚轮罐耳1包括滚轮组件1-1，滚轮组件1-1通过转动副1-2固定在机架1-4上，机架1-4与滚轮组件1-1之间设有缓冲器1-3，固定时用螺栓5将机架1-4的顶板1-4-1与提升容器7底座6的底板6-2紧固在一起即可。

本实用新型的用于提升容器底部滚轮罐耳安装的快速调节装置包括固定卡爪4、活动卡爪3和定位柱2。如图6至图7所示的固定卡爪4包括安装板4-2，所述安装板4-2的下端焊接在滚轮罐耳1的机架1-4的顶板1-4-1侧面，安装板4-2的上端对称设有两根上插杆4-1；如图1所示，所述定位柱2设在顶板1-4-1上与固定卡爪4安装位置相对一侧的下表面，如图3至图5所示的活动卡爪3包括平行布置的下托板3-2和上卡板3-1，所述下托板3-2表面设有与定位柱2相配合的开孔3-2-1，且下托板3-2与上卡板3-1的根部通过连接板3-4连在一起。

优选的，所述安装板4-2为L形。这样的设置使固定卡爪4内侧面与底座6的底板6-2右侧面之间存在更大的间隙，更便于调节滚轮罐耳1与底座6之间的左右位置。

进一步的，所述下托板3-2朝向上卡板3-1的一侧表面设有磁铁3-3。磁铁3-3通过嵌入的方式固定在下托板3-2的表面，可以吸附在滚轮罐耳1的机架1-4的顶板1-4-1下表面，防止活动卡爪3意外掉落井筒或与定位柱2之间出现错位分离。

优选的，所述活动卡爪3的纵截面为C形面。

优选的，所述上卡板3-1包括平行对称布置的两根限位杆3-1-1。安装时两根限位杆3-1-1分别位于立筋板6-1的两侧，且限位杆3-1-1与立筋板6-1之间有间隙。

使用时，容器底部滚轮罐耳的安装过程：将装有固定卡爪4的滚轮罐耳1置于底座6下方，使顶板1-4-1的上表面与底板6-2的下表面贴合、并使两根上插杆4-1分别位于立筋板6-1的两侧，此时两根上插杆4-1与立筋板6-1和底板6-2之间留有间隙,可以调节滚轮罐耳1与底座6之间的前后位置；再将活动卡爪3插入到与固定卡爪4对称侧的滚轮罐耳机架1-4的顶板与底座6的底板6-2所处的位置，使定位柱2位于下托板3-2的开孔3-2-1内，此时立筋板6-1位于上卡板3-1的卡口中，且活动卡爪3的磁铁3-3吸附在机架1-4的顶板1-4-1下表面，此时上卡板3-1的卡口与立筋板6-1之间留有间隙，可以调节滚轮罐耳1与底座6之间的前后位置，且连接板3-4朝向底座6的表面与底板6-2的侧面之间存在间隙，可以用于调节滚轮罐耳1与底座6之间的左右位置。定位好活动卡爪3和固定卡爪4后，轻轻放下滚轮罐耳1，利用活动卡爪3和固定卡爪4托住机架1-4的顶板1-4-1，用铁锤轻轻敲击滚轮罐耳1，调节其前后、左右直至到达合适位置后，螺栓5穿过顶板1-4-1和底板6-2将滚轮罐耳1与底座6连接牢固，最后取下活动卡爪3，完成滚轮罐耳的安装工作。