一种倾倒炉卸料用轨道装置的制作方法

本实用新型涉及一种倾倒炉熔炼耐火原料卸料后的运输用轨道，特别是指一种倾倒炉卸料用轨道装置。

背景技术：

在耐火材料生产中，熔炼后的耐火原料溶液通过倾倒炉倒入接包装置后，需要转移至离炉子一定距离的炉前区域进行冷却，接包内的溶液温度依旧很高，即使是短距离范围内的移动或转移也存在着危险系数高、操作难度大等问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出一种倾倒炉卸料用轨道装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种倾倒炉卸料用轨道装置，其组成包括：倾倒炉，在所述倾倒炉的前方设置两根平行的轨道，所述轨道安装在地面以下，在所述轨道上设有一装料车，在所述装料车前后两端的下方各设有一个高压喷头，所述高压喷头与所述轨道上下对齐，所述高压喷头通过软管与气泵连接。

所述装料车下部设有滚轮，所述滚轮在所述轨道上滚动。

在所述倾倒炉前方开设两条轨道槽，在所述轨道槽内安装所述轨道。

本实用新型的有益效果是：在倾倒炉前方设置轨道和装料车，该运输方式具有十分安全、速度易调节可控相对稳定、承载力大、节省空间等优点；在装料车底部设置高压喷头，既可以清理轨道槽内的杂物，又可以对轨道进行冷却；轨道位于地面以下，可以很好的保持整个车间地坪的平整性，不影响车间工人以及车辆的通行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图2所示，一种倾倒炉卸料用轨道装置，其组成包括：倾倒炉1，在倾倒炉1的前方设置两根平行的轨道2，轨道2安装在地面以下，在轨道2上设有一装料车3，在装料车3前后两端的下方各设有一个高压喷头4，高压喷头4与轨道2上下对齐，高压喷头4通过软管与气泵连接，高压喷头4倾斜设置在装料车3底部，高压喷头4也可以与水泵连接，喷射出冷却水，冷却水通过轨道槽5流出，既可以冷却轨道2，也可以清理轨道槽5内的残渣。

装料车3下部设有滚轮6，滚轮6在轨道2上滚动。

在倾倒炉1前方开设两条轨道槽5，在轨道槽5内安装轨道2，轨道2位于地面以下，可以很好的保持整个车间地坪的平整性，不影响车间工人以及车辆的通行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。